一种豆制品生产用高效搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32144543 阅读:25 留言:0更新日期:2022-02-08 14:42
一种豆制品生产用高效搅拌装置,包括搅拌箱、驱动机构和传动座;搅拌箱:端部侧面固定有支撑架,所述搅拌箱的侧面分别连通固定有开口朝上的进料管以及开口朝下的出料管,所述进料管上装配有单向阀,出料管上装配有开关阀;驱动机构:安装在搅拌箱的内侧;传动座:固定在驱动机构的活动部位上且通过滑动机构与搅拌箱活动连接,所述传动座上均匀开设有溢流孔,溢流孔的内侧设有搅拌单元,该豆制品生产用高效搅拌装置,其浆液能够进行左右方向的流动,便于浆液进行充分搅拌,搅拌效果好,效率高,洁净性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品生产用高效搅拌装置


[0001]本技术涉及豆制品生产设备
,尤其是涉及一种豆制品生产用高效搅拌装置。

技术介绍

[0002]豆制品在生产过程中需要对浆液进行搅拌,从而使其混合均匀,以此来满足加工需要,目前的豆制品搅拌装置采用垂直式搅拌方式,位于搅拌筒底部的物料容易出现搅拌不到位的情况,其搅拌效果差,效率低,为此,我们提出一种豆制品生产用高效搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种豆制品生产用高效搅拌装置,其浆液能够进行左右方向的流动,便于浆液进行充分搅拌,搅拌效果好,效率高,洁净性好,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现所述技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种豆制品生产用高效搅拌装置,包括搅拌箱、驱动机构和传动座;
[0006]搅拌箱:端部侧面固定有支撑架,所述搅拌箱的侧面分别连通固定有开口朝上的进料管以及开口朝下的出料管,所述进料管上装配有单向阀,出料管上装配有开关阀;
[0007]驱动机构:安装在搅拌箱的内侧;
[0008]传动座:固定在驱动机构的活动部位上且通过滑动机构与搅拌箱活动连接,所述传动座上均匀开设有溢流孔,溢流孔的内侧设有搅拌单元。
[0009]进一步的,所述驱动机构包括伺服电机、双向丝杆和传动螺母,伺服电机安装在搅拌箱的端部,所述双向丝杆固定在伺服电机的输出轴上,传动螺母固定在传动座上且螺纹连接在双向丝杆的对应螺纹段上,所述伺服电机电性连接外部控制开关。
[0010]进一步的,所述滑动机构包括导轨和滑块,导轨固定在搅拌箱的内壁上,所述滑块固定在传动座上且与导轨滑动连接。
[0011]进一步的,所述搅拌单元包括旋转轴和搅拌叶片,搅拌叶片通过旋转轴转动安装在溢流孔的内侧。
[0012]进一步的,还包括刮片,所述刮片固定在传动座的侧面,刮片的端部与搅拌箱的内壁接触。
[0013]进一步的,还包括观察窗,所述观察窗安装在搅拌箱的侧面。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本豆制品生产用高效搅拌装置,具有以下好处:
[0015]1、通过驱动机构带动传动座移动,当两个传动座相互靠近时,位于传动座内侧的压力增大,浆液通过溢流孔排向搅拌箱的端部,此时,浆液带动搅拌单元转动,搅拌单元对浆液进行搅拌,当两个传动座相互远离时,传动座与搅拌箱端部之间的压力增大,浆液在挤压作用下通过溢流孔排向两个传动座之间,此时,浆液带动搅拌单元转动,搅拌单元再次对
浆液进行搅拌,其浆液能够进行左右方向的流动,便于浆液进行充分搅拌,搅拌效果好,效率高。
[0016]2、传动座在移动过程中会带动刮片对残留在搅拌箱内壁上的液体残渣进行刮除,保证了搅拌箱内部的洁净性。
[0017]3、通过观察窗观察搅拌箱内部的浆液搅拌情况,便于直观了解搅拌箱内部浆液的搅拌情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的立体结构剖面图。
[0020]图中:1搅拌箱、2单向阀、3进料管、4驱动机构、41伺服电机、42双向丝杆、43传动螺母、5滑动机构、51导轨、52滑块、6搅拌单元、61旋转轴、62搅拌叶片、7支撑架、8出料管、9开关阀、10观察窗、11刮片、12传动座、13溢流孔。
具体实施方式
[0021]通过下面的实施例可以详细地解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0022]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种豆制品生产用高效搅拌装置,包括搅拌箱1、驱动机构4和传动座12;
[0023]搅拌箱1:端部侧面固定有支撑架7,搅拌箱1的侧面分别连通固定有开口朝上的进料管3以及开口朝下的出料管8,进料管3上装配有单向阀2,出料管8上装配有开关阀9;
[0024]通过进料管3向搅拌箱1内加入浆液,单向阀2用于避免在搅拌过程中浆液回流,当搅拌作业完成后,打开开关阀9,搅拌好的浆液通过出料管8排出;
[0025]驱动机构4:安装在搅拌箱1的内侧;
[0026]传动座12:固定在驱动机构4的活动部位上且通过滑动机构5与搅拌箱1活动连接,传动座12上均匀开设有溢流孔13,溢流孔13的内侧设有搅拌单元6。
[0027]驱动机构4包括伺服电机41、双向丝杆42和传动螺母43,伺服电机41安装在搅拌箱1的端部,双向丝杆42固定在伺服电机41的输出轴上,传动螺母43固定在传动座12上且螺纹连接在双向丝杆42的对应螺纹段上,伺服电机41电性连接外部控制开关,伺服电机41的输出轴带动双向丝杆42转动,双向丝杆42与传动螺母43螺纹传动,传动螺母43带动传动座12移动,当两个传动座12相互靠近时,位于传动座12内侧的压力增大,浆液通过溢流孔13排向搅拌箱1的端部,此时,浆液带动搅拌单元6转动,搅拌单元6对浆液进行搅拌,当两个传动座12相互远离时,传动座12与搅拌箱1端部之间的压力增大,浆液在挤压作用下通过溢流孔13排向两个传动座12之间,此时,浆液带动搅拌单元6转动,搅拌单元6再次对浆液进行搅拌,其浆液能够进行左右方向的流动,便于浆液进行充分搅拌,搅拌效果好,效率高。
[0028]滑动机构5包括导轨51和滑块52,导轨51固定在搅拌箱1的内壁上,滑块52固定在传动座12上且与导轨51滑动连接,传动座12带动滑块52沿着导轨51滑动,保证了传动座12在移动过程中的稳定性。
[0029]搅拌单元6包括旋转轴61和搅拌叶片62,搅拌叶片62通过旋转轴61转动安装在溢
流孔13的内侧,浆液通过溢流孔13排出时,浆液带动搅拌叶片62转动,搅拌叶片62对浆液进行搅拌,保证了设计的合理性。
[0030]还包括刮片11,刮片11固定在传动座12的侧面,刮片11的端部与搅拌箱1的内壁接触,传动座12在移动过程中会带动刮片11对残留在搅拌箱1内壁上的液体残渣进行刮除,保证了搅拌箱1内部的洁净性。
[0031]还包括观察窗10,观察窗10安装在搅拌箱1的侧面,通过观察窗10观察搅拌箱1内部的浆液搅拌情况,便于直观了解搅拌箱1内部浆液的搅拌情况。
[0032]本技术提供的一种豆制品生产用高效搅拌装置的工作原理如下:通过进料管3向搅拌箱1内加入浆液,单向阀2用于避免在搅拌过程中浆液回流,伺服电机41的输出轴带动双向丝杆42转动,双向丝杆42与传动螺母43螺纹传动,传动螺母43带动传动座12移动,传动座12带动滑块52沿着导轨51滑动,当两个传动座12相互靠近时,位于传动座12内侧的压力增大,浆液通过溢流孔13排向搅拌箱1的端部,此时,浆液带动搅拌叶片62转动,搅拌叶片62对浆液进行搅拌,当两个传动座12相互远离时,传动座12与搅拌箱1端部之间的压力增大,浆液在挤压作用下通过溢流孔13排向两个传动座12之间,此时,浆液带动搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品生产用高效搅拌装置,其特征在于:包括搅拌箱(1)、驱动机构(4)和传动座(12);搅拌箱(1):端部侧面固定有支撑架(7),所述搅拌箱(1)的侧面分别连通固定有开口朝上的进料管(3)以及开口朝下的出料管(8),所述进料管(3)上装配有单向阀(2),出料管(8)上装配有开关阀(9);驱动机构(4):安装在搅拌箱(1)的内侧;传动座(12):固定在驱动机构(4)的活动部位上且通过滑动机构(5)与搅拌箱(1)活动连接,所述传动座(12)上均匀开设有溢流孔(13),溢流孔(13)的内侧设有搅拌单元(6)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括伺服电机(41)、双向丝杆(42)和传动螺母(43),伺服电机(41)安装在搅拌箱(1)的端部,所述双向丝杆(42)固定在伺服电机(41)的输出轴上,传动螺母(43)固定在传动座(12)上且螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑜
申请(专利权)人:湖南省浏河彭记轩食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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