一种纸箱成型凸轮折边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸箱成型凸轮折边机构,包括底板，支撑板的顶部均铰接设有折边板，连接杆的一端均设有滑块，滑块滑动于限位板的顶部，第一液压缸的一侧均吊设有电触开关，导杆的下方对应设有凸轮组件，第二液压缸的输出端固定设有压板组件，吊杆的一侧设有PLC控制装置,首先将待折边的瓦楞纸板放至折边板上，然后启动第二液压缸，通过第二液压缸将压板组件驱动至瓦楞纸板的顶部并贴紧，接着启动凸轮组件，凸轮组件立即驱动导杆向上移动，当导杆触发点触开关后，第一液压缸立即被启动，第一液压缸分别驱动对应的滑块滑动，滑块带动连接杆转动，从而使得折边板向上转动，以达到快速将瓦楞纸板的侧边折起的目的，结构简单，折边高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱成型凸轮折边机构


[0001]本技术涉及食品包装领域，尤其涉及一种纸箱成型凸轮折边机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。纸箱在成型过程中需对纸箱端部的各侧边进行折边，以便后续的封箱。现有的纸箱端部侧边的折边普遍采用人工进行折边，该种折边方式不仅工作效率低，耗费大量的劳动力，例如公开号为CN111231411A的中国专利文件公开了一种瓦榜纸箱自动折边装置，包括底板、顶板、工作台、第一折边机构与第二折边机构，所述底板上端布置有顶板，底板上端安装有工作台，工作台上端安装有第一折边机构，工作台外侧安装有第二折边机构，该装置不仅结构复杂，而且折边效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸箱成型凸轮折边机构，用于解决现有的纸箱成型凸轮折边机构不仅结构复杂，而且折边效率较低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种纸箱成型凸轮折边机构，包括底板，所述底板的顶部设有支撑板，所述支撑板之间转动设有运输带，所述运输带的一侧设有用于驱动所述运输带转动的第一电机，所述支撑板的顶部均铰接设有折边板，所述折边板的底部均铰接设有连接杆，所述连接杆远离所述折边板的一端均铰接设有滑块，所述滑块的底部设有限位板，所述滑块滑动于所述限位板的顶部，所述滑块的一侧均设有第一液压缸，所述第一液压缸的一侧均吊设有电触开关，所述电触开关的下方对应设有导杆，所述导杆的下方对应设有用于驱动所述导杆向上移动的凸轮组件，所述底板的顶部设有吊杆，所述吊杆上吊设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定设有压板组件，所述吊杆的一侧设有PLC控制装置。
[0005]本技术提供的一种纸箱成型凸轮折边机构，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述凸轮组件包括第二电机和凸轮，所述凸轮与所述第二电机的输出端同轴心固定连接。
[0007]进一步地，所述压板组件包括与所述第二液压缸的输出端固定连接的压板及对称设于所述压板两侧的挡板。
[0008]进一步地，所述导杆的底端设有顶板。
[0009]进一步地，所述导杆上套设有压簧，所述导杆的顶部设有限位球。
[0010]进一步地，所述折边板的转动角度范围为0
°
至90
°
。
[0011]本技术具有如下有益效果：首先将待折边的瓦楞纸板放至所述折边板上，然
后启动所述第二液压缸，通过所述第二液压缸将所述压板组件驱动至瓦楞纸板的顶部并贴紧，接着启动所述凸轮组件，所述凸轮组件立即驱动所述导杆向上移动，当所述导杆触发所述电触开关后，所述第一液压缸立即被启动，所述第一液压缸分别驱动对应的滑块滑动，所述滑块带动所述连接杆转动，从而使得所述折边板向上转动，以达到快速将瓦楞纸板的侧边折起的目的，结构简单，折边高效。
附图说明
[0012]图1为所述纸箱成型凸轮折边机构未折边时的整体结构示意图；
[0013]图2为所述纸箱成型凸轮折边机构折边后的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]如图1至图2所示的本技术的一种纸箱成型凸轮折边机构的一个实施例中，包括底板1，底板1的顶部设有支撑板2，支撑板2之间转动设有运输带3，运输带3的一侧设有用于驱动运输带3转动的第一电机31，支撑板2的顶部均铰接设有折边板4，折边板4的底部均铰接设有连接杆5，连接杆5远离折边板4的一端均铰接设有滑块51，滑块51的底部设有限位板52，滑块51滑动于限位板52的顶部，滑块51的一侧均设有第一液压缸6，第一液压缸6的一侧均吊设有电触开关7，电触开关7的下方对应设有导杆8，导杆8的下方对应设有用于驱动导杆8向上移动的凸轮组件9，底板1的顶部设有吊杆10，吊杆10上吊设有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定设有压板组件12，吊杆10的一侧设有PLC控制装置13,具体而言，首先将待折边的瓦楞纸板100放至折边板4上，然后启动第二液压缸11，通过第二液压缸11将压板组件驱动至瓦楞纸板100的顶部并贴紧，接着启动凸轮组件9，凸轮组件9立即驱动导杆8向上移动，当导杆8触发电触开关7后，第一液压缸6立即被启动，第一液压缸6分别驱动对应的滑块51滑动，滑块51带动连接杆5转动，从而使得折边板4向上转动，以达到快速将瓦楞纸板100的侧边折起的目的，最后，通过第二液压缸11将折好的瓦拉纸板100推至运输带3上，结构简单，折边高效。
[0016]在本申请的一个实施例中，优选地，凸轮组件9包括第二电机91和凸轮92，凸轮92与第二电机91的输出端同轴心固定连接。
[0017]在本申请的一个实施例中，优选地，压板组件12包括与第二液压缸11的输出端固定连接的压板121及对称设于压板121两侧的挡板122。
[0018]在本申请的一个实施例中，优选地，导杆8的底端设有顶板81，具体而言，通过顶板81可增加导杆8与凸轮92的接触面积，便于驱动导杆8向上移动。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，导杆8上套设有压簧82，导杆8的顶部设有限位球83。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选地，折边板4的转动角度范围为0
°
至90
°
，具体而言，当折边板4向上转动90
°
时，第一液压缸6的行程达到最大，待折边的瓦楞纸板100被折成“U”形。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱成型凸轮折边机构，包括底板，所述底板的顶部设有支撑板，所述支撑板之间转动设有运输带，所述运输带的一侧设有用于驱动所述运输带转动的第一电机，其特征在于：所述支撑板的顶部均铰接设有折边板，所述折边板的底部均铰接设有连接杆，所述连接杆远离所述折边板的一端均铰接设有滑块，所述滑块的底部设有限位板，所述滑块滑动于所述限位板的顶部，所述滑块的一侧均设有第一液压缸，所述第一液压缸的一侧均吊设有电触开关，所述电触开关的下方对应设有导杆，所述导杆的下方对应设有用于驱动所述导杆向上移动的凸轮组件，所述底板的顶部设有吊杆，所述吊杆上吊设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定设有压板组件，所述吊杆的一侧设有PLC控制装置。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：武举，庞新春，
申请(专利权)人：河南华福包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：