一种自动检测、补偿液压平衡数字化智能梁台座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动检测、补偿液压平衡数字化智能梁台座，其结构包括分压力检测器、高度检测器、报警器、控制器、梁座平台以及若干支座组件；支座组件包括液压缸以及阻尼钢板；每个液压缸均通过管路连接油缸，每个管路上均设有电磁阀，电磁阀与控制器电连接；分压力检测器与控制器电连接，用以检测支座组件对箱梁的支撑力，并将检测信号传输给控制器；高度检测器与控制器电连接，用以检测支座组件的高度，并将检测信号传输给控制器；报警器安装在梁座平台上，与控制器电连接；控制器，与高度检测器、分压力检测器以及报警器电连接，用以接收的检测信号控制电磁阀的启闭。本实用新型专利技术可以确保箱梁底部的支撑力相当，防止箱梁发生变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测、补偿液压平衡数字化智能梁台座


[0001]本技术涉及桥梁施工领域，具体地说是一种自动检测、补偿液压平衡数字化智能梁台座。

技术介绍

[0002]箱梁是桥梁工程中梁的一种，其内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，可分单箱、多箱等。箱梁一般体积较大，存放时一般放置在梁台座上。但是现有的梁台座易受地基变形的影响，导致梁台座提供给箱梁的支反力超标，易使箱梁发生变形，而使用变形的箱梁用于桥梁工程，很可能影响到最终建造的桥梁的质量，使建造的桥梁存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种自动检测、补偿液压平衡数字化智能梁台座，用以解决现有的梁台座提供的支反力容易不等，导致箱梁易发生变形的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种自动检测、补偿液压平衡数字化智能梁台座，包括分压力检测器、高度检测器、报警器、控制器、梁座平台以及均布在梁座平台上的若干支座组件；
[0005]所述支座组件包括设置在梁座平台上的液压缸、位于液压缸上方的阻尼钢板，所述阻尼钢板水平设置，其边缘固定在钢板支撑上，所述钢板支撑至少有两个，设置在所述梁座平台上，并均布在所述液压缸的四周，所述液压缸的液压推杆竖直向上正对阻尼钢板的底板；每个液压缸均通过管路连接油缸，每个管路上均设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接；
[0006]所述分压力检测器安装在所述阻尼钢板的上板面上，并与控制器电连接，用以检测支座组件对箱梁的支撑力，并将检测信号传输给控制器；
[0007]高度检测器安装在所述阻尼钢板的底板面上，并与控制器电连接，用以检测支座组件的高度，并将检测信号传输给控制器；
[0008]所述报警器安装在梁座平台上，与控制器电连接，用以发出报警提示音；
[0009]所述控制器，与所述高度检测器、所述分压力检测器以及报警器电连接，用以接收的检测信号，并根据检测信号控制所述电磁阀以及报警器的启闭。
[0010]所述梁座平台由若干水平横梁和水平纵梁焊合制成。
[0011]在所述梁座平台与所述液压缸的底部之间装有滑板。
[0012]本技术提供了一种智能化梁台座，其在梁座平台上设置了若干支座组件来支撑箱梁，支撑组件上装有分压力检测装置，高度检测装置以及阻尼板，阻尼板的底部装有液压缸，控制器根据分压力检测装置以及高度检测装置控制液压缸的启闭，及时调整箱梁底部的压力值。阻尼板的设置，可以对箱梁的支撑力起到补偿作用。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、分压力检测器；2、阻尼钢板；3、高度检测器；4、液压缸；5、梁座平台；6、液压支管路；7、液压总管路；8、主控电磁阀；9、分控电磁阀；10、钢板支撑；11、滑板。
具体实施方式
[0015]如图1所示，本技术包括分压力检测器1、高度检测器3、报警器、梁座平台5以及支座组件。支座组件包括设置在梁座平台5上的液压缸4以及位于液压缸上方的阻尼钢板2。阻尼钢板2水平设置，其边缘固定在钢板支撑10上，每个支座组件的钢板支撑10至少有两个。钢板支撑10立设在梁座平台5上，并均布在液压缸4的四周。本实施例中，每个支座组件设置了两个钢板支撑10。液压缸4的液压推杆竖直向上设置，并正对阻尼钢板2的底板。
[0016]如图1所示，本实施例中的每个支座组件中的液压缸4分别连接一个液压支管路6，液压支管路6均与液压总管路7联通，液压支管路6上设有分控电磁阀9，液压总管路7上设有液压主控电磁阀8。
[0017]如图1所示，分压力检测器1与控制器电连接，安装在阻尼钢板2的上板面上，用以支撑梁箱并检测支座组件对箱梁的支撑力，将检测信号传输给控制器。
[0018]如图1所示，高度检测器3安装在阻尼钢板2的底板面上，并与控制器电连接，用以检测支座组件的高度，并将检测信号传输给控制器。
[0019]控制器与分压力检测器1、高度检测器3、分控电磁阀9、主控电磁阀8以及报警器电连接。控制器比对各个分压力检测器1和高度检测器3传送的检测信号，当发现某个支座组件的压力信号和高度信号偏低或偏高时，控制器会控制分控电磁阀9以及主控电磁阀8的启闭，从而使相应的液压缸4启闭，调整相应的支座组件的高度和支反力。同时，控制器会控制报警器启动，工作人员听到报警声，可以调整箱梁位置以解决受力不均的问题。
[0020]如图1所示，本实施例中，在梁座平台5上的液压缸4的底部装有滑板11，当梁座平台5发生变形导致液压缸4位置发生偏斜时，可以滑动滑板11来调整液压缸4的位置。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动检测、补偿液压平衡数字化智能梁台座，其特征是，包括分压力检测器、高度检测器、报警器、控制器、梁座平台以及均布在梁座平台上的若干支座组件；所述支座组件包括设置在梁座平台上的液压缸以及位于液压缸上方的阻尼钢板，所述阻尼钢板水平设置，其边缘固定在钢板支撑上，每个支撑组件的钢板支撑至少有两个，所述钢板支撑设置在所述梁座平台上，并均布在所述液压缸的四周，所述液压缸的液压推杆竖直向上正对阻尼钢板的底板；每个液压缸均通过管路连接油缸，每个管路上均设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电连接；所述分压力检测器安装在所述阻尼钢板的上板面上，并与控制器电连接，用以检测支座组件对...

【专利技术属性】
技术研发人员：董光辉，袁爱庆，吴春朝，田晓峰，蒋霏，杨斌，康景亮，
申请(专利权)人：中国铁路设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：