一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统，包括输送管，还包括清理组件，清理组件设置在输送管的内部，清理组件包括清理管、拼装组件和导流组件，清理管和拼装组件设置有多个，多个清理管和拼装组件均设置在输送管的内部，多个清理管相邻的端部通过拼装组件连接，清理组件的两端清理管上均连通有导流组件。本实用新型专利技术能够在不拆解管道的前提下对配、供液管道进行清洗和消毒，降低劳动强度的同时提高清洁灭菌效果。劳动强度的同时提高清洁灭菌效果。劳动强度的同时提高清洁灭菌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统


[0001]本技术涉及配液输送清理
，尤其涉及一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统。

技术介绍

[0002]生物医药专用无菌配液系统是生物医药领域配制液体的系统工程，是目前生物制药领域的核心控制环节，对管道的消毒大多使用高温高压蒸汽流对管壁进行清理消毒，目前对配、供液管道的清洗和消毒多由人工来完成，其存在的不足是消毒、清洁、灭菌不彻底，清洗过程中管道的拆卸连接将带来人为污染的风险，同时劳动强度大、工作效率低。
[0003]因此需要一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统，能够在不拆解管道的前提下对配、供液管道进行清洗和消毒，降低劳动强度的同时提高清洁灭菌效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统，旨在改善现有生物医药专用无菌配液系统中对配、供液管道的清洗和消毒多由人工来完成，其存在的不足是消毒、清洁、灭菌不彻底，清洗过程中管道的拆卸连接将带来人为污染的风险，同时劳动强度大、工作效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统，包括输送管，还包括清理组件，清理组件设置在输送管的内部，清理组件包括清理管、拼装组件和导流组件，清理管和拼装组件均设置有多个，多个清理管和拼装组件均设置在输送管的内部，多个清理管相邻的端部通过拼装组件连接，清理组件的两端清理管上均连通有导流组件。
[0007]进一步的，清理管的两端均连通有拼装螺筒，清理管的外圆周面上均匀贯通连接有多个喷嘴。
[0008]进一步的，拼装组件包括内环和外环，内环的外部套设有外环，内环和外环之间均匀竖直固定有多根支杆。
[0009]进一步的，内环的内部贯穿插接有连接螺筒，连接螺筒与相邻清理管上的拼装螺筒螺纹配合连接。
[0010]进一步的，导流组件包括导筒和电磁阀，导筒竖直贯穿输送管管壁设置，导筒上安装有电磁阀。
[0011]进一步的，导筒的顶端连通有组装螺筒，导筒的底端连通有导流螺筒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统，使用时通过将清理组件上的导流组件外端的组装螺筒与外部设置的压力蒸气消毒器出气端连接，压力蒸气消毒器产生的高温高压气体经过导筒进入输送管内部的清理管中，高温高压气体从清理管外端面上喷嘴对输送管内壁进行清理，从而对输送管内壁进行清理杀菌，从而能够在不拆解管道的前提下对配、供液管道进行清洗
和消毒，降低劳动强度的同时提高清洁灭菌效果，从而克服了现有生物医药专用无菌配液系统中对配、供液管道的清洗和消毒多由人工来完成，其存在的不足是消毒、清洁、灭菌不彻底，清洗过程中管道的拆卸连接将带来人为污染的风险，同时劳动强度大、工作效率低的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的分解结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例中清理组件的分解结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例中导流组件的分解结构示意图。
[0018]图中：1、输送管；2、清理组件；21、清理管；211、拼装螺筒；212、喷嘴；22、拼装组件；221、内环；222、外环；223、支杆；23、连接螺筒；24、导流组件；241、导筒；242、电磁阀；243、导流螺筒；244、组装螺筒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统，包括输送管1，还包括清理组件2，清理组件2设置在输送管1的内部，清理组件2包括清理管21、拼装组件22和导流组件24，清理管21和拼装组件22设置有多个，多个清理管21和拼装组件22均设置在输送管1的内部，多个清理管21相邻的端部通过拼装组件22连接，清理组件2的两端清理管21上均连通有导流组件24。
[0021]进而通过在使用该无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统，使用时通过将清理组件2上的导流组件24外端的组装螺筒244与外部设置的压力蒸气消毒器出气端连接，压力蒸气消毒器产生的高温高压气体经过导筒241进入输送管1内部的清理管21中，高温高压气体从清理管21外端面上喷嘴212对输送管1内壁进行清理，从而对输送管1内壁进行清理杀菌，从而能够在不拆解管道的前提下对配、供液管道进行清洗和消毒，降低劳动强度的同时提高清洁灭菌效果。
[0022]请参阅图3，清理管21的两端均连通有拼装螺筒211，清理管21的外圆周面上均匀
贯通连接有多个喷嘴212。
[0023]进而通过清理管21的两端均连通有拼装螺筒211，便于后期根据输送管1的长度，选择多个清理管21进行组装导气，清理管21的外圆周面上均匀贯通连接有多个喷嘴212，便于将高压蒸汽均匀导送到输送管1的内壁上。
[0024]请参阅图3，拼装组件22包括内环221和外环222，内环221的外部套设有外环222，内环221和外环222之间均匀竖直固定有多根支杆223。
[0025]进而通过内环221的外部套设有外环222，内环221和外环222之间均匀竖直固定有多根支杆223，外环222的外径与输送管1的内径相同，避免外环222发生歪斜，同时内环221用于限位清理管21的位置，保持喷嘴212与内管壁保持相同的距离，保证消毒处理。
[0026]请参阅图3，内环221的内部贯穿插接有连接螺筒23，连接螺筒23与相邻清理管21上的拼装螺筒211螺纹配合连接。
[0027]进而通过内环221的内部贯穿插接有连接螺筒23，用于组装相邻的清理管21，连接螺筒23与相邻清理管21上的拼装螺筒211螺纹配合连接，便于连通拼装清理管21。
[0028]请参阅图4，导流组件24包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统，包括输送管(1)，其特征在于：还包括清理组件(2)，所述清理组件(2)设置在所述输送管(1)的内部，所述清理组件(2)包括清理管(21)、拼装组件(22)和导流组件(24)，所述清理管(21)和拼装组件(22)均设置有多个，所述多个清理管(21)和拼装组件(22)均设置在所述输送管(1)的内部，所述多个清理管(21)相邻的端部通过拼装组件(22)连接，所述清理组件(2)的两端清理管(21)上均连通有导流组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统，其特征在于，所述清理管(21)的两端均连通有拼装螺筒(211)，所述清理管(21)的外圆周面上均匀贯通连接有多个喷嘴(212)。3.根据权利要求2所述的一种无菌全自动化的生物制药灭菌配液输送系统，其特征在于，所述拼装组件(22)包括内环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹日雄，严朝燕，
申请(专利权)人：广州市浩鑫洁净工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：