本实用新型专利技术公开了一种板式橡胶支座的变形检测装置，包括连接板，连接板之间转动装设有摆杆，连接板的一端装设有插针，一个连接板的另一端装设有指针杆。第一种，可手握把手，前后移动把手，通过上下侧的转轴与轴槽的转动配合，使得摆杆翻转摆动稳定，而通过前后侧的摆杆摆动承接，使得上侧的连接板和下侧的连接板保持平行，上下侧的插针插入橡胶支座的上下部侧边内，限位环接触橡胶支座，用角度尺底部靠在连接板的内端，将角度尺刻度对应摆杆内侧，即可直接得出倾斜角度，第二种，不用角度尺，直接观察指针杆对应的刻度线和数字，然后用直尺竖直测量两根插针的距离，即可通过勾弧定理用计算器计算出来。计算器计算出来。计算器计算出来。
【技术实现步骤摘要】
一种板式橡胶支座的变形检测装置
[0001]本技术涉及一种板式橡胶支座的变形检测装置。
技术介绍
[0002]板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合和硫化而成的一种桥梁支座产品，该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台，有良好的弹性以适应梁端的转动，有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移。
[0003]而长期为桥梁上部构造支撑过程后，这种板式橡胶支座整体发生倾斜，因而为了有效对板式橡胶支座维护，需要定期对板式橡胶支座倾斜角度进行测量，现有的方式是采用直尺斜靠在板式橡胶支座的边部，然后用角度尺进行测量，存在的不足之处有：采用直尺斜靠的方式，由于角度尺测量过程中，会与直尺接触，容易造成直尺摆动或不稳定，造成测量出来的倾斜角度与实际的倾斜角度偏差很大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种板式橡胶支座的变形检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出测量出来的倾斜角度与实际的倾斜角度偏差很大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式橡胶支座的变形检测装置，包括连接板，所述连接板之间转动装设有摆杆，所述连接板的一端装设有插针，所述一个连接板的另一端装设有指针杆，所述另一个连接板的另一端装设有尺板，所述尺板上分别刻印有刻度线和数字。
[0006]优选的，所述连接板上设有活动口，摆杆插入活动口，摆杆上装设有转轴，活动口的内壁设有轴槽，转轴插入轴槽。
[0007]优选的，所述连接板上装设有把手，把手为圆形杆状结构。
[0008]优选的，所述插针上装设有限位环。
[0009]优选的，所述指针杆为截面圆形的直角杆状结构，截面直径为两毫米。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用该变形检测装置，可以通过两种方式测量板式橡胶支座的倾斜角度，第一种，可手握把手，前后移动把手，通过上下侧的转轴与轴槽的转动配合，使得摆杆翻转摆动稳定，而通过前后侧的摆杆摆动承接，使得上侧的连接板和下侧的连接板保持平行，上下侧的插针插入橡胶支座的上下部侧边内，直至限位环接触橡胶支座，然后用角度尺底部靠在连接板的内端，将角度尺刻度对应摆杆内侧，即可直接得出倾斜角度，第二种，不用角度尺，直接观察指针杆对应的刻度线和数字，然后用直尺竖直测量两根插针的距离，即可通过勾弧定理用计算器计算出来，相对直尺斜靠的方式，不会产生摆动和侧滑，测量出来的倾斜角度更加精准，解决了测量出来的倾斜角度与实际的倾斜角度偏差很大的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视示意图；
[0012]图2为本技术的俯视示意图；
[0013]图3为本技术的右侧纵向剖切右视示意图；
[0014]图4为本技术的插针连接截面示意图。
[0015]图中：1连接板、2摆杆、3活动口、4转轴、5轴槽、6把手、7插针、8限位环、9指针杆、10尺板、11刻度线、12数字。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种板式橡胶支座的变形检测装置，包括连接板1，连接板1的数量为两个，上下设置，为横向设置的板状结构，连接板1之间转动装设有摆杆2，摆杆2为竖向设置的圆杆结构，数量为两个，且左右设置，连接板1上设有活动口3，活动口3设置在连接板1的左部和右部的中侧，为方形孔状结构，为摆杆2提供摆动空间，摆杆2插入活动口3，摆杆2上装设有转轴4，转轴4为圆形杆状结构，对称分布在摆杆2的上部和下部的前后侧，活动口3的内壁设有轴槽5，轴槽5为圆形凹槽结构，设置在活动口3的内壁前后端中侧，转轴4插入轴槽5，转轴4与轴槽5为滑动配合，配合截面皆为圆形，转轴4的外端与轴槽5内端呈滑动配合，通过上下侧的转轴4与轴槽5的转动配合，使得摆杆2翻转摆动稳定，而通过前后侧的摆杆2摆动承接，使得上侧的连接板1和下侧的连接板1保持平行。
[0018]参阅图1、图2、图3和图4，连接板1上装设有把手6，把手6为圆形杆状结构，把手6设置在连接板1的外端中侧，与连接板1为熔铸一体件，连接板1的一端装设有插针7，插针7设置在连接板1的左端中心位置，插针7为截面为圆形的杆状结构，其左端设置有圆锥，用于穿插橡胶支座的侧部，插针7上装设有限位环8，限位环8为圆形环状结构，限位环8的内壁连接插针7，与插针7为熔铸一体件，当插针7插入橡胶支座内时，通过限位环8的限位，限制插针7继续插入橡胶支座，一个连接板1的另一端装设有指针杆9，上侧的连接板1的右端采用焊接的方式连接指针杆9，指针杆9为截面圆形的直角杆状结构，截面直径为两毫米，另一个连接板1的另一端装设有尺板10，下侧的连接板1的右端采用焊接的方式连接尺板10，尺板10上分别刻印有刻度线11和数字12，刻度线11和数字12刻印在尺板10的前端，此时指针杆9指在刻度线11的中心位置，而摆杆2此时为连接板1为垂直状态。
[0019]本技术在具体实施时：采用该变形检测装置，可以通过两种方式测量板式橡胶支座的倾斜角度，第一种，可手握把手6，前后移动把手6，通过上下侧的转轴4与轴槽5的转动配合,使得摆杆2翻转摆动稳定，而通过前后侧的摆杆2摆动承接，使得上侧的连接板1和下侧的连接板1保持平行，上下侧的插针7插入橡胶支座的上下部侧边内，直至限位环8接触橡胶支座，然后用角度尺底部靠在连接板1的内端，将角度尺刻度对应摆杆2内侧，即可直接得出倾斜角度，第二种，不用角度尺，直接观察指针杆9对应的刻度线11和数字12，然后用
直尺竖直测量两根插针7的距离，即可通过勾弧定理用计算器计算出来，在此之间，由于插针7插入橡胶支座内，因而稳定了连接板1之间的位置，相对直尺斜靠的方式，不会产生摆动和侧滑，测量出来的倾斜角度更加精准。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板式橡胶支座的变形检测装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)之间转动装设有摆杆(2)，所述连接板(1)的一端装设有插针(7)，一个连接板(1)的另一端装设有指针杆(9)，另一个连接板(1)的另一端装设有尺板(10)，所述尺板(10)上分别刻印有刻度线(11)和数字(12)。2.根据权利要求1所述的一种板式橡胶支座的变形检测装置，其特征在于：所述连接板(1)上设有活动口(3)，摆杆(2)插入活动口(3)，摆杆(2)上装设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗子文，
申请(专利权)人：罗子文，
类型：新型
国别省市：
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