一种钢筋弯曲试验机弯曲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯曲试验机弯曲机构，涉及钢筋弯曲试验领域，包括用于对钢筋进行弯曲实验的主体；控制屏，所述控制屏位于主体的外壁；实验座，所述实验座位于主体的顶端且与主体固定连接。本实用新型专利技术通过设置连接机构，将弯曲冲压块与连接块对接，此时位于弯曲冲压块一端外壁的凸块将沿着限位槽的内壁移动，直到与限位槽的转角位置处相接触，同时弯曲冲压块将给予抵块、伸缩杆压力，使其移动且给予弹簧压力，再转动弯曲冲压块，弯曲冲压块转动带动凸块转动使凸块移动至限位槽的一端，同时抵块将在弹簧的作用下给予弯曲冲压块一定的挤压力，使其不易脱离，实现了弯曲冲压块的快速更换，从而能够更好的进行不同的弯曲试验。曲试验。曲试验。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲试验机弯曲机构


[0001]本技术涉及钢筋弯曲试验领域，具体是一种钢筋弯曲试验机弯曲机构。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面正、反向弯曲试验的专用设备，该设备广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理和技术质量监督等单位，以检验各种钢筋正向、反向弯曲的机械性能，随着工业的发展，对于钢筋的形状需求增多，钢筋弯曲试验机的出现解决了这个问题，钢筋弯曲试验机是用来将已经切好的钢筋，按照施工要求弯曲成所需的尺寸和形状的设备，试验的形式不同程度地模拟了材料在实际使用时可能涉及的工艺加工方式，而其目的就是考核材料对某些特定塑性变形的极限承受能力。
[0003]一般的在对钢筋进行弯曲实验时，需要先将试样机的弯曲冲压块替换为与钢筋直径相匹配的，现有的更换方式繁琐，不便于快速替换，因此本技术提出了一种钢筋弯曲试验机弯曲机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决对钢筋进行弯曲的弯曲冲压块不便于快速安装拆卸的问题，提供一种钢筋弯曲试验机弯曲机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋弯曲试验机弯曲机构，包括：
[0006]用于对钢筋进行弯曲实验的主体；
[0007]控制屏，所述控制屏位于主体的外壁；
[0008]实验座，所述实验座位于主体的顶端且与主体固定连接；
[0009]气缸，所述气缸位于实验座的顶端；
[0010]连接机构，位于实验座内部且与气缸的输出端连接，用于钢筋弯曲试验机零件的快速安装、拆卸操作；
[0011]夹持机构，所述夹持机构包括有上连接座、下连接座、夹持板，所述下连接座位于实验座的内侧且与实验座滑动连接，所述上连接座位于下连接座的顶端，所述夹持板位于下连接座的顶端且位于上连接座的一侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接机构包括有连接块、弯曲冲压块、限位槽，所述连接块位于实验座的内侧且与气缸的一端固定连接，所述弯曲冲压块位于连接块的内部且贯穿至连接块的外部，所述限位槽位于连接块的内壁。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述下连接座的一侧外壁固定连接有下连杆，所述上连接座的一侧外壁固定连接有上连杆，所述夹持板的底端连接有贯穿至下连接座内部的活动块，所述活动块的内壁设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿至下连接座的外部连接有转动块。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述弯曲冲压块的一端外壁固定连接有凸块，
所述连接块的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁连接有弹簧，所述伸缩杆的一端连接有抵块。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述凸块的外壁与限位槽的内壁相契合，所述限位槽的横截面呈“L”形结构。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述连接块的内部设置有与伸缩杆移动轨迹相匹配的凹槽，所述连接块的内部设置有与弯曲冲压块一端相匹配的凹槽。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述上连接座的横截面呈梯形结构，所述下连接座的内部设置有与活动块移动轨迹相匹配的滑槽。
[0018]活动块的横截面呈“U”字形结构，所述活动块的内壁设置有与丝杆外壁相匹配的螺纹
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置连接机构，将弯曲冲压块与连接块对接，此时位于弯曲冲压块一端外壁的凸块将沿着限位槽的内壁移动，直到与限位槽的转角位置处相接触，同时弯曲冲压块将给予抵块、伸缩杆压力，使其移动且给予弹簧压力，再转动弯曲冲压块，弯曲冲压块转动带动凸块转动使凸块移动至限位槽的一端，同时抵块将在弹簧的作用下给予弯曲冲压块一定的挤压力，使其不易脱离，实现了对弯曲冲压块的快速安装、拆卸，从而能够更好的进行不同的弯曲试验；
[0021]2、通过设置夹持机构，通过将上连接座置于下连接座的顶端上，此时转动转动块，转动块转动带动丝杆转动，丝杆转动时将使活动块沿着丝杆的外壁螺纹移动，活动块移动将带动夹持板移动，使夹持板一侧的限位块进入上连接座的外壁卡槽，此时即可将待弯曲试验的钢筋置于上连接座上，使用弯曲冲压块对其进行冲压弯曲，通过以上多个零件的相互配合可实现上连接座的快速安装，有效提高装置的工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的连接机构的结构示意图；
[0024]图3为本技术的A处局部放大图；
[0025]图4为本技术的夹持机构的结构示意图；
[0026]图5为本技术的B处局部放大图。
[0027]图中：1、主体；2、控制屏；3、实验座；4、气缸；5、连接机构；501、连接块；502、弯曲冲压块；503、凸块；504、伸缩杆；505、弹簧；506、抵块；507、限位槽；6、夹持机构；601、上连接座；602、上连杆；603、下连接座；604、下连杆；605、夹持板；606、活动块；607、丝杆；608、转动块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种钢筋弯曲试验机弯曲机构，包括：
[0031]用于对钢筋进行弯曲实验的主体1；
[0032]控制屏2，控制屏2位于主体1的外壁；
[0033]实验座3，实验座3位于主体1的顶端且与主体1固定连接；
[0034]气缸4，气缸4位于实验座3的顶端；
[0035]连接机构5，位于实验座3内部且与气缸5的输出端连接，用于钢筋弯曲试验机零件的快速安装、拆卸操作；
[0036]夹持机构6，夹持机构6包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲试验机弯曲机构，其特征在于，包括：用于对钢筋进行弯曲实验的主体(1)；控制屏(2)，所述控制屏(2)位于主体(1)的外壁；实验座(3)，所述实验座(3)位于主体(1)的顶端且与主体(1)固定连接；气缸(4)，所述气缸(4)位于实验座(3)的顶端；连接机构(5)，位于实验座(3)内部且与气缸(4)的输出端连接，用于钢筋弯曲试验机零件的快速安装、拆卸操作；夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括有上连接座(601)、下连接座(603)、夹持板(605)，所述下连接座(603)位于实验座(3)的内侧且与实验座(3)滑动连接，所述上连接座(601)位于下连接座(603)的顶端，所述夹持板(605)位于下连接座(603)的顶端且位于上连接座(601)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲试验机弯曲机构，其特征在于，所述连接机构(5)包括有连接块(501)、弯曲冲压块(502)、限位槽(507)，所述连接块(501)位于实验座(3)的内侧且与气缸(4)的一端固定连接，所述弯曲冲压块(502)位于连接块(501)的内部且贯穿至连接块(501)的外部，所述限位槽(507)位于连接块(501)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲试验机弯曲机构，其特征在于，所述下连接座(603)的一侧外壁固定连接有下连杆(604)，所述上连接座(601)的一侧外壁固定连接有上连杆(602)，所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：李越，马红生，易文学，
申请(专利权)人：河北科华检测技术服务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：