本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料高效粉碎装置，包括通过支撑腿支撑的基板，基板上端面设置有粉碎箱，粉碎箱的上下端分别设置有漏料斗和出料管，粉碎箱内设置有滚动夹持机构，滚动夹持机构的下方设置有初步切割机构，粉碎箱的外壁设置有传动箱，传动箱内设置有第一传动装置，初步粉碎机构的下方设置有同时与粉碎箱和基板活动连接的转筒，转筒内活动套接有转轴，转筒与转轴的外壁上设置有粉碎刀，基板的下方设置有令转筒与转轴正反转的第二传动装置。本实用新型专利技术通过滚动夹持机构和初步粉碎机构可以对废旧塑料进行初步切割，避免废旧塑料粉碎时弹开，同时通过粉碎刀进行正反同时转动切割，使废旧塑料可以被粉碎的更加完全。使废旧塑料可以被粉碎的更加完全。使废旧塑料可以被粉碎的更加完全。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料高效粉碎装置
[0001]本技术涉及塑胶加工
，具体涉及一种废旧塑料高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]在塑胶生产过程中，为了节约成本和减少环境污染，生产厂家通常会回收一些废弃的塑料进行回收利用，或者将一些生产中产生的残次品进行回收利用，在对废旧塑料进行储存前需要对废旧塑料进行粉碎，现有的粉碎装置通过电机带动单个粉碎轴进行转动，使粉碎轴上的粉碎刀对废旧塑料进行粉碎，粉碎刀只能随着粉碎轴进行单向转动对废旧塑料进行粉碎，粉碎效率较低，而且现有的成型废旧塑料质量较轻，粉碎时粉碎刀触碰到成型废旧塑料时会将成型的废旧塑料弹开，这使得加工效率更加低下。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种废旧塑料高效粉碎装置，本技术装置通过将水槽支撑腿上。本技术装置可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种废旧塑料高效粉碎装置，包括通过支撑腿支撑的基板，所述基板上端面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上下端分别设置有漏料斗和出料管，所述粉碎箱位于漏料斗的下方设置有滚动夹持机构，所述滚动夹持机构的下方设置有初步切割机构，所述粉碎箱的外壁设置有传动箱，所述传动箱内设置有令滚动夹持机构和初步切割机构转动的第一传动装置，所述初步粉碎机构的下方设置有同时与粉碎箱和基板活动连接的转筒，所述转筒内活动套接有转轴，所述转筒与转轴的外壁上设置有粉碎刀，所述基板的下方设置有令转筒与转轴正反转的第二传动装置。
[0006]进一步的，所述滚动夹持机构包括设置在粉碎箱内并与粉碎箱活动连接的相对应的第一夹持轴和第二夹持轴，所述第一夹持轴和第二夹持轴上设置有若干个相对应的夹持圆盘，所述第一传动装置包括设置在传动箱内的第一电机，所述第一电机上设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有主动齿，所述第一夹持轴位于传动箱内的一端设置有与主动齿相对应并啮合的从动齿，所述第一夹持轴和第二夹持轴远离传动箱并穿出粉碎箱的一端设置有相对应并相互啮合的啮合齿。
[0007]进一步的，所述初步切割机构包括设置在第一夹持轴和第二夹持轴之间的下方的切割轴，所述切割轴与粉碎箱活动连接，所述切割轴上位于相邻夹持圆盘之间设置有切割刀，所述第一电机通过第一传动轴与切割轴的一端固定连接。
[0008]进一步的，所述粉碎箱位于啮合齿的外侧设置有防护箱。
[0009]进一步的，所述第二传动装置包括设置在基板下方的第二电机，转筒与转轴位于基板下方的一端设置有相对应的第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第二电机上设置有第二传动轴，所述第二传动轴上设置有与第一斜齿轮和第二斜齿轮同时啮合的第三斜齿轮。
[0010]进一步的，所述粉碎箱内部位于漏料斗的下方设置有斜挡板。
[0011]进一步的，所述出料管上设置有控制阀。
[0012]工作原理：将废旧塑料从漏料斗倒入粉碎箱内，开启第一传动装置，使传动装置带动滚动夹持机构对废旧塑料进行夹持，于此同时传动装置带动初步粉碎机构对被夹持的废旧塑料进行初步粉碎，将成型的废旧塑料进行初步切割，被初步切割后的废旧塑料落入粉碎箱底部，开启第二传动装置带动转筒和转轴正反转，使转筒和转轴上的粉碎刀可以对废旧塑料进行双向切割，直至被切割好的废旧塑料从出料管排出被收集即可。
[0013]有益效果：通过滚动夹持机构和初步粉碎机构可以对废旧塑料进行初步切割，避免废旧塑料粉碎时弹开，同时通过粉碎刀进行正反同时转动切割，使废旧塑料可以被粉碎的更加完全。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术内部结构示意图。
[0016]图3为本技术内部结构俯视图。
[0017]图中：1基板；2支撑腿；3粉碎箱；4漏料斗；5传动箱；6防护箱；7第一电机；8切割轴；9第一夹持轴；10第二夹持轴；11夹持圆盘；12主动齿；13从动齿；14啮合齿；15切割刀；16转筒；17转轴；18粉碎刀；19第一斜齿轮；20第二斜齿轮；21第三斜齿轮；22第二电机；23出料管；24控制阀；25斜挡板；26第一传动轴；27第二传动轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种废旧塑料高效粉碎装置，包括通过支撑腿2支撑的基板1，所述基板1上端面设置有粉碎箱3，所述粉碎箱3的上下端分别设置有漏料斗4和出料管23，所述粉碎箱3位于漏料斗4的下方设置有滚动夹持机构，所述滚动夹持机构的下方设置有初步切割机构，所述粉碎箱3的外壁设置有传动箱5，所述传动箱5内设置有令滚动夹持机构和初步切割机构转动的第一传动装置，所述初步粉碎机构的下方设置有同时与粉碎箱3和基板1活动连接的转筒16，所述转筒16内活动套接有转轴17，所述转筒16与转轴17的外壁上设置有粉碎刀18，所述基板1的下方设置有令转筒16与转轴17正反转的第二传动装置。
[0020]其中，所述滚动夹持机构包括设置在粉碎箱3内并与粉碎箱3活动连接的相对应的第一夹持轴9和第二夹持轴10，所述第一夹持轴9和第二夹持轴10上设置有若干个相对应的夹持圆盘11，所述第一传动装置包括设置在传动箱5内的第一电机7，所述第一电机7上设置有第一传动轴26，所述第一传动轴26上设置有主动齿12，所述第一夹持轴9位于传动箱5内的一端设置有与主动齿12相对应并啮合的从动齿13，所述第一夹持轴9和第二夹持轴10远离传动箱5并穿出粉碎箱3的一端设置有相对应并相互啮合的啮合齿14。
[0021]其中，所述初步切割机构包括设置在第一夹持轴9和第二夹持轴10之间的下方的切割轴8，所述切割轴8与粉碎箱3活动连接，所述切割轴8上位于相邻夹持圆盘11之间设置有切割刀15，所述第一电机7通过第一传动轴26与切割轴8的一端固定连接。
[0022]其中，所述粉碎箱3位于啮合齿14的外侧设置有防护箱6。
[0023]其中，所述第二传动装置包括设置在基板1下方的第二电机22，转筒16与转轴17位于基板1下方的一端设置有相对应的第一斜齿轮19和第二斜齿轮20，所述第二电机22上设置有第二传动轴27，所述第二传动轴27上设置有与第一斜齿轮19和第二斜齿轮20同时啮合的第三斜齿轮21。
[0024]其中，所述粉碎箱3内部位于漏料斗4的下方设置有斜挡板25。
[0025]其中，所述出料管23上设置有控制阀24。
[0026]实施例：将废旧塑料从漏料斗4倒入粉碎箱3内，开启第一传动装置，使传动装置带动滚动夹持机构对废旧塑料进行夹持，于此同时传动装置带动初步粉碎机构对被夹持的废旧塑料进行初步粉碎，将成型的废旧塑料进行初步切割，被初步切割后的废旧塑料落入粉碎箱3底部，开启第二传动装置带动转筒16和转轴17正反转，使转筒16和转轴17上的粉碎刀18可以对废旧塑料进行双向切割，直至被切割好的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料高效粉碎装置，包括通过支撑腿支撑的基板，其特征在于：所述基板上端面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的上下端分别设置有漏料斗和出料管，所述粉碎箱位于漏料斗的下方设置有滚动夹持机构，所述滚动夹持机构的下方设置有初步切割机构，所述粉碎箱的外壁设置有传动箱，所述传动箱内设置有令滚动夹持机构和初步切割机构转动的第一传动装置，所述初步切割机构的下方设置有同时与粉碎箱和基板活动连接的转筒，所述转筒内活动套接有转轴，所述转筒与转轴的外壁上设置有粉碎刀，所述基板的下方设置有令转筒与转轴正反转的第二传动装置。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料高效粉碎装置，其特征在于：所述滚动夹持机构包括设置在粉碎箱内并与粉碎箱活动连接的相对应的第一夹持轴和第二夹持轴，所述第一夹持轴和第二夹持轴上设置有若干个相对应的夹持圆盘，所述第一传动装置包括设置在传动箱内的第一电机，所述第一电机上设置有第一传动轴，所述第一传动轴上设置有主动齿，所述第一夹持轴位于传动箱内的一端设置有与主动齿相对应并啮合的从动齿，所述第一夹持轴和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵厚旺，袁学刚，杜林，
申请(专利权)人：霍山诚宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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