一种用于烟道烟气加热的电加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烟道烟气加热的电加热器，包括加热箱、鼓风机与出风管，所述鼓风机与加热箱一端连通，所述出风管与加热箱另一端连通，所述加热箱内开设有加热腔，所述加热腔侧壁安设有保温层，所述加热腔内安设有加热元件，并且在加热原件两侧分别各设置一块蓄热陶瓷层，鼓风机与其相邻的蓄热陶瓷之间安设有转板，转板顶壁与加热腔顶壁转动连接，转板底端侧壁转动连接有两个支杆，两个所述支杆底端均与运动机构转动连接，本实用新型专利技术中使用到的蓄热陶瓷和保温层使得加热元件在工作较长时间后可以降低工作温度，蓄热陶瓷和保温层可以保持加热元件降低温度之前的温度，使得电加热器的耗电量得到有效降低。加热器的耗电量得到有效降低。加热器的耗电量得到有效降低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟道烟气加热的电加热器


[0001]本技术涉及电加热器
，尤其涉及一种用于烟道烟气加热的电加热器。

技术介绍

[0002]空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研 试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、可靠、被加热空间升温快（可控）。
[0003]电加热器在使用过程中为了保持输出温度恒定，需要使用鼓风机和加热元件，由于鼓风机需要对着加热元件不间断地吹风，为保持温度不变，加热元件需要持续不断地工作，这使得整个装置的耗电量巨大，十分不利于工厂控制成本，为此，我们提出一种用于烟道烟气加热的电加热器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：电加热器的长期运行会使得运行成本不断上升，不利于工厂控制成本，而提出的一种用于烟道烟气加热的电加热器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于烟道烟气加热的电加热器，包括加热箱、鼓风机与出风管，所述鼓风机与加热箱一端连通，所述出风管与加热箱另一端连通，所述加热箱内开设有加热腔，所述加热腔侧壁安设有保温层，所述加热腔内安设有加热元件，并且在加热原件两侧分别各设置一块蓄热陶瓷层，鼓风机与其相邻一个蓄热陶瓷层之间安设有转板，所述转板顶壁与加热腔顶壁转动连接，所述转板底端侧壁转动连接有两个支杆，两个所述支杆底端转动连接有运动机构。
[0007]本技术进一步限定技术方案：
[0008]优选地，在所述鼓风机与其相邻的一个蓄热陶瓷层之间的加热腔底壁开设有两条运动槽。
[0009]优选地，两条所述运动槽为平行设置且长度相同，且两条所述运动槽（8）的长度为蓄热陶瓷层到鼓风机出风口的距离的二分之一至四分之三。
[0010]优选地，所述运动机构包括电机、第一螺杆、第二螺杆、主动轮、从动轮与螺母，所述电机安设在保温层与加热箱侧壁之间，所述电机输出端与第一螺杆一端固定连接，所述第一螺杆侧壁安设有主动轮，所述加热箱侧壁转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端侧壁安设有从动轮，所述主动轮与从动轮带传动，所述第一螺杆与第二螺杆侧壁分别安设有螺母，两个所述螺母分别与两个运动槽内壁滑动连接，两个所述螺母顶壁分别对应与两个
支杆远离转板一端转动连接。
[0011]优选地，所述第一螺杆与第二螺杆的长度和规格均相同，所述运动槽的长度小于第一螺杆的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术两块蓄热陶瓷层分别安设在加热元件的两侧，使得两块蓄热陶瓷可以在加热元件工作时，可以均匀地吸收热量，保证加热元件就算降低工作温度，也可以将加热器中的温度保持在一个恒定的温度，而保温层的设置则可以保证加热器中的温度尽可能少地逸散到外界空气，使得加热器中的温度可以长时间地维持住，一定程度上减少了加热元件的耗电量，同时在加热元件和鼓风机之间还间隔一个蓄热陶瓷，也便于维持加热元件的耗电量；
[0014]本技术转板的设置可以调节鼓风机出风口的风速，在加热器中的加热元件降低工作温度时，可以适当减少鼓风机的进风量，使得加热腔中的温度可以保持住，而且转板的转动是通过螺母和第一螺杆、第二螺杆的配合实现的，所以转板的运动不会被鼓风机的风吹动，使得转板可以更稳定地工作，转板不仅可以调节鼓风机的风速，还可以保护蓄热陶瓷的温度不被鼓风机降低，使得加热器可以在维持住固定温度时，减少加热器的耗电量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于烟道烟气加热的电加热器的剖视图；
[0016]图2为运动机构的结构示意图；
[0017]图中：1加热箱、2鼓风机、3出风管、4加热元件、5蓄热陶瓷层、6转板、7支杆、8运动槽、9第一螺杆、10第二螺杆、11主动轮、12从动轮、13电机、14保温层、15螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种用于烟道烟气加热的电加热器，包括加热箱1、鼓风机2与出风管3，鼓风机2与加热箱1一端连通，出风管3与加热箱1另一端连通，加热箱1内开设有加热腔，加热腔侧壁安设有保温层14，加热腔内安设有加热元件4，加热腔内还安设有两块蓄热陶瓷层5，两块蓄热陶瓷层5分别安设在加热元件4的两侧，蓄热陶瓷层5为蜂窝陶瓷蓄热体，目前广泛用于工业热工设备节能技术方面，使工业热工设备提高效率，降低能耗，提高产量和改善质量，是解决能源与环境问题的重要而有效的手段，蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形，圆形三种孔结构，且孔道是相互平行的直通道结构。这种结构大大降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率；
[0020]其中鼓风机2与其相邻的一个蓄热陶瓷5之间安设有转板6，转板6顶壁与加热腔顶壁转动连接，转板6底端侧壁转动连接有两个支杆7，两个支杆7底端转动连接有运动机构，运动机构包括电机13、第一螺杆9、第二螺杆10、主动轮11、从动轮12与螺母15，电机13安设在保温层14与加热箱1侧壁之间，电机13输出端与第一螺杆9一端固定连接，第一螺杆9侧壁安设有主动轮11，加热箱1侧壁转动连接有第二螺杆10，第二螺杆10一端侧壁安设有从动轮
12，主动轮11与从动轮12带传动，第一螺杆9与第二螺杆10侧壁分别安设有螺母15，两个螺母15分别对应与设置在鼓风机与其相邻的一个蓄热陶瓷层之间的加热腔底壁的两个运动槽8内壁滑动连接，与运动槽8内壁滑动连接，可以使得螺母15的运动更加稳定，使得转板6的运行更加可控；
[0021]两个螺母15顶壁分别与两个支杆7远离转板6一端转动连接，第一螺杆9与第二螺杆10的长度和规格均相同，运动槽8的长度小于第一螺杆9的长度，加热腔底壁开设有两条运动槽8，两条运动槽8为平行设置且长度相同，两条运动槽8的长度为蓄热陶瓷5到鼓风机2出风口的距离的二分之一，较短的运动槽8长度使得螺母15带动支杆7运动距离也较短，使得转板6的运动更加稳定可控。
[0022]本技术中，当加热器开始工作时，加热元件4输出一定的温度，此时位于加热元件4两侧的蓄热陶瓷5可以吸收加热元件4释放出的温度，转板6挡在鼓风机2出风口与相邻的蓄热陶瓷层5之间，有利于保持蓄热陶瓷层5的温度，也有利于保持加热器中的风速更加稳定；
[0023]当两个蓄热陶瓷层5温度吸收足够之后，就可以适度降低加热元件4的温度，此时两个蓄热陶瓷5就可以释放热量，使得加热器中的温度仍然保持在一定的温度，当加热元件4降低温度之后，若是还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟道烟气加热的电加热器，包括加热箱（1）、鼓风机（2）与出风管（3），其特征在于，所述鼓风机（2）与加热箱（1）一端连通，所述出风管（3）与加热箱（1）另一端连通，所述加热箱（1）内开设有加热腔，所述加热腔侧壁安设有保温层（14），所述加热腔内安设有加热元件（4），并且在加热原件两侧分别各设置一块蓄热陶瓷层（5），鼓风机（2）以及与其相邻的一个蓄热陶瓷层（5）之间安设有转板（6），所述转板（6）顶壁与加热腔顶壁转动连接，所述转板（6）底端侧壁转动连接有两个支杆（7），两个所述支杆（7）底端均与运动机构转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于烟道烟气加热的电加热器，其特征在于，在所述鼓风机与其相邻的一个蓄热陶瓷层之间的加热腔底壁开设有两条运动槽（8）。3.根据权利要求2所述的一种用于烟道烟气加热的电加热器，其特征在于，两条所述运动槽（8）为平行设置且长度相同，且两条所述运动槽（8）的长度为蓄热陶瓷层（5）到鼓风机（2）出风口的距离的二分之一至...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚恒龙，
申请(专利权)人：镇江市恒升达化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：