一种薄膜印刷机消泡机构制造技术

本申请涉及薄膜印刷的领域，尤其是涉及一种薄膜印刷机消泡机构，其包括支撑板、转动辊和两块支板，支撑板水平放置，两块支板分别置于支撑板相对两侧，支板竖直放置，支板靠近印刷辊的一端伸出支撑板，转动辊转动支撑于两块支板间，且转动辊在竖直方向上与支撑板不重合，转动辊位于支撑板靠近印刷辊的一侧，转动辊用于与印刷辊相配合进行消泡，转动辊与印刷辊相贴合，还包括固定辊，固定辊固定支撑于两支板间，固定辊与支撑板顶面相接，固定辊位于转动辊远离印刷辊的一侧，固定辊与转动辊相贴合，转动辊与固定辊的长度延伸方向均与印刷辊长度延伸方向平行。本申请具有减少液体内所含液泡的数量，以提升印染效果的作用。以提升印染效果的作用。以提升印染效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜印刷机消泡机构


[0001]本申请涉及薄膜印刷的领域，尤其是涉及一种薄膜印刷机消泡机构。

技术介绍

[0002]目前，在薄膜加工中，需要通过印刷辊对薄膜进行印刷处理，印刷辊下方设有盛放印刷用液体的池子，印刷辊底部与液体相接，随着印刷辊转动，薄膜与印刷辊顶部相接，印刷辊与液体相接处会粘连液体，随着印刷辊的转动，印刷辊带动液体向上运动，以使液体与薄膜相接，并推动薄膜向前运动，以完成对薄膜的连续印刷。
[0003]在印刷辊转动过程中，印刷辊与液体相接处，印刷辊会将空气带入至液体内，以致产生液泡，液体内含有液泡则会影响薄膜的印刷效果，导致薄膜部分位置未被印刷。
[0004]一般用于薄膜印刷机的消泡机构包括支撑板、印刷辊、转动辊和两块支板，支撑板水平放置于池子一侧，印刷辊与支撑板沿薄膜运动方向间隔设置，两块支板分别设于支撑板相对两侧面，两块支板均竖直放置，且两块支板间连线平行于印刷辊长度延伸方向，两块支板靠近印刷辊的一端伸出支撑板，转动辊转动支撑于两支板间，转动辊位于支撑板靠近印刷辊的一侧，转动辊在竖直方向上与支撑板不重合，转动辊长度延伸方向平行于印刷辊长度延伸方向，转动辊与印刷辊相贴合，转动辊底部与液体相接。
[0005]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，转动辊与印刷辊相贴合，印刷辊转动时，带动转动辊做与印刷辊旋向相反的转动，随转动辊转动而被带入至液体间的气体减少，减少因印刷辊转动而产生的液泡，且产生的液泡中部分由于转动辊与印刷辊的挤压而破裂，即减少了液体中的液泡，然而随着转动辊转动，转动辊远离印刷辊的一侧会将气体带入至液体内，以致产生液泡。

技术实现思路

[0006]为了减少液体内所含液泡的数量，以提升印染效果，本申请提供一种薄膜印刷机消泡机构。
[0007]本申请提供的一种薄膜印刷机消泡机构，采用如下的技术方案：
[0008]一种薄膜印刷机消泡机构，包括支撑板、印刷辊、转动辊和两块支板，所述支撑板水平放置，两块所述支板分别置于所述支撑板相对两侧，所述支板竖直放置，所述支板靠近所述印刷辊的一端伸出所述支撑板，所述转动辊转动支撑于两块所述支板间，且所述转动辊在竖直方向上与所述支撑板不重合，所述转动辊位于所述支撑板靠近所述印刷辊的一侧，所述转动辊用于与印刷辊相配合进行消泡，所述转动辊与所述印刷辊相贴合，所述转动辊长度延伸方向与所述印刷辊长度延伸方向平行，其特征在于：还包括固定辊，所述固定辊固定支撑于两所述支板间，所述固定辊与所述支撑板顶面相接，所述固定辊位于所述转动辊远离所述印刷辊的一侧，所述固定辊与所述转动辊相贴合，所述固定辊长度延伸方向与所述转动辊长度延伸方向平行。
[0009]通过采用上述技术方案，设置固定辊，转动辊与固定辊贴合，原理与转动辊和印刷
辊相贴合时消除液泡原理一致，且固定辊位于支撑板上，不会因固定辊而产生液泡，进一步消除液体内的液泡，提升印染效果，结构简单。
[0010]优选的，所述转动辊两端均设有第一连接块，所述转动辊转动支撑于两所述第一连接块之间，所述固定辊两端均设有第二连接块，两块所述支板靠近所述固定辊的侧面均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽连通于所述支板顶面，所述第一连接块与所述第二连接块均滑动连接于所述第一滑动槽。
[0011]通过采用上述技术方案，第一连接块与第二连接块均滑动连接于第一滑动槽，即第一连接块与第二连接块可沿第一滑动槽长度延伸方向移动，而第一滑动槽连通于支板顶面，即通过第一连接块与第二连接块向上提至脱离第一滑动槽时，可将转动辊与固定辊从支板上拆卸下来，方便清洗转动辊与固定辊，若转动辊与固定辊不进行清理，则在装置停用期间，转动辊与固定辊上残留液体逐渐干涸变成固体状，混入液体内后，固体不能像液体一样被均匀印刷在薄膜上，易对印染效果产生影响。
[0012]优选的，所述第一连接块靠近所述固定辊的侧面开设有连接槽，所述转动辊两端均连接有与所述连接槽相配合的支撑块，所述支撑块转动连接于所述连接槽，所述支撑块沿所述转动辊长度延伸方向截面呈梯形。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑块截面呈梯形，在沿转动辊长度延伸方向上限制转动辊相对第一连接块的位置，提高结构的稳定性，且结构简单。
[0014]优选的，所述第一连接块靠近所述第二连接块的侧面开设有第一凹槽，所述第二连接块靠近所述第一连接块的侧面连接有第一凸棱，所述第一凸棱与所述第一凹槽相配合，所述第一凸棱滑动插接于所述第一凹槽，所述第一连接块远离所述第二连接块的侧面连接有第二凸棱，所述第二连接块远离所述第一连接块的侧面连接有第二凸棱，第一凹槽所述滑动槽内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二凸棱相配合，所述第二凹槽沿竖直方向贯穿所述支板，所述第二凸棱滑动插接于所述第二凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，由于固定辊与转动辊相贴合，设置第一凸棱与第一凹槽，便于转动辊与固定辊相贴合，以防因为第一连接块与第二连接块的厚度而使固定辊无法与转动辊相贴合，且在水平方向上限制第一连接块相对第二连接块的位置，装置结构更稳定。
[0016]优选的，所述第一连接块顶面与所述第二连接块顶面均连接有拉杆。
[0017]通过采用上述技术方案，方便用力，通过握住拉杆即可移动第一连接块与第二连接块，便于操作。
[0018]优选的，所述支撑板上设有挡件，所述挡件置于所述固定辊远离所述转动辊的一侧，所述挡件竖直放置。
[0019]通过采用上述技术方案，挡件对液体具有阻挡作用，以防液体向外溅至装置外，若不设挡件，液体溅至其他地方后影响工作环境，且会增大对工作环境进行清理的工作量。
[0020]优选的，所述支板上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽长度延伸方向平行于水平方向，且所述第二滑动槽长度延伸方向垂直于所述固定辊长度延伸方向，所述挡件两侧均连接有第三连接块，所述第三连接块滑动连接于所述第二滑动槽。
[0021]通过采用上述技术方案，挡件可沿第二滑动槽长度延伸方向移动，即，挡件可对支撑板上残留液体进行清理，移动挡件即可进行清理，操作简单，结构简单。
[0022]优选的，所述挡件包括移动板、刮板、设于所述移动板和所述刮板间的弹性连接
件，所述刮板底面与所述支撑板顶面抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，弹性连接件被挤压后有回复至自然状态的趋势，弹性连接件给刮板一个朝向支撑板的力，增大刮板与支撑板间的摩擦力，对支撑板的清理效果更好。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.减少液体内的液泡，提升印染效果；
[0026]2.转动辊和固定辊可拆卸，方便进行清理；
[0027]3.挡件既能阻挡液体的溅出，又能用来清理支撑板。
附图说明
[0028]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是本实施例整体结构的剖视图。
[0030]图3是本实施例剖视图的局部示意图。
[0031]附图标记说明：1、支撑板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜印刷机消泡机构，包括支撑板(1)、印刷辊(2)、转动辊(3)和两块支板(4)，所述支撑板(1)水平放置，两块所述支板(4)分别置于所述支撑板(1)相对两侧，所述支板(4)竖直放置，所述支板(4)靠近所述印刷辊(2)的一端伸出所述支撑板(1)，所述转动辊(3)转动支撑于两块所述支板(4)间，且所述转动辊(3)在竖直方向上与所述支撑板(1)不重合，所述转动辊(3)位于所述支撑板(1)靠近所述印刷辊(2)的一侧，所述转动辊(3)用于与印刷辊(2)相配合进行消泡，所述转动辊(3)与所述印刷辊(2)相贴合，所述转动辊(3)长度延伸方向与所述印刷辊(2)长度延伸方向平行，其特征在于：还包括固定辊(5)，所述固定辊(5)固定支撑于两所述支板(4)间，所述固定辊(5)与所述支撑板(1)顶面相接，所述固定辊(5)位于所述转动辊(3)远离所述印刷辊(2)的一侧，所述固定辊(5)与所述转动辊(3)相贴合，所述固定辊(5)长度延伸方向与所述转动辊(3)长度延伸方向平行。2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷机消泡机构，其特征在于：所述转动辊(3)两端均设有第一连接块(7)，所述转动辊(3)转动支撑于两所述第一连接块(7)之间，所述固定辊(5)两端均设有第二连接块(10)，两块所述支板(4)靠近所述固定辊(5)的侧面均开设有第一滑动槽(11)，所述第一滑动槽(11)连通于所述支板(4)顶面，所述第一连接块(7)与所述第二连接块(10)均滑动连接于所述第一滑动槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种薄膜印刷机消泡机构，其特征在于：所述第一连接块(7)靠近所述固定辊(5)的侧面开设有连接槽(8)，所述转动辊(3)两端均连接有与所述连接槽(8)相配合的支撑块(9)，所述支撑块(9)转动连接于所述连接槽(8)，所述支撑块(9)沿所述转动辊(3)长度延伸方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，
申请(专利权)人：杭州良晟塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：