一种光杆吊卡制造技术

本实用新型专利技术提供一种光杆吊卡，包括管状的本体，所述本体内具有能够容纳光杆的内腔，所述内腔具有开口；设置在本体内壁的圆弧状的滑动板，所述滑动板能够沿着本体内壁滑动，从而打开或封闭所述开口；设置在本体外壁中的凹槽，所述凹槽内具有连接所述滑动板的拉杆，所述拉杆能够在所述凹槽内移动，带动所述滑动板滑动；以及设置在本体径向两侧的承重板，所述承重板上具有通孔，用于连接吊车的吊环。用于连接吊车的吊环。用于连接吊车的吊环。

【技术实现步骤摘要】
一种光杆吊卡


[0001]本技术涉及一种光杆吊卡。

技术介绍

[0002]在油田采油的过程中，随着田开发进入稳产阶段，高含蜡、沥青质、原油乳化严重的油井所占比例会逐年增加。而在对这些高含蜡、沥青质、原油乳化严重的机抽井进行采油作业时，很容易出现井下泵、杆发生卡滞等原因所导致的光杆滞后现象，严重影响油井平稳运行及安全生产。
[0003]光杆滞后通常表现为光杆卡死在近上死点部位。当光杆发生滞后时，需要将柱塞提出泵筒正洗井或活动解卡、检泵等措施恢复生产。这些作业首先都需要使用光杆吊卡吊出光杆。而目前普遍使用的是普通光杆吊卡，这种普通光杆吊卡在吊装时需要悬挂在光杆上部的备帽上来实施吊装作业。如果在光杆下部位置安装承载抱卡，使用普通的光杆吊卡上提光杆时，因光杆与普通的光杆吊卡的钢丝绳吊钩之间存在的夹角影响，吊钩上提过程中提环会对光杆强制挤压，造成光杆弯曲损坏或断脱。因此，现有的光杆吊卡只能安装在光杆的上部，与光杆上部的备帽配合使用。这种方法需要在高空安装普通吊卡的方法来上提光杆恢复生产，存在着较大的作业安全隐患与作业安全风险。
[0004]而另一种方法是采取了人为切断光杆的方式，但是这种方法损毁了光杆，会造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0005]针对如上所述的技术问题，本技术旨在提出一种光杆吊卡。该光杆吊卡能够安装于光杆的下部，避免高空作业带来的风险，同时该光杆在工作时不会损坏光杆，有利于节约成本。
[0006]根据本技术的光杆吊卡，包括管状的本体，所述本体内具有能够容纳光杆的内腔，所述内腔具有开口；设置在本体内壁的圆弧状的滑动板，所述滑动板能够沿着本体内壁滑动，从而打开或封闭所述开口；设置在本体外壁中的凹槽，所述凹槽内具有连接所述滑动板的拉杆，所述拉杆能够在所述凹槽内移动，带动所述滑动板滑动；以及设置在本体径向两侧的承重板，所述承重板上具有通孔，用于连接吊车的吊环。
[0007]在一个优选的实施例中，所述滑动板设置为具有弹性的弹性板，所述弹性板能够在光杆的挤压作用下沿着所述本体的径向发生弹性形变，从而调节所述内腔的直径。
[0008]在一个优选的实施例中，在所述滑动板轴向两侧的本体内壁上设置有上压板和下压板，所述上压板和下压板设置为与滑动板同一厚度的弹性板。
[0009]在一个优选的实施例中，所述上压板和下压板能够分别抵接在滑动板的轴向两侧并能够沿着所述本体的轴向滑动。
[0010]在一个优选的实施例中，所述滑动板、上压板和下压板的径向两端构造有锥面。
[0011]在一个优选的实施例中，在所述本体上设置有两个螺钉安装孔，两个螺钉穿过相
应的所述螺钉安装孔分别与所述上压板和下压板相连。
[0012]在一个优选的实施例中，所述通孔远离本体一侧的外壁构造为挡板。
[0013]在一个优选的实施例中，所述挡板的固定端铰接在所述承重板上，使得所述挡板能够转动，以便打开或关闭所述通孔。
[0014]在一个优选的实施例中，所述通孔靠近所述挡板自由端的内壁设置为与挡板自由端转动轨迹相适配的斜面。
[0015]在一个优选的实施例中，在所述斜面远离所述本体的一端设置有凸台。
附图说明
[0016]下面将参照附图对本技术进行说明。
[0017]图1示意性显示了根据本技术的一种光杆吊卡的主视图。
[0018]图2为图1所示的光杆吊卡的背面视图。
[0019]在本申请中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本技术的原理，并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
[0020]下面通过附图来对本技术进行介绍。
[0021]图1显示了根据本技术的一种光杆吊卡100。如图1所示，所述的光杆吊卡100包括本体10。所述本体10设置为管状，在所述本体10内限定有圆柱状的内腔20，所述内腔20用于容纳光杆(未示出)。
[0022]如图1所示，所述本体10构造为半圆形的管体，使得所述内腔20具有开口25，所述光杆能够通过所述开口25放入所述内腔20中。同时，在所述本体10的内壁上设置有滑动板30。所述滑动板30大致设置在所述内腔25的轴向中部，其距离内腔25的两端都有一定的间距。并且，所述滑动板30构造所述内腔25设置为同一弧度的半圆形弧板，使得所述滑动板30能够在外力作用下沿着所述本体10的内壁滑动，从而转出到所述本体10之外。通过这种转动，使得所述滑动板30能够与所述本体10的内壁形成一个完整的圆环，从而封闭所述开口25，进而将所述光杆限定在所述内腔25之中。
[0023]在一个优选的实施例中，所述滑动板30由弹性材料制成，所述弹性材料例如可以是橡胶。由此，所述滑动板30能够在光杆的挤压作用下发生弹性形变。容易理解，当滑动板30挤压光杆时，所述滑动板30回给光杆施加弹力，通过这种设置，一方面使得滑动板30能够起到辅助固定光杆的效果，另一方面这样可以通过滑动板30的弹性形变来调节圆环的直径，使得所述光杆吊卡100更好地适用于不同直径的光杆。
[0024]在一个优选的实施例中，所述内腔的直径构造为40mm
‑
45mm，所述滑动板的厚度设置为10mm
‑
20mm。保证使得所述光杆吊卡100能够同时适用于常见的直径为28mm或38mm的光杆。同时，工作人员也可以根据生产实际调整所述内腔的直径和滑动板的厚度。
[0025]如图1所示，在所述滑动板30轴向两侧的本体10的内壁上分别设置有上压板40和下压板50，所述上压板40和下压板50设置为与滑动板同一厚度的弹性板，保证所述上压板40和下压板50不会阻碍光杆的安放和滑动板30的滑动固定。所述上压板40和下压板50分别抵接在滑动板30的轴向两侧，从而起到固定所述滑动板30的作用。同时，所述上压板40和下
压板50能够沿着所述本体10的轴向滑动。这样当需要对滑动板30进行更换或保养时，可以通过滑动上压板40和下压板50来安装或拆卸上压板40和下压板50。
[0026]图2为图1所示的光杆吊卡100的背面视图。如图2所示，在本体10外壁上还设置有凹槽60，所述凹槽60内具有连接所述滑动板30的拉杆65。所述凹槽构造为狭长形，使得所述拉杆65能够在所述凹槽内移动。由此，通过拉杆65的移动带动所述滑动板30滑动，从而控制滑动板30打开或关闭所述开口25。
[0027]同时，在所述本体10的外壁上分别设置有螺钉安装孔12，所述螺钉安装孔12贯穿所述本体10和本体10内壁上的上压板20和下压板30。所述螺钉安装孔12内安装有螺钉(未示出)，所述上压板20和下压板30通过所述螺钉固定在所述内腔20之中。
[0028]如图2所示，在一个优选的实施例中，所述滑动板、上压板和下压板的径向两端构造有锥面35。通过这种设置，可以在滑动板30滑动关闭所述开口25时，降低光杆对滑动板30的阻碍作用，更有利于现场作业人员的操作。
[0029]如图2所示，在所述本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光杆吊卡，其特征在于，包括：管状的本体(10)，所述本体内具有能够容纳光杆的内腔(20)，所述内腔具有开口(25)；设置在本体内壁的圆弧状的滑动板(30)，所述滑动板能够沿着本体内壁滑动，从而打开或封闭所述开口；设置在本体外壁中的凹槽(60)，所述凹槽内具有连接所述滑动板的拉杆(65)，所述拉杆能够在所述凹槽内移动，带动所述滑动板滑动；以及设置在本体径向两侧的承重板(70)，所述承重板上具有通孔(75)，用于连接吊车的吊环。2.根据权利要求1所述的光杆吊卡，其特征在于，所述滑动板设置为具有弹性的弹性板，所述弹性板能够在光杆的挤压作用下沿着所述本体的径向发生弹性形变，从而调节所述内腔的直径。3.根据权利要求2所述的光杆吊卡，其特征在于，在所述本体内壁上设置有上压板(40)和下压板(50)，所述上压板和下压板设置为与滑动板同一厚度的弹性板，并分别处于所述滑动板的上、下两侧。4.根据权利要求3所述的光杆吊卡，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，毛谦明，张淑会，党文涛，马国红，赵江，王玉新，杨献年，田禄昌，于枭，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：