轮式破泡器及烹饪器具制造技术

轮式破泡器及烹饪器具，包括破泡腔以及与破泡腔连通的蒸汽导入通道，破泡腔内设置有主动叶轮，主动叶轮的扇叶具有弧形下表面；其特征在于，蒸汽导入通道的横截面尺寸布置为沿蒸汽流动方向逐渐缩小，蒸汽导入通道的出口朝向主动叶轮的扇叶的下表面，蒸汽导入通道用于向破泡腔导入蒸汽并能够与主动叶轮的扇叶协同配合破泡；本发明专利技术的有益效果主要在于：本发明专利技术的轮式破泡器将蒸汽导入通道设置成锥状，能够大大提高蒸汽进入到破泡腔内的流速和聚集效应，并与主动叶轮的扇叶的弧形下表面协同配合时，能够大大提高破泡效能；此外锥状的蒸汽导入通道可以提高驱动主动叶轮转动的动能从而解决现有技术的扇叶驱动力不足的问题。解决现有技术的扇叶驱动力不足的问题。解决现有技术的扇叶驱动力不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
轮式破泡器及烹饪器具


[0001]本专利技术涉及应用于烹饪器具领域中的破泡器，尤其涉及一种轮式破泡器；本专利技术还涉及一种应用有所述轮式破泡器的烹饪器具。

技术介绍

[0002]目前，市面上的电饭煲类锅具一般会在其盖体上配置用于连通锅内空间及外部空间的破泡器，通过破泡器打碎烹饪过程中产生的汽泡流，从而防止在烹饪的过程中出现溢锅现象。随着破泡器产品的升级，轮式破泡器备受大家喜爱，例如公布号为CN106724881A的中国专利技术专利，其公开了一种蒸汽阀组件及其电饭煲，其中蒸汽阀组件包括：阀座和阀盖，所述阀盖可拆卸装配于所述阀座上，还包括扇叶组件和支撑柱，所述扇叶组件可旋转地设置于所述支撑柱上；所述蒸汽阀组件上还包括第一进气口以及第一出气口，从所述第一进气口进入的蒸汽从第一出气口排出，并驱动所述扇叶组件转动；还包括设置于所述阀座或阀盖之一上的若干破泡扰流筋，所述扇叶组件转动破泡，所述破泡扰流筋挤压破泡。该扇叶组件转动破泡为主破泡装置；且配合使用若干破泡扰流筋，其中破泡扰流筋为辅助破泡，两者配合能快速实现破泡，提升破泡效果。
[0003]上述公布号为CN106724881A的中国专利技术专利能够通过进入蒸汽阀组件的蒸汽推动所述扇叶组件转动而无需配置电机等驱动结构，但是由于电饭煲的内部空间通过蒸汽阀组件与外部空气是始终连通的，所以排入到所述蒸汽阀组件内的蒸汽压力有限，从而难以驱动所述扇叶组件转动。此外，此公开专利将第一进气口布置在侧部，虽然侧面的上挡风板及侧挡风板能够起到引流作用，但是蒸汽由向上转为向水平方向流动的过程中必然会损耗大量的动能；而且蒸汽在所述蒸汽阀组件内部流动时，更容易由阻力小的所述扇叶组件的上方或者下方区域流向第一出气口，从而大大削弱所述蒸汽驱动所述扇叶组件转动的作用，进而影响破泡效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种轮式破泡器，解决现有技术通过扇叶破泡效果不好以及扇叶驱动力不足的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种轮式破泡器，包括破泡腔以及与所述破泡腔连通的蒸汽导入通道，所述破泡腔内设置有主动叶轮，所述主动叶轮的扇叶具有弧形下表面；所述蒸汽导入通道的横截面尺寸布置为沿蒸汽流动方向逐渐缩小，所述蒸汽导入通道的出口朝向所述主动叶轮的扇叶的下表面，所述蒸汽导入通道用于向所述破泡腔导入蒸汽并能够与所述主动叶轮的扇叶协同配合破泡。
[0006]其中，所述轮式破泡器主要应用在烹饪器具例如电饭煲中，其用于衰减或破裂烹饪器具在烹饪过程中产生的汽泡，从而降低烹饪时蒸煮物溢出的风险。工作时，高温汽泡流由所述蒸汽导入通道进入所述破泡腔内，作为本领域技术人员必然想到的是，进入到所述轮式破泡器内的高温汽泡流中的水蒸汽可以通过下面提及的所述排汽通道自然排出，而混
入到高温汽泡流中的淀粉等可以沉积在所述破泡腔的底腔或所述排汽通道中反流入到电饭煲中。
[0007]其中，所述蒸汽导入通道的横截面尺寸布置为沿蒸汽流动方向逐渐缩小，从而能够让高温汽泡流由所述蒸汽导入通道进入到所述破泡腔内时会加速形成束流状的喷射流，又由于所述蒸汽导入通道的出口朝向所述主动叶轮的扇叶的下表面，所以由所述蒸汽导入通道形成的喷射流会直接喷向所述主动叶轮的扇叶的下表面。
[0008]其中，所述主动叶轮的扇叶具有弧形下表面，该特征主要定义了所述主动叶轮的扇叶的下表面至少具有一个区域，该区域呈弧形或者类似的形状，该区域主要用于：第一，当上面所述喷射流撞击到该区域时会由于弧形曲面而形成漫射流，进而达到破泡的效果；第二，当所述喷射流喷向该区域时，能够推动所述主动叶轮转动。
[0009]其中，所述主动叶轮的扇叶可以为沿径向延展的薄片状结构，还可以为由轴向并径向延展的结构，还可以是能够达到本专利技术功能的其它结构。
[0010]在具体应用中，所述蒸汽导入通道的出口主要位于所述主动叶轮的扇叶的正下方，在实际安装过程中，可能会由于误差或者位置布局等需要而有部分出口是正对所述主动叶轮的中心轴或者扇叶的外侧边等位置，只要所述喷射流在碰撞所述主动叶轮的扇叶的弧形下表面时能够形成漫射流并能够推动所述主动叶轮转动即可。
[0011]其中，所述蒸汽导入通道用于与所述主动叶轮的扇叶协同配合破泡，其定义了本专利技术的所述蒸汽导入通道与所述扇叶之间还具有协同配合破破泡的功能，具体表现在：第一，由于所述蒸汽导入通道呈锥形因而可以集聚喷射流，提高喷射流的流速从而减少泡体的形成，也能破泡；第二，基于扇叶的弧形下表面和高速的汽流的配合，所述主动叶轮扇叶的弧形下表面能够将高速的喷射流形成更加散漫的漫射流从而大大减少了泡体的形成；第三，高速的喷射流能够更加加剧所述主动叶轮的扇叶转动和气流的扰动，从而更加提高了直接刺穿汽泡的效能。
[0012]根据上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益效果主要在于：本专利技术的轮式破泡器将所述蒸汽导入通道设置成锥状，能够大大提高蒸汽进入到所述破泡腔内的流速和聚集效应，并与所述主动叶轮的扇叶的弧形下表面协同配合时，能够大大提高破泡效能；此外锥状的所述蒸汽导入通道可以提高驱动所述主动叶轮转动的动能从而解决现有技术的扇叶驱动力不足的问题。
[0013]为了进一步提高本专利技术轮式破泡器的破泡能力，进一步的技术方案还可以是，还包括与所述破泡腔连通的冷气导入通道，所述破泡腔内还设置有与所述主动叶轮同轴联动的从动叶轮，所述从动叶轮位于所述主动叶轮的上方，所述冷气导入通道位于所述从动叶轮的上方，所述从动叶轮被配置为当其转动时能够将冷空气从所述冷气导入通道吸入到所述破泡腔内并送入到所述从动叶轮的扇叶的下方空间与由所述蒸汽导入通道导入的蒸汽混合。
[0014]其中，与所述主动叶轮同轴联动的从动叶轮，定义了所述从动叶轮与所述主动叶轮同轴连接并能够在所述主动叶轮转动时被驱动与所述主动叶轮同轴转动。
[0015]其中，所述从动叶轮在转动过程中会在其上方相对地形成负压，此负压能够使得所述破泡腔外部的冷空气从所述冷气导入通道吸入至所述破泡腔内，而进入至所述破泡腔内的冷空气在所述从动叶轮的带动下会被送入到所述从动叶轮的扇叶的下方。
[0016]其中，所述冷气导入通道、从动叶轮、主动叶轮和蒸汽导入通道由上至下依次布置，从所述冷气导入通道进入的冷空气以及从所述蒸汽导入通道进入的高温蒸汽会在所述从动叶轮的下方空间相遇，高温汽泡在遇到冷空气时加速破裂，从而达到进一步破泡的效果。其中，所述主动叶轮可以被配置为当所述蒸汽导入通道持续通入所述喷射流时不仅能够被推动转动并且能够将蒸汽送入到其上方空间，此时高温蒸汽和冷空气会在所述主动叶轮和从动叶轮之间的空间相遇；当然，所述主动叶轮还可以根据不同的扇叶结构而使得高温蒸汽的流向不同，但是不会妨碍高温蒸汽和冷空气在所述从动叶轮的下方相遇而达到冷凝破泡的功能。
[0017]由上述可见，本专利技术的轮式破泡器在所述蒸汽导入通道与所述主动叶轮的扇叶协同破泡的基础上，再通过冷空气进行冷凝破泡，从而进一步提高本专利技术破泡器的破泡效果。
[0018]需要说明的是，公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮式破泡器，包括破泡腔以及与所述破泡腔连通的蒸汽导入通道，所述破泡腔内设置有主动叶轮，所述主动叶轮的扇叶具有弧形下表面；其特征在于，所述蒸汽导入通道的横截面尺寸布置为沿蒸汽流动方向逐渐缩小，所述蒸汽导入通道的出口朝向所述主动叶轮的扇叶的下表面，所述蒸汽导入通道用于向所述破泡腔导入蒸汽并能够与所述主动叶轮的扇叶协同配合破泡。2.根据权利要求1所述的轮式破泡器，其特征在于，还包括与所述破泡腔连通的冷气导入通道，所述破泡腔内还设置有与所述主动叶轮同轴联动的从动叶轮，所述从动叶轮位于所述主动叶轮的上方，所述冷气导入通道位于所述从动叶轮的上方，所述从动叶轮被配置为当其转动时能够将冷空气从所述冷气导入通道吸入到所述破泡腔内并送入到所述从动叶轮的扇叶的下方空间与由所述蒸汽导入通道导入的蒸汽混合。3.根据权利要求2所述的轮式破泡器，其特征在于，还包括排汽通道，所述排汽通道连通所述破泡腔并位于所述破泡腔侧边从而能够排出所述破泡腔内的蒸汽，所述排汽通道与所述破泡腔相连通的连通口位于所述主动叶轮和从动叶轮之间空间的周壁上。4.根据权利要求1至3任一所述的轮式破泡器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志豪，
申请(专利权)人：拓浦精工智能制造邵阳有限公司，
类型：发明
国别省市：