一种催化器自动检测线制造技术

本发明专利技术公开了一种催化器自动检测线，涉及催化器检测设备技术领域。本发明专利技术包括有催化器烘干炉，催化器烘干炉的一端设置有催化器运输机构，催化器运输机构的外侧设置有催化器搬运机构、高度检测机构、直径检测机构和喷码机构，催化器搬运机构、高度检测机构、直径检测机构和喷码机构按照从靠近催化器烘干炉的一端至远离催化器烘干炉的一端依次排列。本发明专利技术通过各个机构的配合能够实现烘干、检测、运输、分拣一体化，能够有效的对催化器的高度及直径进行检测,且检测效率较快，自动化程度较高，且通过机械对催化器进行定位及搬运，有效的避免了催化器在搬运的过程中出现磕碰及损伤，且能够对不同尺寸的催化器进行使用，适用范围较大。适用范围较大。适用范围较大。

【技术实现步骤摘要】
一种催化器自动检测线


[0001]本专利技术属于催化器检测设备
，特别是涉及一种催化器自动检测线。

技术介绍

[0002]催化器生产完成后需要对其直径及高度进行检测，检测其是否符合生产标准，在对催化器的检测过程中通常使用到催化器检测设备；
[0003]但现有技术中使用催化器检测设备对催化器进行检测时人工参与程度较高，检测效率较差，自动化程度较低，且在检测的过程中催化器容易出现磕碰及损伤。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种催化器自动检测线，以解决现有的问题：现有技术中使用催化器检测设备对催化器进行检测时人工参与程度较高，检测效率较差，自动化程度较低，且在检测的过程中催化器容易出现磕碰及损伤。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种催化器自动检测线，包括有催化器烘干炉，所述催化器烘干炉的一端设置有催化器运输机构，所述催化器运输机构的外侧设置有催化器搬运机构、高度检测机构、直径检测机构和喷码机构，所述催化器搬运机构、高度检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化器自动检测线，其特征在于，包括有催化器烘干炉(1)，所述催化器烘干炉(1)的一端设置有催化器运输机构(2)，所述催化器运输机构(2)的外侧设置有催化器搬运机构(3)、高度检测机构(4)、直径检测机构(5)和喷码机构(6)，所述催化器搬运机构(3)、高度检测机构(4)、直径检测机构(5)和喷码机构(6)按照从靠近催化器烘干炉(1)的一端至远离催化器烘干炉(1)的一端依次排列；所述催化器烘干炉(1)用以对催化器进行烘干处理；所述催化器运输机构(2)用以对催化器进行运输；所述催化器搬运机构(3)用以对催化器进行搬运；所述高度检测机构(4)用以对催化器的高度进行检测，检测催化器的高度是否符合标准；所述直径检测机构(5)用以对催化器的直径进行检测，检测催化器的宽度是否符合标准；所述喷码机构(6)用以对催化器进行喷码处理；所述催化器运输机构(2)远离催化器烘干炉(1)的一端还设置有机械臂(7)、不良品下料线(9)和多个产品堆料纸板(8)；所述机械臂(7)用以将催化器搬运至产品堆料纸板(8)或不良品下料线(9)的上端；所述产品堆料纸板(8)用以存放合格的催化器；所述不良品下料线(9)用以对不合格的催化器进行出料。2.根据权利要求1所述的一种催化器自动检测线，其特征在于，所述催化器运输机构(2)至少由运输模块(21)和多个运输放置板(22)组成，多个所述运输放置板(22)均安装在运输模块(21)的内部，所述运输模块(21)用以带动运输放置板(22)进行移动，所述运输放置板(22)的内部开设有间隙槽(23)。3.根据权利要求1所述的一种催化器自动检测线，其特征在于，所述催化器搬运机构(3)包括有搬运机构主体(31)、搬运机构水平移动模块(32)、搬运机构垂直移动模块(33)和催化器抓取模块(34)，所述搬运机构水平移动模块(32)设置在搬运机构主体(31)的上端，用以带动搬运机构垂直移动模块(33)进行水平移动，所述搬运机构垂直移动模块(33)设置在搬运机构水平移动模块(32)的中间位置，用以带动催化器进行垂直移动，所述催化器抓取模块(34)装配在搬运机构垂直移动模块(33)的下端，用以对催化器进行抓取。4.根据权利要求1所述的一种催化器自动检测线，其特征在于，所述高度检测机构(4)包括有检测机构主体(41)、检测板垂直移动模块(42)、催化器检测板(43)、压力传感器(44)和高度测距模块(45)，所述检测板垂直移动模块(42)装配在检测机构主体(41)的一侧，用以带动催化器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，蔡俊，吕宇航，
申请(专利权)人：无锡中卓智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：