一种电子专用材料用转运箱制造技术

本申请公开了一种电子专用材料用转运箱，包括底座，分布于底座正上方的顶框，用于连接底座和顶框的前折板和侧翻板，以及装配到转运箱内部的囊主体，其中，底座的边侧安装有气泵组件，且气泵组件用于对囊主体进行充放气；顶框的内壁两侧均设置有封盖组件；其技术要点为，采用折叠式的转运箱，在需要使用时可将对应的前折板和侧翻板进行翻折，使得底座和顶框相互贴合，从而形成一块板状式的结构，减少空间占有量，方便进行收装和运输处理；在顶框的内壁侧设置有封盖组件，在将整个转运箱进行完全展开后，将收卷膜抽出，并借助磁条进行磁吸式连接，可完成对整个转运箱的封盖处理，同时整个封盖组件在不使用时不会影响到转运箱的正常使用。正常使用。正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子专用材料用转运箱


[0001]本专利技术属于转运箱
，具体是一种电子专用材料用转运箱。

技术介绍

[0002]转运箱作为一种收纳箱体，其可收装转运的种类较多，例如：用作转运医疗设备的医用箱，用作转运垃圾的垃圾箱，在物流园内使用的周转箱以及对于电子专用材料进行转运的专用转运箱；
[0003]然而现有的箱体结构简单，基本上都是采用不同的材料制作而成，同时箱体规格固定，无法进行调整或改变，在具体使用时会出现如下技术问题：
[0004]一是，传统电子材料专用转运箱，其内部仅存在一个空腔，较多的零件堆积到转运箱内后，会在转运过程中发生相互碰撞，从而造成部分零部件的损坏；
[0005]二是，传统电子材料用转运箱规格固定，在进行转运或收装的过程中容易占据较多的空间，导致转运工作中的工作效率较低。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电子专用材料用转运箱，解决现有
技术介绍
中提到的的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种电子专用材料用转运箱，包括底座，分布于底座正上方的顶框，用于连接底座和顶框的前折板和侧翻板，以及装配到转运箱内部的囊主体，其中，
[0011]所述底座的边侧安装有气泵组件，且气泵组件用于对囊主体进行充放气；
[0012]所述顶框的内壁两侧均设置有封盖组件，且封盖组件包含滑动件和通过转轴与滑动件一侧连接的折杆，且折杆内转配有带扭转弹簧的转轴件，该转杆的表面绕卷有用于封盖顶框上方开口的收卷膜；
[0013]所述囊主体设置到底座上表面，且囊主体一侧设有侧囊体，所述侧囊体的中部设有用于分隔侧囊体内腔区域的分隔囊。
[0014]进一步的，所述气泵组件包含充气泵和抽气泵，且充气泵和抽气泵分别通过两组气管与囊主体连通。
[0015]进一步的，：所述滑动件滑动式装配到顶框内侧预设的滑槽内，所述折杆的长度与顶框的宽度相等。
[0016]进一步的，所述折杆的一侧开设有用于导出收卷膜的条形槽口，所述收卷膜延伸到折杆外的一侧固定设置有磁条。
[0017]进一步的，所述磁条的一侧设为齿形面，两组所述磁条的齿形面相互卡合，并磁吸式连接。
[0018]进一步的，所述前折板包含两组折板，且相邻的折板之间、折板与顶框之间以及折板与底座之间均通过设置转轴连接，所述折板的边侧还设有用于阻挡侧翻板的挡条。
[0019]进一步的，所述侧翻板翻转的角度为0
‑
90
°
，且侧翻板翻转经过的区域位于转运箱的内腔，展开后的所述前折板始终与侧翻板垂直分布。
[0020]进一步的，所述囊主体的上方设有若干截面呈矩形的囊口，各个囊口的开口端设置有用于封闭囊口的封页组。
[0021]进一步的，所述囊主体和侧囊体均可上下式折叠，且侧囊体通过设置连通管与分隔囊连接。
[0022]进一步的，所述分隔囊与侧囊体之间设有链带，且链带上装配有拉链扣，用于连接分隔囊和侧囊体。
[0023](三)有益效果
[0024]一是，本专利技术采用折叠式的转运箱，在需要使用时可将对应的前折板和侧翻板进行翻折，使得底座和顶框相互贴合，从而形成一块板状式的结构，减少空间占有量，方便进行收装和运输处理；
[0025]二是，本专利技术在顶框的内壁侧设置有封盖组件，在将整个转运箱进行完全展开后，将收卷膜抽出，并借助磁条进行磁吸式连接，可完成对整个转运箱的封盖处理，同时整个封盖组件在不使用时不会影响到转运箱的正常使用；
[0026]三是，本专利技术在转运箱内设置囊主体，利用气泵组件完成对囊主体和侧囊体的充抽气处理，展开后的囊主体可确保展开后转运箱结构间的稳固，可根据电子专用材料的规格选取放置的位置，体现了整个转运箱的使用灵活性。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2是本专利技术的整体结构在收装状态下的示意图；
[0029]图3是本专利技术的封盖组件结构示意图；
[0030]图4是本专利技术的图1局部结构A的放大图；
[0031]图5是本专利技术的侧囊体结构示意图；
[0032]图6是本专利技术的图5局部结构B的放大图。
[0033]附图标记：1、底座；2、前折板；3、侧翻板；4、囊主体；41、侧囊体；5、顶框；6、封盖组件；61、滑动件；62、折杆；7、充气泵；8、抽气泵；9、连通管；10、链带；11、封页组；12、磁条；13、转轴件；14、收卷膜；15、分隔囊。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0035]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种电子专用材料用转运箱，包括底座1，分布于底座1正上方的顶框5，用于连接底座1和顶框5的前折板2和侧翻板3，以及装配到转运箱内部的囊主体4，其中，
[0036]实施例1：
[0037]本实施例给出封盖组件的具体结构，如图1
‑
3所示，底座1的边侧安装有气泵组件，且气泵组件用于对囊主体4进行充放气；
[0038]顶框5的内壁两侧均设置有封盖组件6，且封盖组件6包含滑动件61和通过转轴与滑动件61一侧连接的折杆62，且折杆62内转配有带扭转弹簧的转轴件13，该转杆的表面绕卷有用于封盖顶框5上方开口的收卷膜14；
[0039]上述的封盖组件6在具体使用时：
[0040]将折杆62翻转90
°
，使得两组折杆62相互平行式分布，并将滑动件61滑动式靠近侧翻板3的位置处，而后手持磁条12，将收卷膜14从折杆62内完全抽出，并使得两组磁条12相互磁吸式连接即可。
[0041]另外，滑动件61在对应的滑槽内滑动存在一定阻力，该阻力要远远大于两组磁条12磁吸式产生的磁性吸附力。
[0042]参照图1和2所示，气泵组件包含充气泵7和抽气泵8，且充气泵7和抽气泵8分别通过两组气管与囊主体4连通。
[0043]上述的充气泵7和抽气泵8的气口上均装配有气阀，且各个气阀均通过导线与外界的控制面板连接，该控制面板可采用PLC226控制器，可实时控制气阀的开启或关闭。
[0044]参照图3所示，滑动件61滑动式装配到顶框5内侧预设的滑槽内，折杆62的长度与顶框5的宽度相等，该处数值相等的作用是：
[0045]确保展开后折杆62和收卷膜14完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子专用材料用转运箱，其特征在于，包括底座(1)，分布于底座(1)正上方的顶框(5)，用于连接底座(1)和顶框(5)的前折板(2)和侧翻板(3)，以及装配到转运箱内部的囊主体(4)，其中，所述底座(1)的边侧安装有气泵组件，且气泵组件用于对囊主体(4)进行充放气；所述顶框(5)的内壁两侧均设置有封盖组件(6)，且封盖组件(6)包含滑动件(61)和通过转轴与滑动件(61)一侧连接的折杆(62)，且折杆(62)内转配有带扭转弹簧的转轴件(13)，该转杆的表面绕卷有用于封盖顶框(5)上方开口的收卷膜(14)；所述囊主体(4)设置到底座(1)上表面，且囊主体(4)一侧设有侧囊体(41)，所述侧囊体(41)的中部设有用于分隔侧囊体(41)内腔区域的分隔囊(15)。2.如权利要求1所述的一种电子专用材料用转运箱，其特征在于：所述气泵组件包含充气泵(7)和抽气泵(8)，且充气泵(7)和抽气泵(8)分别通过两组气管与囊主体(4)连通。3.如权利要求1所述的一种电子专用材料用转运箱，其特征在于：所述滑动件(61)滑动式装配到顶框(5)内侧预设的滑槽内，所述折杆(62)的长度与顶框(5)的宽度相等。4.如权利要求1所述的一种电子专用材料用转运箱，其特征在于：所述折杆(62)的一侧开设有用于导出收卷膜(14)的条形槽口，所述收卷膜(14)延伸到折杆(62)外的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，王扬，
申请(专利权)人：苏州华佑信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：