浮式起重机用起升高度实时检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种浮式起重机用起升高度实时检测装置，包括小齿轮、轴、大齿轮、轴承座、波纹管联轴器、绝对值编码器和编码器支撑座；所述小齿轮径向固定于所述轴一端的轴肩上，所述轴另一侧依次串联套装有所述轴承座和所述波纹管联轴器；位于所述轴承座内部的所述轴上套装有轴承；所述小齿轮下部与所述大齿轮外啮合；所述大齿轮固定安装于浮式起重机的头部主起升导向滑轮；所述轴承座固定安装于所述编码器支撑座上方，所述编码器支撑座上部靠近所述波纹管联轴器的一端固定连接有所述绝对值编码器，所述绝对值编码器伸出轴通过所述波纹管联轴器连接于所述轴。本发明专利技术的技术方案解决了在频繁转动过程中出现的编码器断轴的问题。在频繁转动过程中出现的编码器断轴的问题。在频繁转动过程中出现的编码器断轴的问题。

【技术实现步骤摘要】
浮式起重机用起升高度实时检测装置


[0001]本专利技术涉及起重机
，具体而言，尤其涉及一种浮式起重机用起升高度实时检测装置。

技术介绍

[0002]由于大型浮式起重机大起升高度及幅倍率高，导致钢丝绳一次出绳量大，如果采用常规方法仅在起升卷扬上进行检测，因钢丝绳累计变形量及卷扬卷筒不同层缠绕钢丝绳长度的变化，会使实际检测的出绳量与吊载起升高度存在较大差异。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种浮式起重机用起升高度实时检测装置，根据浮式起重机的实际使用工况，采用滑轮与齿轮串联、齿轮啮合及双轴承与波纹管联轴器的组合使用，解决在频繁转动过程中出现的编码器断轴的问题，且保证了在多圈旋转情况齿轮啮合精度及编码器检测精度，实现实时检测起升钢丝绳移动距离，确保实际检测的钢丝绳出绳量与吊载起升高度一致的目的。
[0004]本专利技术采用的技术手段如下：
[0005]一种浮式起重机用起升高度实时检测装置，包括小齿轮、轴、大齿轮、轴承座、波纹管联轴器、绝对值编码器和编码器支撑座；
[0006]所述小齿轮径向固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮式起重机用起升高度实时检测装置，其特征在于，包括小齿轮(1)、轴(3)、大齿轮(4)、轴承座(5)、波纹管联轴器(7)、绝对值编码器(8)和编码器支撑座(12)；所述小齿轮(1)径向固定于所述轴(3)一端的轴肩上，所述轴(3)另一侧依次串联套装有所述轴承座(5)和所述波纹管联轴器(7)；位于所述轴承座(5)内部的所述轴(3)上套装有轴承(6)；所述小齿轮(1)下部与所述大齿轮(4)外啮合；所述大齿轮(4)固定安装于浮式起重机的头部主起升导向滑轮(16)；所述轴承座(5)固定安装于所述编码器支撑座(12)上方，所述编码器支撑座(12)上部靠近所述波纹管联轴器(7)的一端固定连接有所述绝对值编码器(8)，所述绝对值编码器(8)伸出轴通过所述波纹管联轴器(7)连接于所述轴(3)。2.根据权利要求1所述的浮式起重机用起升高度实时检测装置，其特征在于，所述小齿轮(1)通过键(2)径向固定在所述轴(3)的轴肩左侧，且左端通过止动垫圈(14)和圆螺母(15)锁紧。3.根据权利要求1所述的浮式起重机用起升高度实时检测装置，其特征在于，所述大齿轮(4)上沿圆周方向开有数个螺钉孔，所述大齿轮(4)左侧与所述头部主起升导向滑轮(16)通过螺钉(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琳，韩力，高飞，衣启青，郗厚岩，苏华，
申请(专利权)人：大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：