一种电机转轴双向钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:32133053 阅读:49 留言:0更新日期:2022-01-29 19:36
本发明专利技术涉及电机领域,尤其涉及一种电机转轴双向钻孔装置,包括固定在机架上的底板,所述底板上固定有送料管,所述送料管位置的底板上还固定有送料装置,所述送料管末端位置的底板上还固定有多根送料气缸,所述送料气缸的活塞杆末端均与滑台固定,所述滑台上还固定有多根绑带,所述绑带一端与滑台固定,所述绑带另一端均穿过滑台上对应位置的定位槽后与固定块固定,所述滑台上还固定有多根固定气缸,所述固定气缸的活塞杆末端均与前述固定块固定,所述绑带上还均匀固定有定位块,所述滑台上与绑带对应位置均固定有定位弹片。通过本装置可以同时对转轴两端打孔,极大的提高了转轴的生产效率并且实现了转轴的自动化打孔作业。产效率并且实现了转轴的自动化打孔作业。产效率并且实现了转轴的自动化打孔作业。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转轴双向钻孔装置


[0001]本专利技术涉及电机领域,尤其涉及一种电机转轴双向钻孔装置。

技术介绍

[0002]在电机制造的过程中,电机转轴采用车削加工制成,转轴由棒材毛坯通过车床进行初步加工,然后在转轴的两端钻设沉孔卡槽,现有在实施转轴两端的沉孔卡槽加工的过程中,首先利用夹具将转轴的一端固定,利用钻床实施对转轴的伸出端的钻孔,而后松开夹具,将转轴的另一端夹紧固定,而后利用钻床实施对转轴的伸出端的钻孔,从而实施对转轴两端的钻孔操作,因此上述转轴的两端钻孔操作效率低下,不适合大规模的工业生产,并且通过夹具将转轴固定后,通过钻头对转轴钻孔,由于夹具与转轴间的摩檫力不够大,容易导致转轴随钻头转动,从而导致转轴被夹具刮花的问题产生。
[0003]本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种电机转轴双向钻孔装置。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案来实现:
[0006]本专利技术公开了一种电机转轴双向钻孔装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转轴双向钻孔装置,包括固定在机架上的底板,其特征在于:所述底板上固定有送料管,所述送料管位置的底板上还固定有送料装置,所述送料管末端位置的底板上还固定有多根送料气缸,所述送料气缸的活塞杆末端均与滑台固定,所述滑台上还固定有多根绑带,所述绑带一端与滑台固定,所述绑带另一端均穿过滑台上对应位置的定位槽后与固定块固定,所述滑台上还固定有多根固定气缸,所述固定气缸的活塞杆末端均与前述固定块固定,所述绑带上还均匀固定有定位块,所述滑台上与绑带对应位置均固定有定位弹片,所述定位弹片穿过对应绑带上的定位块并与定位块滑动连接,所述定位弹片与定位槽之间的滑台上还固定有多个限位板,所述绑带上与限位板对应位置均固定有限位块,所述限位板穿过对应位置的限位块并与限位块滑动连接,所述滑台远离送料管一侧的底板上还固定有定位机构,所述底板上还固定有钻孔机构,所述钻孔机构包含设置在底板上方的旋转轴,所述旋转轴由打孔电机驱动转动,所述滑台两侧的旋转轴上均设置有与旋转轴滑动连接的滑板,两块所述滑板均由移动电机驱动移动,两块所述滑板上均设置有与滑板转动连接的安装轴,所述安装轴末端均固定有钻头,所述安装轴均由前述旋转轴驱动转动。2.根据权利要求1所述的电机转轴双向钻孔装置,其特征在于:所述送料装置包含对称固定在送料管两侧底板上的立板,所述送料管上方的立板上均设置有与立板转动连接的支撑轴,所述支撑轴末端均固定有支撑板,两块所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张舜黄绪海
申请(专利权)人:全南县超亚科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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