分仓式落料煤斗制造技术

本发明专利技术提供一种分仓式落料煤斗，料仓的上段为腔径上大、下小的锥形段，与所述的上段顺接的下段为虾米节单元构成的虾米曲线段，料仓的上部腔室内设置有隔板，板面立式布置的隔板自料仓的上口部向下延伸至虾米曲线段的中部将料仓的上部腔室至少分割第一、二两个储料分腔，储料分腔的下端分别独立设置有闸板阀门。上述方案中，料仓的上部腔室由隔板分割成第一、二两个储料分腔，分别存储有高、低燃值燃煤，根据机组运行工况，开启或关闭相应的闸板阀门，向机组供给高燃值或低燃值煤料，也可以同时向机组高、低燃值的混合煤料，使机组工作在适当负荷工况下，确保机组运行适当与安全。确保机组运行适当与安全。确保机组运行适当与安全。

【技术实现步骤摘要】
分仓式落料煤斗


[0001]本专利技术涉及给煤设备，具体讲是就是仓储式给煤料斗。

技术介绍

[0002]现有技术中，火力发电厂就是利用以煤为主的固体燃烧提供的热能来驱动发电机组运行产生电能。
[0003]对于火力发电厂讲，早期利用高值(优质)煤较为普遍，之后随着经济效益的考量和煤炭资源的具体情况，低值(劣质)煤也是必选项。由于现阶段碳排放的要求越加严格，新能源运运应而生，并且要求火电在低负荷时段为新能源并网需要调峰运行。
[0004]在低负荷时段的投煤量往往只有正常负荷时的20～30％，对于单独使用劣质煤的火电机组，由于劣质燃煤热值较低、煤粉浓度较少时，加之现有的供煤设备的仓斗和输送机一一对应且只能单一的供给料斗内已存储的劣质煤，炉膛内易出现息火停机事故，为避免熄火停机事故发生，有时甚至需要采用投射燃油的方式实施应急处理。因此，如何保证火电机组低负荷调峰时段的运行安全则是无法回避的难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种分仓式落料煤斗，在分仓室内存储有高、低燃值煤料，以便及时且可选择地向机组供给高、低燃值或混合燃值的煤料。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种分仓式落料煤斗，其特征在于：料仓的上段为腔径上大、下小的锥形段，与所述的上段顺接的下段为虾米节单元构成的虾米曲线段，料仓的上部腔室内设置有隔板，板面立式布置的隔板自料仓的上口部向下延伸至虾米曲线段的中部将料仓的上部腔室至少分割第一、二两个储料分腔，储料分腔的下端分别独立设置有闸板阀门。
[0007]上述方案中，料仓的上部腔室由隔板分割成第一、二两个储料分腔，分别存储有高、低燃值燃煤，根据机组运行工况，开启或关闭相应的闸板阀门，向机组供给高燃值或低燃值煤料，也可以同时向机组高、低燃值的混合煤料，使机组工作在适当负荷工况下，确保机组运行适当与安全。
附图说明
[0008]图1是本专利技术的主视图；
[0009]图2是本专利技术的结构图；
[0010]图3是图2中的B
‑
B剖视图；
[0011]图4是图2中的局部放大图。
具体实施方式
[0012]结合图1、2，一种分仓式落料煤斗，料仓10的上段为腔径上大、下小的锥形段11，与
所述的上段顺接的下段为虾米节单元121构成的虾米曲线段12，料仓10的上部腔室内设置有隔板20，板面立式布置的隔板20自料仓10的上口部向下延伸至虾米曲线段12的中部将料仓10的上部腔室至少分割第一、二两个储料分腔10A、10B，储料分腔10A、10B 的下端分别独立设置有闸板阀门30。
[0013]上述方案中，锥形段11可以是圆锥形，锥形段11的上部的料仓10 可以是方形或圆筒形，料仓10若是方形则锥形段11的上口应由方形向下逐渐过渡为圆锥形，以便与虾米曲线段12顺延布置，构成虾米曲线段12及构成单元即虾米节单元121为申请人在先申请并公开的
技术实现思路
，可以参考公开文献如CN204173398U、CN202295914U、 CN203652430U等，插板阀门可以参见CN104455480A文献中的技术方案，此处不再赘述。
[0014]所述的闸板阀门30横置于虾米曲线段12的中下段部位处。选择此位置布置闸板阀门30，既保证了闸板阀门30上方有适当的储料空间，又确保了虾米曲线段12的疏堵作用的充分发挥。
[0015]在闸板阀门30上方的虾米曲线段12中有隔板20，隔板20的两侧腔室分属于储料分腔10A、10B；在闸板阀门30下方的虾米曲线段12 中则是一个管腔。也就是说储料分腔10A、10B的燃煤向下经过闸板阀门30后通过的是同一个管腔部，当储料分腔10A或10B中的燃煤通过闸板阀门30后，由于空间突然变大，具备“喉管”效应，即形成引导闸板阀门30上方的燃煤快速落下辅助气流，如图2、4所示。
[0016]隔板20的边沿与料仓10的内壁结合处为圆弧过渡。将隔板20的边沿与料仓10的内壁结合处设置成圆弧过渡，可以避免尖状或夹角形区域造成的夹料形成的堵塞现象，提高落料的顺畅性，如图3所示。
[0017]如图2、3所示，为了确保隔板20的稳定性，隔板20的板面与料仓10的内壁之间设置有横向支撑杆40。隔板20两侧均有煤料且闸板阀门30处于关闭状态时，理论上讲隔板20两侧的挤压力是平衡的，隔板 20处在稳定状态，当劣质煤仓或优质煤仓的闸板阀门30开启，隔板20 两侧受到的挤压力将会出现差异，横向支撑杆40可以在隔板20的两侧形成顶和拉的作用力来维持隔板20的板面位置和姿态的稳定。
[0018]作为优选方案，如图2、3所示，位于隔板20两侧的横向支撑杆40 的杆端相对、杆长顺延一致。具体连接时，可以在隔板20上开孔供横向支撑杆40从中穿置通过，然后实施焊接，提高定位的准确性和连接的可靠性。
[0019]所述的横向支撑杆40的截面为顶部高、旁侧低的弧形或楔形。这样可以避免横向支撑杆40上担置物料，具体实施时横向支撑杆40可以选用角钢或圆管。
[0020]由于虾米曲线段12的管径自上而下逐渐变小，采用隔板20上段的厚度大于下段的厚度的方案，即靠近闸板阀门30的隔板20的下段的厚度设置成少薄一些，以提高虾米曲线段12下段的腔径能够保证顺畅落煤的要求，如图2所示。
[0021]如图4所示，隔板20的下段的厚度自上而下逐渐变厚并与隔板20 下边的支撑横梁50的宽度相符。支撑横梁50主要有两方面的作用，其一是为固定闸板阀门30提供承载基础并与闸板阀门30配合形成阀口部位；其二是与隔板20的下边配合构成隔板20的下端固定连接位。
[0022]隔板20下边的厚度与支撑横梁50的宽度相符时，避免了支撑横梁 50平伸到隔板20厚度方向的外部形成台阶，提高落煤的顺畅性。
[0023]作为优选方案，所述的闸板阀门30的阀板31的板面与隔板20板面垂直，阀板31的开、闭移动方向与隔板20板面垂直、平行或夹角式布置，图1是垂直式的布置方案，图2所示为平行的布置方案。上述布置方案可以方便地实现落煤口的关、闭可以储料分腔10A、10B的独立落料，另外，若有需要也能实现同步落料。
[0024]另外，上述料仓10的外壁上可以加设疏堵激振装置，具体可参见本申请的相关在先申请。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分仓式落料煤斗，其特征在于：料仓(10)的上段为腔径上大、下小的锥形段(11)，与所述的上段顺接的下段为虾米节单元(121)构成的虾米曲线段(12)，料仓(10)的上部腔室内设置有隔板(20)，板面立式布置的隔板(20)自料仓(10)的上口部向下延伸至虾米曲线段(12)的中部将料仓(10)的上部腔室至少分割第一、二两个储料分腔(10A、10B)，储料分腔(10A、10B)的下端分别独立设置有闸板阀门(30)。2.根据权利要求1所述的分仓式落料煤斗，其特征在于：所述的闸板阀门(30)横置于虾米曲线段(12)的中下段部位处。3.根据权利要求1所述的分仓式落料煤斗，其特征在于：隔板(20)的边沿与料仓(10)的内壁结合处为圆弧过渡。4.根据权利要求1所述的分仓式落料煤斗，其特征在于：隔板(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华梅，廖光涛，卜俊涛，赵东楼，贾维标，年雪虹，吕爱华，赵东好，
申请(专利权)人：安徽康迪纳电力科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：