一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统技术方案

本发明专利技术公开一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统，包括有加热滚轮,还包括有第一控制器和分别连接于第一控制器的温度传感器、加热棒驱动模块、加热棒温度侦测模块、橡胶轮温度侦测模块；所述加热滚轮包括有厚膜加热棒和套设于厚膜加热棒的橡胶轮；所述加热棒驱动模块电连接厚膜加热棒；所述温度传感器朝向橡胶轮设置，所述温度传感器电连接于橡胶轮温度侦测模块；所述第一控制器根据橡胶轮温度侦测模块反馈的橡胶轮的实时温度、加热棒温度侦测模块反馈的厚膜加热棒的实时温度，控制厚膜加热棒的加热开关启、闭。第一控制器可得知厚膜加热棒的实时温度与橡胶轮的实时温度，来控制厚膜加热棒的启停，使橡胶轮表面温度更趋于稳定。于稳定。于稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统


[0001]本专利技术涉及再转印证卡打印机领域技术，尤其是指一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统。

技术介绍

[0002]再转印证卡打印机包括一组色带、一组再转印膜，利用多点热源线型排列的数码加热头（TPH）将色带上的染料加热，以热升华的方式将染料汽化移转到再转印膜上，然后将再转印膜移动到转印区，转印区结构包含加热滚轮模块与卡片驱动滚轮机构，令再转印膜与卡片对齐后，加热滚轮透过加压加热方式将转印膜上的影像转印到卡片上。
[0003]加热滚轮是利用加热滚轮内的加热棒进行加热，控制加热滚轮上的橡胶表面温度达到转印温度时，进行加压让转印膜上的影像染料层转印至卡片，得到最佳的卡片转印效果，环境或橡胶表面温度是影响转印效果的最大因素。
[0004]由于加热棒加热至加热滚轮表面橡胶的过程，热能量的储存消耗与传递受到加热棒本身的电热转换效率、加热滚轮与加热棒的气隙、加热滚轮的结构大小、加热滚轮表面橡胶材料的导热系数、环境温度等因素影响，使得加热滚轮表面橡胶表面温度难以精准控制。
[0005]因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统，其通过设置有厚膜加热棒、温度传感器、加热棒驱动模块、加热棒温度侦测模块、橡胶轮温度侦测模块和第一控制器；第一控制器可得知厚膜加热棒的实时温度与橡胶轮的实时温度，来控制厚膜加热棒的启停，使橡胶轮表面温度更趋于稳定，从而提高印制品的质量。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统，包括有加热滚轮,还包括有第一控制器和分别连接于第一控制器的温度传感器、加热棒驱动模块、加热棒温度侦测模块、橡胶轮温度侦测模块；所述加热滚轮包括有厚膜加热棒和套设于厚膜加热棒外周侧的橡胶轮；所述加热棒驱动模块电连接厚膜加热棒，且所述加热棒驱动模块提供厚膜加热棒相同的电压驱动条件，随着厚膜加热棒温度越高，通过厚膜加热棒的电流越低，所述加热棒温度侦测模块通过侦测厚膜加热棒的电流来获取厚膜加热棒的实时温度；所述温度传感器朝向橡胶轮设置以实时感测橡胶轮的温度，所述温度传感器电连接于橡胶轮温度侦测模块；所述第一控制器根据橡胶轮温度侦测模块反馈的橡胶轮的实时温度、加热棒温度侦测模块反馈的厚膜加热棒的实时温度，控制厚膜加热棒的加热开关启、闭。
[0008]作为一种优选方案，所述温度传感器与橡胶轮保持间隙。
[0009]作为一种优选方案，所述厚膜加热棒包括有空心钢管和设置于空心钢管表面的厚膜正温度系数加热电阻。
[0010]作为一种优选方案，所述加热棒温度侦测模块通过硬件电路转换获取厚膜加热棒的实时温度。
[0011]作为一种优选方案，所述硬件电路包括有电流侦测芯片和第二控制器，所述电流侦测芯片连接于第二控制器，所述电流侦测芯片连接于厚膜加热棒以实时侦测厚膜加热棒的电流并反馈至第二控制器，所述第二控制器根据侦测厚膜加热棒的电流换算出厚膜加热棒的实时温度，并将厚膜加热棒的实时温度反馈给第一控制器。
[0012]作为一种优选方案，所述第一控制器根据橡胶轮的实时温度、厚膜加热棒的实时温度的变化量，透过演算来预测后续热控制传递的程度，并通过第一控制器依据预测来相应控制厚膜加热棒的加热开关启、闭频率及时长。
[0013]作为一种优选方案，设定温度传感器实时感测橡胶轮的温度等于T1时，第一控制器则控制厚膜加热棒的加热开关开启加热，加热时长则依据当前橡胶轮的温度等于T1时厚膜加热棒的实时温度T2来改变，若厚膜加热棒的实时温度T2越高则加热时长越短，越低则加热时长越长。
[0014]作为一种优选方案，还包括有加热滚轮安装架,所述加热滚轮安装架包括有底板和设置于底板上的左安装板、右安装板，所述加热滚轮装设于左安装板和右安装板之间；所述厚膜加热棒的一端伸出右安装板外；所述温度传感器设置于底板。
[0015]作为一种优选方案，所述底板的前、后侧均一体向上延伸有翻边，所述翻边上开设有第一定位卡口和第二定位卡口，所述左安装板插设于第一定位卡口，所述右安装板插设于第一定位卡口。
[0016]作为一种优选方案，所述底板的底部开设有避让口，所述避让口位于左安装板和右安装板之间，且所述避让口靠近翻边设置；所述翻边上设置有传感器安装板，所述传感器安装板的底部自避让口伸出底板的下方，所述温度传感器设置于传感器安装板。
[0017]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：其主要是，通过设置有厚膜加热棒、温度传感器、加热棒驱动模块、加热棒温度侦测模块、橡胶轮温度侦测模块和第一控制器；第一控制器可得知厚膜加热棒的实时温度与橡胶轮的实时温度，来控制厚膜加热棒的启停，使橡胶轮表面温度更趋于稳定，从而提高印制品的质量；其次是，加热滚轮的安装结构设计较为巧妙，其通过设有第一定位卡口和第二定位卡口，所述左安装板插设于第一定位卡口，所述右安装板插设于第一定位卡口，结构简单，易于组装；还有，传感器安装板的底部自避让口伸出底板的下方，所述温度传感器设置于传感器安装板上，所述温度传感器位于底板的下方，由于橡胶轮表面温度高，该结构将温度传感器的本体远离橡胶轮设置，避免对温度传感器内部器件的损坏，提高温度传感器的使用寿命。
[0018]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本专利技术之较佳实施例的立体示意图；
图2是本专利技术之较佳实施例的另一视角的立体示意图；图3是本专利技术之较佳实施例的截面图；图4是本专利技术之较佳实施例的控制连接图；图5是本专利技术之较佳实施例的温度变化图；图6是本专利技术之较佳实施例的硬件电路示意图。
[0020]附图标识说明：10、加热滚轮
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11、厚膜加热棒12、橡胶轮
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121、环状金属部122、橡胶部
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123、定位边20、第一控制器
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30、温度传感器40、加热棒驱动模块
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50、加热棒温度侦测模块51、硬件电路
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511、电流侦测芯片512、第二控制器60、橡胶轮温度侦测模块
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70、加热滚轮安装架71、底板
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72、左安装板73、右安装板
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74、翻边741、第一定位卡口
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742、第二定位卡口701、避让口
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80、传感器安装板90、轴承...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统，包括有加热滚轮, 其特征在于：还包括有第一控制器和分别连接于第一控制器的温度传感器、加热棒驱动模块、加热棒温度侦测模块、橡胶轮温度侦测模块；所述加热滚轮包括有厚膜加热棒和套设于厚膜加热棒外周侧的橡胶轮；所述加热棒驱动模块电连接厚膜加热棒，且所述加热棒驱动模块提供厚膜加热棒相同的电压驱动条件，随着厚膜加热棒温度越高，通过厚膜加热棒的电流越低，所述加热棒温度侦测模块通过侦测厚膜加热棒的电流来获取厚膜加热棒的实时温度；所述温度传感器朝向橡胶轮设置以实时感测橡胶轮的温度，所述温度传感器电连接于橡胶轮温度侦测模块；所述第一控制器根据橡胶轮温度侦测模块反馈的橡胶轮的实时温度、加热棒温度侦测模块反馈的厚膜加热棒的实时温度，控制厚膜加热棒的加热开关启、闭。2.根据权利要求1所述的一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统，其特征在于：所述温度传感器与橡胶轮保持间隙。3.根据权利要求1所述的一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统，其特征在于：所述厚膜加热棒包括有空心钢管和设置于空心钢管表面的厚膜正温度系数加热电阻。4.根据权利要求1所述的一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统，其特征在于：所述加热棒温度侦测模块通过硬件电路转换获取厚膜加热棒的实时温度。5.根据权利要求4所述的一种再转印证卡打印机的加热滚轮温度控制系统，其特征在于：所述硬件电路包括有电流侦测芯片和第二控制器，所述电流侦测芯片连接于第二控制器，所述电流侦测芯片连接于厚膜加热棒以实时侦测厚膜加热棒的电流并反馈至第二控制器，所述第二控制器根据侦测厚膜加热棒的电流换算出厚膜加热棒的实时温度，并将...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀辉，
申请(专利权)人：东莞市赛瑞智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：