一种自动化定子散片拼片叠合机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化定子散片拼片叠合机，包括：机架、成品料位切换装置和导柱，至少一个成品料位装置、散片放置板和电机固定板、散片存储装置，设于散片放置板上，呈环形均匀分布，数量和定子散片所冲裁的块数一致，并用于存放相应的定子散片块；吸料和旋转装置，设于电机固定板上，包括：伺服电机、旋转筒、径向伸缩部，数量和定子散片所冲裁的块数一致，吸料部，连接径向伸缩部，由旋转筒带动旋转和径向伸缩部带动径向移动，从散片存储装置吸取定子散片块，并放入成品料位装置。本发明专利技术通过吸料和旋转装置实全自动实现拼合堆叠一体化操作，且无需调整叠加误差和防止各组定子块厚度不一致，简化了设备且大大提高生产效率。简化了设备且大大提高生产效率。简化了设备且大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化定子散片拼片叠合机


[0001]本专利技术涉及定子散片拼片生产领域，具体涉及一种自动化定子散片拼片叠合机。

技术介绍

[0002]众所周知，定子是电动机或发电机静止不动的部分，通常由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，而定子铁芯则是由多个相同规格的环形定子散片堆叠而成，很多厂家的发电机或者电动机的定子冲片是采用的散片冲裁工艺，那么要做成一个完整的定子，这就需要把散片围绕中心叠成一个圆，然后再一层一层往上堆叠成一个完整的定子，而现在这个堆叠工艺是手工去堆叠的。
[0003]目前已有中国专利CN104528415B公开了一种定子自动生产装置，包括盛放定子散片的料库，还包括一个底座，底座上设置有从料库中分离出一定数量的定子散片的定子取片装置，所述的底座上还设置有将分离出来的定子散片夹取的夹取装置，底座上还设置有接取夹取装置上的定子散片的接料装置，使定子散片在不同工位之间转换的传送机构，加工误差消除机构横跨于传送机构并连接在底座上，加工误差消除机构至少有一个，所述的底座上还设置有横跨于传送机构的叠厚检测和补偿机构。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化定子散片拼片叠合机，包括：机架；成品料位切换装置和导柱，均设于机架台面上；至少一个成品料位装置，设于成品料位切换装置上，并由成品料位切换装置输送；散片放置板和电机固定板，均套接于导柱上，散片放置板位于成品料位切换装置上方，中间有圆形缺口，其圆心和位于工作位的成品料位装置的圆心同一竖轴，圆形缺口直径大于定子散片的外径，电机固定板位于散片放置板上方；散片存储装置，设于散片放置板上，环绕圆形缺口外侧，呈环形均匀分布，数量和定子散片所冲裁的块数一致，并用于存放相应的定子散片块；吸料和旋转装置，设于电机固定板上，包括：伺服电机，固定在电机固定板上；旋转筒，轴转连接伺服电机的转轴的；径向伸缩部，连接旋转筒下侧并向外延伸，数量和定子散片所冲裁的块数一致；吸料部，连接径向伸缩部，由旋转筒带动旋转和径向伸缩部带动径向移动，从散片存储装置吸取定子散片块，并放入成品料位装置。2.根据权利要求1所述的自动化定子散片拼片机，其特征在于：还包括：套筒，套接于导柱上，且设于散片放置板与电机固定板之间，带有孔的固定块，套接于散片放置板的下表面和电机固定板的上表面，实现散片放置板与电机固定板的整体移动。3.根据权利要求1所述的自动化定子散片拼片机，其特征在于：散片存储装置的数量为双倍，分为工作组和备用组，两组交错放置。4.根据权利要求2所述的自动化定子散片拼片机，其特征在于：还包括顶板，顶板上任意一组平行的两侧放置两个驱动气缸或油缸，驱动顶杆卡住电机固定板的上表面。5.根据权利要求4所述的自动化定子散片拼片机，其特征在于：散片存储装置的数量为双倍，分为工作组和备用组，两组交错放置。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄赛月，刘开煌，
申请(专利权)人：刘开煌，
类型：发明
国别省市：