一种软包锂离子电池回收处理系统及工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种软包锂离子电池回收处理系统及工艺，整个系统基于第一输料单元、第一破碎机、第二输料单元、低温回转窑、冷凝装置、烟气冷却器、第三输料单元、第二破碎机、第四输料单元、振动筛、风选机、第五输料机、第三破碎机、第一旋风除尘器、气流分选机、涡电流分选、第六输料机、铜铝分选机、第二旋风除尘器、布袋除尘器、碱液喷淋塔、活性炭过滤装置、收集单元、控制单元来实现。本发明专利技术回收处理工艺能够对废旧软包锂离子电池产生的塑料薄膜、铜、铝、黑粉及电解液等进行分类回收，在整个过程中全程实时收集产生的有害物，并对其进行回收，同时对排出的尾气进行多重净化处理，确保电解液和粉尘无外溢，实现软包锂离子电池的无害绿色回收。回收。回收。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂离子电池回收处理系统及工艺


[0001]本专利技术属于环保与资源回收领域，尤其涉及一种软包锂离子电池回收处理系统及工艺。

技术介绍

[0002]废旧软包锂离子电池的处置问题已在国内外进行了广泛研究，相关技术在生产中投入使用。废旧软包锂离子电池经人工拆解成单体电芯后破碎分选，得到铜粉，铝粉和黑粉(正负极混合料)。目前有些工艺技术在电池单体破碎分选时没有单独回收处理电解液；还有一些工艺技术是先将电池单体高温热解后破碎分选。
[0003]现有废旧软包电池回收方法在动力锂电池再生利用行业中应用许多，但是仍存在一些缺点：1)电芯内部的电解液没有单独处理，不仅增加了尾气处理的难度和处理成本，甚至无法达标排放造成环境二次污染，而且电解液资源浪费，毕竟电解液的生产成本在电池生产成本中比重较高；2)将单体电芯先高温热解后破碎分选，该工艺不仅需要更大规格的热解炉，设备投资大和能耗高，而且电芯内的隔膜和硬质塑料一并热解处理，增加了气体中有机物含量甚至生成二噁英，加大尾气处理难度；3)现有的工艺技术都是将电池先放入盐水池中进行放电后再进行破碎，此方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池回收处理系统，其特征在于：所述系统包括：第一输料单元，所述第一输料单元对废旧软包锂离子电池进行批量提升输送至第一破碎机进行粗破；第一破碎机，所述第一破碎机对废旧软包锂离子电池进行初级破碎，破碎尺寸为20
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30mm；第二输料单元，所述第二输料单元对初级破碎物料进行批量提升输送至低温回转窑；低温回转窑，所述低温回转窑对初级破碎物料中的电解液进行整体低温烘干，烘干温度为90
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150℃；冷凝装置，所述冷凝装置对蒸发的电解液进行冷凝收集；烟气冷却器，所述烟气冷却器对低温回转窑所排放的尾气进行集中冷却；第三输料单元，所述第三输料单元对低温回转窑内烘干的固体物料进行批量提升输送至第二破碎机；第二破碎机，所述第二破碎机对低温回转窑内烘干后的软包锂离子电池物料进行二级破碎，破碎尺寸为2—3mm；第四输料单元，所述第四输料单元软包锂离子电池二级破碎物料进行提升输送至振动筛进行筛分；振动筛，所述振动筛对软包锂离子电池二级破碎物料进行筛分，筛网的尺寸为20
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30目，筛下物通过收集单元进行收集，筛上物进行后级处理；风选机，所述风选机对塑料隔膜进行分离收集；第五输料机，所述第五输料机对振动筛的筛上物料和风选机重物料进行批量提升输送至第三破碎机；第三破碎机，所述第三破碎机对振动筛的筛上物料和风选机重物料进行三级破碎，破碎尺寸为20
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30目；气流分选机，所述气流分选机对三级物料进行气流分选；涡电流分选机，所述涡电流分选机对三级破碎后的物料进行铜铝和少部分塑料隔膜进行分离并将塑料隔膜收集；第六输料单元，所述第六输料单元对铜铝混合物料进行输送至铜铝分选机进行分选，分选后进行分类收集；第一旋风除尘器，所述第一旋风除尘器对二级、三级破碎及输送过程中产生的粉尘通过气流力输送至旋风除尘器进行除尘；第二旋风除尘器，所述第二旋风除尘器对烟气冷却器所排的废气粉尘进行初级除尘；布袋除尘器，所述布袋除尘器对第二旋风除尘器的排放物进行二次除尘；碱式喷淋塔，所述碱式喷淋塔对烟气冷却器所排的废气进行净化处理；活性炭过滤装置，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝君，
申请(专利权)人：江苏荣麒循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：