一种废钢破碎分选系统及方法技术方案

技术编号:32131401 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-29 19:31
本发明专利技术涉及一种废钢破碎分选系统及方法,系统包括由输送机构串联的破碎机构和分选机构,所述分选机构包括横向倾斜设置的转筒;转筒的中部沿外壁固定设有半环形的磁套,磁套与转筒外壁留设间隙,磁套的下端低于转筒中物料层;所述转筒内设有废钢输送带,废钢输送带的上料端位于磁套所处的转筒轴向位置;所述磁套的上端高于废钢输送带所处的高度位置;所述转筒沿磁套的后部设有筛分段,筛分段的转筒筒壁设有多级筒形筛网,各级筒形筛网均设有尾料出口。本发明专利技术相较于现有技术,具有良好的杂质分选效果,能够提高废钢处理后的纯净度。能够提高废钢处理后的纯净度。能够提高废钢处理后的纯净度。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢破碎分选系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种废钢破碎分选系统及方法,属于炼钢


技术介绍

[0002]电弧炉短流程炼钢采用废钢作为主要原料,对废钢的质量存在要求。回收的废钢来自各行各业,其中重型废钢质量最好,而轻型废钢来源于各种废旧家电外壳、汽车外壳、彩钢瓦、花盒等等,其表面往往有油漆、镀锌,并且夹杂有橡胶、塑料、织物、铜铝等杂质,若将含有这类杂质的废钢直接冶炼,一是杂质元素可能对成品钢的性能产生严重影响,二是有机废物在预热系统或电炉内燃烧,产生大量烟雾,严重污染环境。
[0003]某废钢公司对废钢的处理主要采用露天自然对方焚烧方法,去除废钢表面覆盖的油漆、油污、橡胶等有机杂质,同样存在环境污染的问题。现在比较普遍的方法是对废钢进行破碎分选,先采用双轴撕碎机对原料进行破碎,再对破碎料用永磁滚筒进行磁选,得到废钢料,磁选剩余的尾料过筛分级,再对各级尾料进行涡电流分选,可以回收铜铝,并可以将橡胶、塑料等有机杂质清理掉。分选系统需要采用多套设备,各流程节点采用输送机过渡,占用空间大。另外,该方法对原料表面的油漆、镀锌无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢破碎分选系统,包括由输送机构串联的破碎机构和分选机构,其特征在于:所述分选机构包括横向倾斜设置的转筒;转筒的中部沿外壁固定设有半环形的磁套,磁套与转筒外壁留设间隙,磁套的下端低于转筒中物料层;所述转筒内设有废钢输送带,废钢输送带的上料端位于磁套所处的转筒轴向位置;所述磁套的上端高于废钢输送带所处的高度位置;所述转筒沿磁套的后部设有筛分段,筛分段的转筒筒壁设有多级筒形筛网,各级筒形筛网均设有尾料出口。2.根据权利要求1所述的废钢破碎分选系统,其特征在于:所述转筒的前端设有前密封罩,后端设有后密封罩,前密封罩和后密封罩均为迷宫式。3.根据权利要求2所述的废钢破碎分选系统,其特征在于:所述后密封罩的底部沿转筒轴向设有多个集料腔,各个集料腔与各级筒形筛网的尾料出口对应;集料腔的底部设有匀料口,各匀料口均为条形,且沿转筒轴向按直线排列;匀料口的一侧设有涡电流磁辊,匀料口的下方设有分流板;分流板的两侧分别设置金属料出口和非金属料出口。4.根据权利要求1所述的废钢破碎分选系统,其特征在于:所述转筒的内壁沿磁套的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚王沛崔斌斌孙智波黄兴龙陈纪东王昭阳马磊孙茂华朱丽国赵强罗义利
申请(专利权)人:沁阳市宏达钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1