一种螺蛳粉原料加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种螺蛳粉原料加工设备，涉及加工设备技术领域，包括加工台，加工台的侧面分别安装有清洁装置和传送机构，传送机构的顶部安装有梳理装置，加工台由节料盘、成品盘和撕切台构成，撕切台安装于节料盘顶部的中心位置，成品盘安装于节料盘的底部；节料盘的表面还安装有冲洗装置，冲洗装置由立柱、水泵、高压冲头、转向盘、转向电机和供水管构成，能够分别进行清洗和切丝操作，且全程采用自动化操作，有效降低了人工成本，同时有效提高了切丝量，而且能够根据实际的加工要求调节笋丝的成品粗细，使笋丝的品相有效提高，便于后续包装。便于后续包装。便于后续包装。

【技术实现步骤摘要】
一种螺蛳粉原料加工设备


[0001]本专利技术涉及加工设备
，具体讲是一种螺蛳粉原料加工设备。

技术介绍

[0002]酸笋是制作螺蛳粉必不可少的原料，刺竹笋秆高节高、口感鲜美，是制作酸笋的优先原材，经过腌制后需要将其进行撕成或切成细条，由于酸笋的需求量大同时笋的硬度较大，现有的酸笋撕条加工操作多采用人工或其他辅助工具进行，这样一来，得分别需要人工操作清洗和切丝步骤，人工成本相对较高，尤其是笋丝的加工过程，不仅人工每天切丝量较低，而且人工操作无法根据笋丝的具体粗细来加工，从而影响笋丝的品质及后续包装。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种螺蛳粉原料加工设备，能够分别进行清洗和切丝操作，且全程采用自动化操作，有效降低了人工成本，同时有效提高了切丝量，而且能够根据实际的加工要求调节笋丝的成品粗细，使笋丝的品相有效提高，便于后续包装。
[0004]本专利技术是这样实现的，构造一种螺蛳粉原料加工设备，包括加工台，加工台的侧面分别安装有清洁装置和传送机构，传送机构的顶部安装有梳理装置，加工台由节料盘、成品盘和撕切台构成，撕切台安装于节料盘顶部的中心位置，成品盘安装于节料盘的底部；节料盘的表面还安装有冲洗装置，冲洗装置由立柱、水泵、高压冲头、转向盘、转向电机和供水管构成，转向盘安装于立柱的顶端，转向电机安装于转向盘的底部，高压冲头通过支架与转向电机相连接，水泵安装于立柱的一侧，且供水管连接水泵后与高压冲头相连接。
[0005]进一步的，撕切台的两侧安装有挤压装置，挤压装置由滑架、滑动块、吊梁和挤压筒构成，滑架呈对称架设安装于撕切台顶部，滑动块安装于滑架的两端，且滑动块通过安装在滑架上的电机牵引并使其保持在滑架上进行滑动，挤压筒安装于吊梁的底端。
[0006]进一步的，传送机构由送料带、软下料板和限位板构成，软下料板安装于送料带尾端，限位板呈对称安装于送料带两侧，软下料板延伸至撕切台的顶部。
[0007]进一步的，清洁装置由入料箱、清洁箱和螺旋输送带构成，清洁箱固定安装于入料箱的两侧并与入料箱连通设置，螺旋输送带安装在入料箱的内部，螺旋输送带的两端分别与入料箱顶部入口及出口保持衔接，入料箱的出口搭放在送料带一端。
[0008]进一步的，梳理装置由梳理盘、卡口区和梳理箱构成，梳理箱横跨架设安装在送料带的顶部，梳理盘设有四个且呈两两对称设置，任一梳理盘的边缘均开设有均匀分布的卡口区。
[0009]进一步的，撕切台的内部形成有撕切腔，撕切腔的顶部嵌入设置有网架，撕切腔的内底部安装有导向绞龙，且导向绞龙位于网架底部。
[0010]进一步的，挤压筒的底部嵌入设置有围挡，围挡的底部固定连接有多个均匀分布的针尖。
[0011]进一步的，螺旋输送带表面设有多个均匀设置的卡位，卡位尾端安装有翘头轴，且翘头轴呈倾斜状设置。
[0012]进一步的，网架与撕切腔之间保持可拆卸连接，且网架由卡盘和切刀构成，切刀为多个平行设置并固定在卡盘的内侧。
[0013]进一步的，清洁箱的侧壁安装有喷头。
[0014]相较于现有技术，本专利技术的有益效果体现为：优点1：加工台上的节料盘用于将未破碎的酸笋进行收集，同时撕切台陆续将排序好的酸笋进行破碎切丝，最后将笋丝通过成品盘进行收集，在破碎切丝的过程中通过冲洗装置可对撕切台表面及内侧的笋丝进行冲刷，将笋丝更方便的导出至成品盘中，通过水泵将供水管中的水抽取，并通过较细的一端供水管向高压冲头进行供水，又因为转向电机能够带动支架进行旋转，从而使高压冲头以支架一端为端点进行一定角度的转动，从而有效将撕切台表面进行冲刷，保证酸笋能够进行连续的破碎切丝，杜绝堵塞和卡丝的情况，大大提高了酸笋加工的效率。
[0015]优点2：挤压装置主要用于将撕切台表面的单根或两根酸笋进行挤压，将酸笋进行破碎切丝，挤压筒能够有效将酸笋将卡住然后带动其向下运动，滑动块通过滑架上的电机进行牵引，随后带动吊梁下的挤压筒进行升降，由于挤压筒正好位于撕切台顶部，每输送一根酸笋或两根酸笋挤压筒则下压一次，依此反复进行，从而有效实现自动化操作，降低人工成本，且酸笋的切丝稳定、品相好。
[0016]优点3：撕切腔用于将笋丝进行撕切和下料，同时网架为可拆卸式，能够根据实际加工笋丝的粗细要求进行更换，导向绞龙叶片为橡胶材质通过防水电机驱动，能够将推入撕切腔内的笋丝从底部导出至成品盘上进行收集，不容易造成堵塞，同时使笋丝的产量稳定。
附图说明
[0017]图1是本专利技术螺蛳粉原料加工设备的结构示意图；图2是本专利技术中加工台及挤压装置的结构示意图；图3是本专利技术中冲洗装置的结构示意图；图4是本专利技术中清洁装置的结构示意图；图5是本专利技术中螺旋输送带的结构示意图；图6是本专利技术中传送机构的结构示意图；图7是本专利技术中梳理装置的横剖示意图；图8是本专利技术中挤压筒的横剖示意图；图9是本专利技术中撕切台的纵剖示意图；图10是本专利技术中清洁箱的内壁示意图；图11是本专利技术中图9中A部分放大示意图。
[0018]图中：加工台1、节料盘11、成品盘12、撕切台13、撕切腔131、网架132、卡盘1321、切刀1322、导向绞龙133、挤压装置2、滑架21、滑动块22、吊梁23、挤压筒24、针尖241、围挡242、冲洗装置3、立柱31、水泵32、高压冲头33、转向盘34、转向电机35、供水管36、清洁装置4、入料箱41、清洁箱42、喷头421、螺旋输送带43、卡位431、翘头轴432、传送机构5、送料带51、软
下料板52、限位板53、梳理装置6、梳理盘61、卡口区62、梳理箱63。
具体实施方式
[0019]下面将结合附说明书附图对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0020]以下结合说明书附图及具体实施例对本专利技术技术方案做进一步的详细阐述，本申请实施例提供的一种螺蛳粉原料加工设备，包括加工台1，加工台1的侧面分别安装有清洁装置4和传送机构5，传送机构5的顶部安装有梳理装置6，加工台1由节料盘11、成品盘12和撕切台13构成，撕切台13安装于节料盘11顶部的中心位置，成品盘12安装于节料盘11的底部；节料盘11的表面还安装有冲洗装置3，冲洗装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺蛳粉原料加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的侧面分别安装有清洁装置（4）和传送机构（5），所述传送机构（5）的顶部安装有梳理装置（6），所述加工台（1）由节料盘（11）、成品盘（12）和撕切台（13）构成，所述撕切台（13）安装于节料盘（11）顶部的中心位置，所述成品盘（12）安装于节料盘（11）的底部；所述节料盘（11）的表面还安装有冲洗装置（3），所述冲洗装置（3）由立柱（31）、水泵（32）、高压冲头（33）、转向盘（34）、转向电机（35）和供水管（36）构成，所述转向盘（34）安装于立柱（31）的顶端，所述转向电机（35）安装于转向盘（34）的底部，所述高压冲头（33）通过支架与转向电机（35）相连接，所述水泵（32）安装于立柱（31）的一侧，且所述供水管（36）连接水泵（32）后与高压冲头（33）相连接。2.根据权利要求1所述一种螺蛳粉原料加工设备，其特征在于：所述撕切台（13）的两侧安装有挤压装置（2），所述挤压装置（2）由滑架（21）、滑动块（22）、吊梁（23）和挤压筒（24）构成，所述滑架（21）呈对称架设安装于撕切台（13）顶部，所述滑动块（22）安装于滑架（21）的两端，且滑动块（22）通过安装在滑架（21）上的电机牵引并使其保持在滑架（21）上进行滑动，所述挤压筒（24）安装于吊梁（23）的底端。3.根据权利要求1所述一种螺蛳粉原料加工设备，其特征在于：所述传送机构（5）由送料带（51）、软下料板（52）和限位板（53）构成，所述软下料板（52）安装于送料带（51）尾端，所述限位板（53）呈对称安装于送料带（51）两侧，所述软下料板（52）延伸至撕切台（13）的顶部。4.根据权利要求1所述一种螺蛳粉原料加工设备，其特征在于：所述清洁装置（4）由入料箱（41）、清洁箱（42）和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曙光，
申请(专利权)人：曾文东，
类型：发明
国别省市：