一种刮刀生产用原材料切割机制造技术

本发明专利技术涉及刮刀生产技术领域，具体是一种刮刀生产用原材料切割机，包括底座，还包括：切割模块，所述切割模块安装在底座上，切割模块用于对原材料执行切断处理；安装在底座一侧的夹固结构，所述夹固结构包括离合器，所述离合器两端分别安装有从动齿轮和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过第二锥齿轮连接有与连接架固定连接的变速箱，所述变速箱的一输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑台，所述滑台上安装有抵接结构。本发明专利技术依照原材料的截面形状进行夹持偏角的调节，从而使得本发明专利技术能够稳定的完成多种形状的原材料切割。够稳定的完成多种形状的原材料切割。够稳定的完成多种形状的原材料切割。

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀生产用原材料切割机


[0001]本专利技术涉及刮刀生产
，具体是一种刮刀生产用原材料切割机。

技术介绍

[0002]刮刀是刮削的主要工具。根据工件不同的刮削表面，刮刀可以分为平刮刀、三角刮刀和月牙形刮刀三大类。
[0003]由于根据刮刀的种类不同，其生产用的原材料的截面形状也不相同，刀头部分主要为矩形和三角形，刀柄部分多为圆形，当需要对形状的不同原材料在切割机上进行切割处理时，往往因为切割机的夹持能力与原材料不匹配使得原材料发生位移，进而造成切割无法稳定进行。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种刮刀生产用原材料切割机，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种刮刀生产用原材料切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刮刀生产用原材料切割机，包括底座，还包括：切割模块，所述切割模块安装在底座上，切割模块用于对原材料执行切断处理；安装在底座一侧的夹固结构，所述夹固结构包括与底座固定连接的载台，载台上安装有支撑台，所述载台通过抬升机构连接有槽架，所述槽架一侧开设有环形槽，所述槽架通过驱动结构连接有与槽架转动连接的齿圈，所述槽架一侧固定安装有基座，所述基座一侧对称铰接有两组第一主动伸缩杆，所述两组第一主动伸缩杆的一端均铰接有连接架，连接架的柱状端与槽架的环形槽滑动连接，所述连接架一侧安装有离合器，所述离合器两端分别安装有从动齿轮和第一锥齿轮，所述从动齿轮与齿圈相啮合，所述第一锥齿轮通过第二锥齿轮连接有与连接架固定连接的变速箱，所述变速箱的一输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑台，所述滑台上安装有抵接结构。
[0007]作为本专利技术进一步的改进方案：所述驱动结构包括与槽架固定连接的限位架，所述限位架与齿圈滑动连接，所述限位架固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈相互啮合。
[0008]作为本专利技术进一步的改进方案：所述切割模块包括电机座，所述电机座一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动架，所述转动架的一端固定安装有罩壳，所述转动架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有设置在罩壳中部的切割刀片。
[0009]作为本专利技术进一步的改进方案：所述抬升机构包括与载台固定连接的两组桥形架，所述桥形架固定连接有第二主动伸缩杆，所述第二主动伸缩杆的移动端固定连接有抬
升架，所述抬升架与槽架固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的改进方案：所述抵接结构包括与滑台固定连接的凹架，所述凹架通过弹簧连接有中心顶板，所述中心顶板一侧对称安装有多组铰接架，所述铰接架与凹架转动连接，所述铰接架远离中心顶板的一端铰接有侧顶板，所述中心顶板远离滑台的一端固定安装有橡胶垫一，侧顶板远离滑台的一端固定安装有橡胶垫二。
[0011]作为本专利技术进一步的改进方案：所述中心顶板的两侧均固定安装有导向块，所述凹架上开设有与导向块相适配的导槽。
[0012]作为本专利技术进一步的改进方案：所述底座朝向切割刀片的一侧固定安装有切板，所述切板中部开设有通槽。
[0013]作为本专利技术进一步的改进方案：所述切板下设置有开设在底座内的落尘腔，所述落尘腔连接有导风管，所述导风管上安装有风机，所述导风管的一端固定安装有滤网，所述导风管的另一端连接有设置在底座内的分离腔，所述分离腔内设置有多组交错安装的磁吸模块，所述分离腔通过底座内的通孔与底座外壁相连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将待切割的原材料放置于底座的一表面上，离合器断开从动齿轮与第一锥齿轮的动力连接，依照原材料的截面形状，第一主动伸缩杆带动连接架移动，连接架沿槽架的环形槽内滑动，从动齿轮转动时，第一锥齿轮可不随从动齿轮一同转动，而后连接架调节至合适角度时，第一主动伸缩杆停动，离合器将从动齿轮与第一锥齿轮重新连接，使得从动齿轮与第一锥齿轮转动同步，驱动结构驱动齿圈转动，齿圈驱动从动齿轮转动，转动的从动齿轮通过离合器驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，转动的第二锥齿轮带动变速箱的输入端转动，变速箱通过驱动螺纹杆转动的方式驱动滑台移动，变速箱依照原材料的形状调节传动比的大小，使得抵接结构抵接原材料的侧面，从而完成夹固结构对原材料的抵接限位，完成对原材料的固定，而后切割模块对原材料进行切断处理。本专利技术依照原材料的截面形状进行夹持偏角的调节，从而使得本专利技术能够稳定的完成多种形状的原材料切割。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术的夹固结构的结构示意图；图3为本专利技术的夹固结构的立体结构示意图；图4为本专利技术的B处的局部放大图；图5为本专利技术的夹固结构的示意图；图6为本专利技术的A处的局部放大图；图7为本专利技术的插销件的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、切割模块；201、电机座；202、第一电机；203、转动架；204、罩壳；205、第二电机；206、切割刀片；3、夹固结构；301、载台；302、支撑台；303、抬升机构；3031、桥形架；3032、第二主动伸缩杆；3033、抬升架；304、槽架；305、环形槽；306、驱动结构；3061、限位架；3062、第三电机；3063、驱动齿轮；307、齿圈；308、基座；309、第一主动伸缩杆；310、连接架；311、离合器；312、从动齿轮；313、第一锥齿轮；314、第二锥齿轮；315、变速箱；316、螺
纹杆；317、滑台；318、抵接结构；3181、凹架；3182、中心顶板；3183、铰接架；3184、橡胶垫一；3185、橡胶垫二；3186、导向块；3187、导槽；3188、侧顶板；3189、弹簧；319、槽座；320、连接件；4、延伸台；5、插销件；6、切板；7、落尘腔；8、导风管；9、风机；10、滤网；11、分离腔；12、磁吸模块。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]在一个实施例中，参见图1～图7，一种刮刀生产用原材料切割机，包括底座1，还包括：切割模块2，所述切割模块2安装在底座1上，切割模块2用于对原材料执行切断处理；安装在底座1一侧的夹固结构3，所述夹固结构3包括与底座1固定连接的载台301，载台301上安装有支撑台302，所述载台301通过抬升机构303连接有槽架304，槽架304中部为空心结构，所述槽架304一侧开设有环形槽305，所述槽架304通过驱动结构306连接有与槽架304转动连接的齿圈307，所述齿圈307的中心与环形槽305的中心重合，所述槽架304一侧固定安装有基座308，所述基座308一侧对称铰接有两组第一主动伸缩杆309，所述第一主动伸缩杆309可优选为电动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆309也可优选为液压伸缩杆，所述两组第一主动伸缩杆309的一端均铰接有连接架310，连接架310的柱状端与槽架304的环形槽305滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮刀生产用原材料切割机，其特征在于，包括底座，还包括：切割模块，所述切割模块安装在底座上，切割模块用于对原材料执行切断处理；安装在底座一侧的夹固结构，所述夹固结构包括与底座固定连接的载台，载台上安装有支撑台，所述载台通过抬升机构连接有槽架，所述槽架一侧开设有环形槽，所述槽架通过驱动结构连接有与槽架转动连接的齿圈，所述槽架一侧固定安装有基座，所述基座一侧对称铰接有两组第一主动伸缩杆，所述两组第一主动伸缩杆的一端均铰接有连接架，连接架的柱状端与槽架的环形槽滑动连接，所述连接架一侧安装有离合器，所述离合器两端分别安装有从动齿轮和第一锥齿轮，所述从动齿轮与齿圈相啮合，所述第一锥齿轮通过第二锥齿轮连接有与连接架固定连接的变速箱，所述变速箱的一输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑台，所述滑台上安装有抵接结构。2.根据权利要求1所述的一种刮刀生产用原材料切割机，其特征在于，所述驱动结构包括与槽架固定连接的限位架，所述限位架与齿圈滑动连接，所述限位架固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种刮刀生产用原材料切割机，其特征在于，所述切割模块包括电机座，所述电机座一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动架，所述转动架的一端固定安装有罩壳，所述转动架的一侧固定安装有第二电机，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓君，张德英，
申请(专利权)人：深圳市思创新精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：