供热量实时采集方法、系统、设备及可读存储介质技术方案

本发明专利技术公开了一种供热量实时采集方法、系统、设备及可读存储介质，方法包括：实时在线获取各供热企业热计量系统中各表计数据测点的表计数据；对各表计数据测点的表计数据进行倍率换算，得到对应表计数据测点当前时刻的实时供热量值；利用每个表计数据测点当前时刻的实时供热量及所述表计数据测点当日零点的实时供热量，计算得到当前时刻全厂供热量；将获取的当前时刻全厂供热量发送至发电集团的实时数据库，进行存储；本发明专利技术能够实时读取供热企业热计量系统的热量表数据，实现热量指标的全自动采集分析，供热企业能够随时随地掌握企业热量数据，确保发电集团对各供热企业热量的实时监控，准确性高，及时性好；同时，避免了人工上报产生的误差。上报产生的误差。上报产生的误差。

【技术实现步骤摘要】
供热量实时采集方法、系统、设备及可读存储介质


[0001]本专利技术属于供热量
，特别涉及一种供热量实时采集方法、系统、设备及可读存储介质。

技术介绍

[0002]供热量一直是电力供热企业生产经营的核心评价指标，供热量的变化及供热的合理调节是衡量一个企业供热经济安全的重要因素，各发电集团每日都会对所辖供热企业的供热量进行监测分析，以便及时掌握各供热企业的供热运行状况，保障热网供热的安全稳定运行。
[0003]目前，发电集团获取各所辖供热企业的供热量主要有两种方式，一是企业相关人员每日读取各热计量表计数据，然后手动汇总填报；二是通过热网首站的供回水流量、供回水温度及供回水压力进行计算后得到实时供热量，然后上传至发电集团。
[0004]上述两种获取方法主要存在以下几个缺陷：
[0005]1、手动汇总填报会使企业人工工作量繁重，且易出现迟报、漏报、误报及瞒报等情况；
[0006]2、通过供回水参数计算得到的实时供热量涉及基础参数多，数据测量精度无法保证，导致计算结果会存在误差影响分析结果。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种供热量实时采集方法、系统、设备及可读存储介质，以解决现有供热企业供热量数据采集不准确，不及时的技术问题。
[0008]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0009]本专利技术提供了一种供热量实时采集方法，包括以下步骤：
[0010]实时在线获取各供热企业热计量系统中各表计数据测点的表计数据；
[0011]对各表计数据测点的表计数据进行倍率换算，得到对应表计数据测点当前时刻的实时供热量值；
[0012]利用每个表计数据测点当前时刻的实时供热量及所述表计数据测点当日零点的实时供热量，计算得到当前时刻全厂供热量；
[0013]将获取的当前时刻全厂供热量发送至发电集团的实时数据库，进行存储。
[0014]进一步的，实时在线获取各供热企业热计量系统中各表计数据测点的表计数据的过程，具体如下：
[0015]通过数据采集接口机将供热企业热计量系统中各表计数据测点的表计数据，经防火墙及单向隔离装置后，发送至供热企业的实时监视系统数据库中。
[0016]进一步的，将供热企业热计量系统中各表计数据测点的表计数据，经数据采集接口机、防火墙及隔离装置，发送至供热企业的实时监视系统数据库的过程中，数据传输频率为15min。
[0017]进一步的，对各表计数据测点的表计数据进行倍率换算，得到对应表计数据测点当前时刻的实时供热量值的过程中，具体如下：
[0018]将各表计数据测点的表计数据乘以对应表计数据测点的倍率，得到所述表计数据测点当前时刻的的实时供热量值。
[0019]进一步的，利用每个表计数据测点当前时刻的实时供热量及所述表计数据测点当日零点的实时供热量，计算得到当前时刻全厂供热量的过程，具体为：
[0020]利用每个表计数据测点当前时刻的实时供热量减去所述表计数据测点当日零点的实时供热量，得到当前时刻全厂供热量；
[0021]其中，当前时刻全厂供热量的计算公式如下：
[0022][0023]其中，为当前时刻全厂供热量；为每个表计数据测点当前时刻的实时供热量；为表计数据测点当日零点的实时供热量。
[0024]进一步的，将获取的当前时刻全厂供热量发送至发电集团的实时数据库，进行存储的过程，具体如下：
[0025]将获取的当前时刻全厂供热量经逻辑规则校验后，发送至发电集团的实时数据库，进行存储。
[0026]进一步的，将获取的当前时刻全厂供热量经逻辑规则校验的过程，具体为：
[0027]最大供热能力校验过程：
[0028]根据供热企业的最大供热能力，得到当前时刻全厂的最大供热量值；
[0029]将获取的当前时刻全厂供热量与当前时刻全厂的最大供热量进行比较；
[0030]若获取的当前时刻全厂供热量大于当前时刻全厂的最大供热量值，则获取的当前时刻全厂供热量为异常数据，并对异常数据进行舍弃；
[0031]否则，将获取的当前时刻全厂供热量发送至发电集团的实时数据库；
[0032]热网首站校验过程：
[0033]根据供热企业热网首站的供回水流量、供回水温度及供回水压力，计算得到当前时刻的实时供热量计算值；
[0034]将获取的当前时刻全厂供热量与当前时刻的实时供热量计算值进行比较；
[0035]若获取的当前时刻全厂供热量与当前时刻的实时供热量计算值的误差值超过20％，则获取的当前时刻全厂供热量为异常数据，并对异常数据进行舍弃；
[0036]否则，将获取的当前时刻全厂供热量发送至发电集团的实时数据库。
[0037]本专利技术还提供了一种供热量实时采集系统，包括：
[0038]表计数据采集模块，用于实时在线获取各供热企业热计量系统中各表计数据测点的表计数据；
[0039]倍率换算模块，用于对各表计数据测点的表计数据进行倍率换算，得到对应表计数据测点当前时刻的实时供热量值；
[0040]数据处理模块，用于利用每个表计数据测点当前时刻的实时供热量及所述表计数据测点当日零点的实时供热量，计算得到当前时刻全厂供热量；
[0041]数据发送存储模块，用于将获取的当前时刻全厂供热量发送至发电集团的实时数
据库，进行存储。
[0042]本专利技术还提供了一种供热量实时采集设备，包括：
[0043]存储器，用于存储计算机程序；
[0044]处理器，用于执行所述计算机程序时实现所述一种供热量实时采集方法的步骤。
[0045]本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现所述一种供热量实时采集方法的步骤。
[0046]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0047]本专利技术提供了一种供热实时采集方法，通过获取各表计数据测点的表计数据，能够实时读取供热企业热计量系统的热量表数据，实现热量指标的全自动采集分析，供热企业能够随时随地掌握企业热量数据，确保发电集团对各供热企业热量的实时监控，数据准确性高，及时性好；同时，避免了人工上报产生的误差，避免了供热企业的漏报瞒报，为生产管理提供了科学依据，经济效益显著。
[0048]本专利技术所述的供热量实时采集方法，实现了发电集团供热量指标的自动精确采集及高效汇总，打破了传统人工填报的数据获取模式，真正做到了为基层供热企业减负，不仅改变了现有需要多系统填报维护的缓慢、繁琐局面，而且使各生产经营核心指标从根本上做到了准确唯一性，有效提升了数据汇集的快速响应能力，为搭建数据共享中心及开展数据全生命周期管理开辟了新的方向。
附图说明
[0049]图1为本专利技术所述的供热量实时采集方法的流程示意图。
具体实施方式
[0050]为了使本专利技术所解决的技术问题，技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热量实时采集方法，其特征在于，包括以下步骤：实时在线获取各供热企业热计量系统中各表计数据测点的表计数据；对各表计数据测点的表计数据进行倍率换算，得到对应表计数据测点当前时刻的实时供热量值；利用每个表计数据测点当前时刻的实时供热量及所述表计数据测点当日零点的实时供热量，计算得到当前时刻全厂供热量；将获取的当前时刻全厂供热量发送至发电集团的实时数据库，进行存储。2.根据权利要求1所述的一种供热量实时采集方法，其特征在于，实时在线获取各供热企业热计量系统中各表计数据测点的表计数据的过程，具体如下：通过数据采集接口机将供热企业热计量系统中各表计数据测点的表计数据，经防火墙及单向隔离装置后，发送至供热企业的实时监视系统数据库中。3.根据权利要求2所述的一种供热量实时采集方法，其特征在于，将供热企业热计量系统中各表计数据测点的表计数据，经数据采集接口机、防火墙及隔离装置，发送至供热企业的实时监视系统数据库的过程中，数据传输频率为15min。4.根据权利要求1所述的一种供热量实时采集方法，其特征在于，对各表计数据测点的表计数据进行倍率换算，得到对应表计数据测点当前时刻的实时供热量值的过程中，具体如下：将各表计数据测点的表计数据乘以对应表计数据测点的倍率，得到所述表计数据测点当前时刻的的实时供热量值。5.根据权利要求1所述的一种供热量实时采集方法，其特征在于，利用每个表计数据测点当前时刻的实时供热量及所述表计数据测点当日零点的实时供热量，计算得到当前时刻全厂供热量的过程，具体为：利用每个表计数据测点当前时刻的实时供热量减去所述表计数据测点当日零点的实时供热量，得到当前时刻全厂供热量；其中，当前时刻全厂供热量的计算公式如下：其中，为当前时刻全厂供热量；为每个表计数据测点当前时刻的实时供热量；为表计数据测点当日零点的实时供热量。6.根据权利要求1所述的一种供热量实时采集方法，其特征在于，将获取的当前时刻全厂供热量发送至发电集团的实时数据库，进行存储的过程，具体如下：将获取的当前时刻全厂供热量经逻辑规...

【专利技术属性】
技术研发人员：范奇，王连泰，杜保华，吴智群，马力，王辉，
申请(专利权)人：西安西热电站信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：