触控装置的制备方法、触控装置及触控屏制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种触控装置的制备方法、触控装置和触控屏。该制备方法中形成绝缘层与桥接层的过程包括如下步骤：在具有绝缘凹槽图案的绝缘层模具中装入可固化的绝缘墨水，使基材的触控面贴附于绝缘层模具表面，绝缘凹槽图案的凹槽区域正对于待形成绝缘层的区域；在具有桥接凹槽图案的桥接层模具中装入可固化的导电墨水，使基材的触控面贴附于桥接层模具表面，桥接凹槽图案的凹槽区域正对于待形成桥接层的区域，并将导电墨水固化在触控面上。该制备方法制备的导电桥稳定性好，不易偏移或脱落，能够保证第二触控线路的正常连通，满足多点触控的要求。点触控的要求。点触控的要求。

【技术实现步骤摘要】
触控装置的制备方法、触控装置及触控屏


[0001]本专利技术涉及触控屏
，特别是涉及一种触控装置的制备方法。

技术介绍

[0002]人机交互技术能够大幅缩短人类操作机器的工序以及时间，而触控屏是一种常见的人机交互媒介，在人机交互界面中已经得到了广泛应用。触控屏通常包括触控装置和显示屏。传统的触控装置通常包括可视区及边框区，图案化的触控电极主要制作于可视区，电极引线则主要制作于边框区。电极引线再连接于柔性电路板，以将电极信号传递到处理器中，完成触控感应的功能。触控电极通常包括多个沿X方向的Tx触控线路及多个沿Y方向的Rx触控线路，沿两个方向的两种触控线路交错形成整体的触控电极。在传统技术中，一些触控屏中在基材的一个面上制作两层触控线路，以减少一张基材和一层导电层，其光学透光率更好，也节约了后工序贴合次数，因而含有这种结构的触控屏得到了广泛的应用。
[0003]沿两个方向的两种触控线路是不能搭接的，因而制备上述结构的触控装置通常都需要引入搭桥工艺，例如在Tx触控线路上架设绝缘层以及位于绝缘层上的导电层，以使该Tx触控线路两侧的Rx触控线路电连接，绝缘层起到防止Tx触控线路和Rx触控线路交错的部分发生串扰的作用。传统的制作导电桥的方法主要有两种。一种是例如TW098122986提及的化学湿法，其中采用镀ITO加上曝光显影的方式制作搭桥结构，该方法需要镀两次ITO以及采用四次光罩，制作过程繁琐并且会产生大量污染。另一种是例如CN104199583B提及的喷印法，该方法需要逐个导电桥进行喷印，效率很低，例如一张55英寸的触控屏有9652个触控点，如果用喷印法进行制备，仅仅制备一张触控屏上的导电桥就需要15分钟，效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够减少实际工序，提高制备效率且降低污染的触控装置的制备方法，进一步地，提供一种触控装置及触控屏。
[0005]根据本专利技术的一个实施例，一种触控装置的制备方法，包括如下步骤：
[0006]获取基材，所述基材的触控面上包括多条第一触控线路和多条第二触控线路，多条所述第一触控线路沿第一方向并排设置，多条所述第二触控线路沿与所述第一方向相交的第二方向并排设置，各所述第一触控线路与各所述第二触控线路之间绝缘，各所述第一触控线路为连续导通的线路，各所述第二触控线路包括相间隔的多个导电部件；
[0007]在所述基材上形成绝缘层和桥接层，所述桥接层用于导通相邻的所述导电部件，所述绝缘层用于绝缘间隔所述桥接层与所述第一触控线路；
[0008]形成所述绝缘层与所述桥接层的过程进一步包括如下步骤：
[0009]在具有绝缘凹槽图案的绝缘层模具中装入可固化的绝缘墨水，使所述基材的所述触控面贴附于所述绝缘层模具表面，所述绝缘凹槽图案的凹槽区域正对于待形成所述绝缘层的区域，并将所述绝缘墨水固化在所述触控面上，将所述基材从所述绝缘层模具表面分离，形成所述绝缘层；
[0010]在具有桥接凹槽图案的桥接层模具中装入可固化的导电墨水，使所述基材的触控面贴附于所述桥接层模具表面，所述桥接凹槽图案的凹槽区域正对于待形成所述桥接层的区域，并将所述导电墨水固化在所述触控面上，将所述基材从所述桥接层模具表面分离，形成所述桥接层。
[0011]在其中一个实施例中，所述绝缘层包括多个跨在相邻的所述导电部件上的绝缘部，所述桥接层包括多个位于各所述绝缘部上且跨在相邻的所述导电部件上的第一桥接部。
[0012]在其中一个实施例中，所述绝缘凹槽图案包括多个第一绝缘凹槽，当所述触控面贴附于所述绝缘层模具表面时，各所述第一绝缘凹槽的槽口在第二方向上的两端跨在各相邻的所述导电部件上，以形成所述绝缘部；
[0013]所述桥接凹槽图案包括多个第一桥接凹槽，当所述触控面贴附于所述桥接层模具表面时，各所述第一桥接凹槽的槽口在第二方向上的两端跨在相邻的所述导电部件上，以形成导通相邻的所述导电部件的所述第一桥接部。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一绝缘凹槽的深度为2μm～20μm；和/或
[0015]所述第一桥接凹槽的深度为2μm～10μm。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一绝缘凹槽的侧壁相对于所述第一绝缘凹槽的槽口的夹角为45
°
～75
°
；和/或
[0017]所述第一桥接凹槽的侧壁相对于所述第一桥接凹槽的槽口的夹角为45
°
～75
°
。
[0018]在其中一个实施例中，所述绝缘层为整体遮蔽所述触控面上触控区的膜层，所述绝缘层中具有贯穿的多组桥接通孔，每组所述桥接通孔有多个，每组中的多个所述桥接通孔分设于相邻的两个所述导电部件上；所述桥接层包括多个第二桥接部，所述第二桥接部通过一组所述桥接通孔电连接相邻的两个所述导电部件。
[0019]在其中一个实施例中，所述绝缘凹槽图案包括第二绝缘凹槽，所述第二绝缘凹槽中具有凸起的多组桥接柱，各组所述桥接柱有多个，当所述触控面贴附于所述绝缘层模具表面时，所述第二绝缘凹槽的槽口整体覆盖所述触控区，每组中的多个所述桥接柱分别抵接于相邻的两个所述导电部件上，以在形成所述绝缘层时形成多组所述桥接通孔；
[0020]所述桥接凹槽图案包括多个第二桥接凹槽，当所述触控面贴附于所述桥接层模具表面时，各所述第二桥接凹槽的槽口覆盖各组所述桥接通孔。
[0021]在其中一个实施例中，所述第二绝缘凹槽的深度为2μm～20μm；和/或
[0022]所述第二桥接凹槽的深度为2μm～10μm。
[0023]在其中一个实施例中，所述桥接柱的侧壁相对于所述第二绝缘凹槽底壁的夹角为45
°
～75
°
；和/或
[0024]所述第二桥接凹槽的侧壁相对于所述第二桥接凹槽的槽口的夹角为45
°
～75
°
。
[0025]在其中一个实施例中，所述绝缘墨水和/或所述导电墨水是紫外光固化型的墨水，在将所述绝缘墨水固化或将所述导电墨水固化的过程中，用于固化的紫外光的能量密度为300mJ/cm2～2000mJ/cm2。
[0026]在其中一个实施例中，所述绝缘层模具上具有一端开口设置于所述绝缘凹槽图案之外的第一通气孔，在使所述基材的所述触控面贴附于所述绝缘层模具表面的过程中，通过所述第一通气孔抽气形成负压以使所述触控面贴附于所述绝缘层模具表面；和/或
[0027]所述桥接层模具上具有一端开口设置于所述桥接凹槽图案之外的第二通气孔，在使所述基材的触控面贴附于所述桥接层模具表面的过程中，通过所述第二通气孔抽气形成负压以使所述触控面贴附于所述桥接层模具表面。
[0028]相对应地，一种由上述任一实施例所述的触控装置的制备方法制备所得的触控装置。
[0029]进一步地，一种触控屏，其包括外界电路板与根上述任一实施例所述的触控装置，所述外接电路板电连接于所述基材上的所述第一触控线路和所述第二触控线路。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控装置的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：获取基材，所述基材的触控面上包括多条第一触控线路和多条第二触控线路，多条所述第一触控线路沿第一方向并排设置，多条所述第二触控线路沿与所述第一方向相交的第二方向并排设置，各所述第一触控线路与各所述第二触控线路之间绝缘，各所述第一触控线路为连续导通的线路，各所述第二触控线路包括相间隔的多个导电部件；在所述基材上形成绝缘层和桥接层，所述桥接层用于导通相邻的所述导电部件，所述绝缘层用于绝缘间隔所述桥接层与所述第一触控线路；形成所述绝缘层与所述桥接层的过程进一步包括如下步骤：在具有绝缘凹槽图案的绝缘层模具中装入可固化的绝缘墨水，使所述基材的所述触控面贴附于所述绝缘层模具表面，所述绝缘凹槽图案的凹槽区域正对于待形成所述绝缘层的区域，并将所述绝缘墨水固化在所述触控面上，将所述基材从所述绝缘层模具表面分离，形成所述绝缘层；在具有桥接凹槽图案的桥接层模具中装入可固化的导电墨水，使所述基材的触控面贴附于所述桥接层模具表面，所述桥接凹槽图案的凹槽区域正对于待形成所述桥接层的区域，并将所述导电墨水固化在所述触控面上，将所述基材从所述桥接层模具表面分离，形成所述桥接层。2.根据权利要求1所述的触控装置的制备方法，其特征在于，所述绝缘层包括多个跨在相邻的所述导电部件上的绝缘部，所述桥接层包括多个位于各所述绝缘部上且跨在相邻的所述导电部件上的第一桥接部。3.根据权利要求2所述的触控装置的制备方法，其特征在于，所述绝缘凹槽图案包括多个第一绝缘凹槽，当所述触控面贴附于所述绝缘层模具表面时，各所述第一绝缘凹槽的槽口在第二方向上的两端跨在各相邻的所述导电部件上，以形成所述绝缘部；所述桥接凹槽图案包括多个第一桥接凹槽，当所述触控面贴附于所述桥接层模具表面时，各所述第一桥接凹槽的槽口在第二方向上的两端跨在相邻的所述导电部件上，以形成导通相邻的所述导电部件的所述第一桥接部。4.根据权利要求3所述的触控装置的制备方法，其特征在于，所述第一绝缘凹槽的深度为2μm～20μm；和/或所述第一桥接凹槽的深度为2μm～10μm。5.根据权利要求4所述的触控装置的制备方法，其特征在于，所述第一绝缘凹槽的侧壁相对于所述第一绝缘凹槽的槽口的夹角为45
°
～75
°
；和/或所述第一桥接凹槽的侧壁相对于所述第一桥接凹槽的槽口的夹角为45
°
～75
°
。6.根据权利要求1所述的触控装置的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣兆，汤飞堦，温扬志，
申请(专利权)人：盈天实业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：