流量检测组件及净水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量检测组件及净水机，其中流量检测组件包括水路板，水路板内设有供流体通过的安装通道，安装通道内设有可转动的叶轮，安装通道外壁上设有感应模块；流体经过安装通道，流体带动叶轮转动，感应模块检测叶轮的转动，以检测流量。本实用新型专利技术将分离式流量传感器集成在水路板上，便于安装固定，且缩小占地面积。且缩小占地面积。且缩小占地面积。

【技术实现步骤摘要】
流量检测组件及净水机


[0001]本技术属于净水领域，尤其涉及一种流量检测组件及净水机。

技术介绍

[0002]净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。本申请的家庭使用的小型净化器。一般串联在自来水路上，以去除水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈、微生物等。
[0003]现有的净水器，其过滤效果依靠滤芯实现。现有的净水机的五级过滤技术是指：第一级为滤芯又称PP棉滤芯(PPF)，第二级颗粒活性碳(UDF)滤芯，第三级为精密压缩活性炭(CTO)滤芯，第四级为反渗透膜或超滤膜，第五级为后置活性炭。而随着滤芯的使用，杂质逐渐积累在各级履行中，使滤芯寿命逐渐缩短，需要对履行进行更换。为了精准把握净水机滤芯使用寿命，满足人们对净水机越发严苛的要求，市场上很多净水机都安装了水流量传感器(流量计、脉冲计数器)，通过流量传感器计算滤芯的通水量，间接核算滤芯的寿命。
[0004]但现有的净水机都是直接把流量传感器接在PE管中或插接在集成水路板上，这样就会带来占用净水机内部空间，使净水机体积过大；另外,流量传感器进出水口靠密封圈密封，容易造成漏水问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种流量检测组件及净水机，以解决
技术介绍
中提及的占用净水机内部空间的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的流量检测组件及净水机的具体技术方案如下：
[0007]一种流量检测组件，包括水路板，水路板内设有供流体通过的安装通道，安装通道内设有可转动的叶轮，安装通道外壁上设有感应模块；流体经过安装通道，流体带动叶轮转动，感应模块检测叶轮的转动，以检测流量。
[0008]进一步的，水路板上开有开口，开口和安装通道连通，叶轮从开口装入安装通道内。
[0009]进一步的，开口同轴设置在安装通道轴向一侧。
[0010]进一步的，水路板形成有水路通道，水路通道与安装通道相接并夹有夹角；开口开设在水路通道和安装通道连接处的壁面上。
[0011]进一步的，水路通道和安装通道的连接处设有顶杆；顶杆形成有过水通道；过水通道使安装通道和水路通道连通，供流体流动。
[0012]进一步的，叶轮架设在转子壳内，转子壳从开口套设在安装通道内；开口上密封连接有堵头，堵头将叶轮封在安装通道内。
[0013]进一步的，安装通道在远离堵头一侧形成有支撑筋，支撑筋和转子壳抵接；水路板在支撑筋处形成有导流腔。
[0014]进一步的，顶杆设置在堵头和转子壳之间，堵头使顶杆抵接在转子壳上。
[0015]进一步的，安装通道外壁上设有安装平面，感应模块固定在安装平面上。
[0016]一种净水机，包括上述的流量检测组件。
[0017]本技术的流量检测组件及净水机具有以下优点：
[0018]1、采用分体式流量传感器，把叶轮装配到水路板中的安装通道中，集成化程度高，体积较小，有效节省设备内部空间。
[0019]2、利用顶杆和堵头等连接固定，密封性好，水路通顺。
附图说明
[0020]图1为本技术的水路板结构示意图；
[0021]图2为本技术的水路板爆炸图；
[0022]图3为本技术的水路板剖视图；
[0023]图4为本技术的堵头和密封圈结构示意图；
[0024]图5为本技术的水路板在开口位置的侧视图；
[0025]图6为本技术的顶杆结构示意图；
[0026]图7为本技术的转子壳与叶轮结构示意图；
[0027]图8为本技术的水路板俯视图。
[0028]图中标记说明：
[0029]1、水路板；11、安装通道；12、水路通道；13、开口；14、导流腔；15、安装平面；16、定位骨；2、叶轮；21、转子壳；211、第一套筒；212、第二套筒；3、霍尔元件模块；4、堵头；41、封板；42、密封头；5、密封圈；6、支撑筋；7、顶杆；71、顶头；72、抵接筋；73、过水通道。
具体实施方式
[0030]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种流量检测组件及净水机做进一步详细的描述。
[0031]如图1至图3所示，本技术的流量检测组件，包括水路板1，水路板1内设有供流体通过的安装通道11，安装通道11内设有可转动的叶轮2，安装通道11外壁上设有感应模块；流体经过安装通道11，叶轮2随流体转动，感应模块检测叶轮2的转动，以检测流量。
[0032]其中，水路板1是现有技术中为取消繁琐的管道连接，将通道一体成型设置在板体上。因此，水路板1包括板体，板体上一体成型地设置有通道。而各通道的数量、延伸方向和连接方式(串联、并联和独立)，均根据具体的水路设置调整，本申请不再赘述。
[0033]而叶轮2和感应模块组成的整体，即现有的分体式流量传感器。其中感应模块即为霍尔元件模块3，而转子为磁性转子；从而霍尔元件模块3检测磁性转子的不同磁极的旋转磁场，通过割磁力线，产生高低脉冲电平输出给控制器，再由控制器判断计算流量的大小。
[0034]综上所述，本申请将分体式流量传感器集成在水路板1上，而水路板1是根据设备的水路定制的，从而无需将流量传感器外接在水路板1或pe管上，无需大幅占用设备内部有限的空间。为了安装叶轮2和感应模块，以下对具体的安装结构进行描述。
[0035]其中为了安装叶轮2，水路板1上开有开口13，开口13和安装通道11连通，以便叶轮2从开口13装入安装通道11内。具体讲，水路板1形成有水路通道12，水路通道12与安装通道11相接并夹有夹角，开口13开设在水路通道12和安装通道11连接处的壁面上，且开口13与
安装通道11同轴设置。而叶轮2架设在转子壳21内，转子壳21从开口13套设在安装通道11内。开口13上密封连接有堵头4，将叶轮2封在安装通道11内，以完成叶轮2安装。
[0036]其中，开口13设置在安装通道11轴向一侧，使开口13孔径和安装通道11保持一致，可以有效的控制开口13的大小和形状，以便于设置堵头4，对开口13进行密封。
[0037]为了安装堵头4及其他组件，因此需要在安装通道11一端设置有相对倾斜的水路通道12，并将开口13开设在两者连接处的侧壁上，从而使开口13和水路通道12为两条通道，开口13用于设置堵头4，而水路通道12用于供流体流过，开口13和水路通道12互不干涉。而如果开口13和水路通道12为一条通道,即开口13即用于设置堵头4，又用于供流体流过，则需要在水路板1上设置至少一节可拆卸的通道，通过拆卸通道，将叶轮2装入安装通道11内，结构复杂、安装繁琐，不推荐使用。而水路通道12设置在安装通道11上游，或者设置在安装通道11下游均可。
[0038]除了上述将开口13开设在安装通道11轴向一端，还可以将开口13开设在安装通道11径向的侧壁上，但这样导致开口13呈扇形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量检测组件，其特征在于，包括水路板，水路板内设有供流体通过的安装通道，安装通道内设有可转动的叶轮，安装通道外壁上设有感应模块；流体经过安装通道并带动叶轮转动，感应模块检测叶轮的转动，以检测流量。2.根据权利要求1所述的流量检测组件，其特征在于，水路板上开有开口，开口和安装通道连通，叶轮从开口装入安装通道内。3.根据权利要求2所述的流量检测组件，其特征在于，开口同轴设置在安装通道轴向一侧。4.根据权利要求2或3所述的流量检测组件，其特征在于，水路板形成有水路通道，水路通道与安装通道相接并夹有夹角；开口开设在水路通道和安装通道连接处的壁面上。5.根据权利要求4所述的流量检测组件，其特征在于，水路通道和安装通道的连接处设有顶杆；顶杆形成有过水通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟杰，王佳贝，杨浩，黄健荣，林斯瀚，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：