本发明专利技术公开了一种晶圆加工用磨边装置，包括底座，所述底座上对称设有两个固定柱，两个所述固定板的另一侧固定连接设有固定板，所述固定板的下侧固定连接设有控制中心，所述控制中心的下侧固定连接设有转动杆，所述控制中心下侧设有防护板，所述防护板上侧设有转动孔，所述转动杆贯穿于转动孔设置，所述防护板上侧固定连接设有限位杆，所述限位杆的另一侧和固定板固定连接设置，所述防护板内侧设有磨刀，所述磨刀内设有通孔，所述转动杆贯穿于通孔设置，所述转动杆上设有卡位装置，所述底座上侧固定连接设有夹板。本发明专利技术可以对需要磨边的晶圆固定的效果更好，进而使磨边的效果更好，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种晶圆加工用磨边装置
[0001]本专利技术涉及晶圆加工
，尤其涉及一种晶圆加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]晶圆是指制作硅半导体电路所用的硅晶片，其原始材料是硅，高纯度的多晶硅溶解后掺入硅晶体晶种，然后慢慢拉出，形成圆柱形的单晶硅，硅晶棒在经过研磨，抛光，切片后，形成硅晶圆片，也就是晶圆，在硅晶棒的研磨前，由于刚切下来的晶片外边缘很锋利，需要用到相应的磨边设备将晶圆外边缘进行磨边操作，传统的磨边设备结构简单，主要的道具为磨刀和相应的夹持装置，结构简单，操作方便，但是在实际的使用过程中，磨刀和相应的控制中心为固定连接的，没有办法根据实际的磨边操作对磨刀进行更换，且所用的夹持装置结构较为简单，夹持效果不佳，进而影响相应的磨边操作，因此，提供一种晶圆加工用磨边装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：磨刀和相应的控制中心为固定连接的，没有办法根据实际的磨边操作对磨刀进行更换，且所用的夹持装置结构较为简单，夹持效果不佳，进而影响相应的磨边操作，而提出的一种晶圆加工用磨边装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种晶圆加工用磨边装置，包括底座，所述底座上对称设有两个固定柱，两个所述固定板的另一侧固定连接设有固定板，所述固定板的下侧固定连接设有控制中心，所述控制中心的下侧固定连接设有转动杆，所述控制中心下侧设有防护板，所述防护板上侧设有转动孔，所述转动杆贯穿于转动孔设置，所述防护板上侧固定连接设有限位杆，所述限位杆的另一侧和固定板固定连接设置，所述防护板内侧设有磨刀，所述磨刀内设有通孔，所述转动杆贯穿于通孔设置，所述转动杆上设有卡位装置，所述底座上侧固定连接设有夹板，所述夹板的左侧固定连接设有多个凸起，所述底座上侧固定连接设有控制板，所述控制板位于夹板的左侧设置，所述控制板左侧设有多个控制孔，多个所述控制孔内设有控制杆，所述控制杆贯穿于控制孔设置，所述控制板外左侧固定连接设有移动块，所述移动块的左侧固定连接设有第一弹簧，所述底座上侧设有移动板，所述移动板位于控制板的左侧设置，所述第一弹簧的另一侧和移动板固定连接设置，所述底座上设有移动板的移动固定装置。
[0006]优选地，所述卡位装置包括在转动杆下侧设置的连接槽，所述连接槽内固定连接设有固定杆，所述固定杆上滑动套设有两个连接板，两个所述连接板之间通过多个第三弹簧连接设置，两个所述连接板贯穿于连接槽设置，两个所述连接板远离对方的一侧设有卡杆，所述卡杆贯穿于连接槽设置，所述通孔内对称设有两个卡槽，所述卡杆贯穿于卡槽和卡槽匹配设置。
[0007]优选地，所述防护板侧壁固定连接设有水管，所述水管贯穿于防护板设置，所述水管位于防护板内侧固定连接设有喷头。
[0008]优选地，所述防护板下侧设有两个直角板，两个所述直角板上设有两个连接孔，两个所述连接孔内设有螺纹杆，所述防护板下侧设有四个螺纹孔，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔和螺纹孔匹配设置。
[0009]优选地，所述移动固定装置包括在底座上侧设置的移动槽，所述移动槽位于控制板的左侧设置，所述移动槽内设有第二齿条，所述第二齿条下侧固定连接设有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一侧和移动槽固定连接设置，所述移动槽内设有第一齿条，所述第一齿条位于第二齿条的上侧和第二齿条啮合连接设置，所述第一齿条远离第二齿条的一侧固定连接设有连接杆，所述连接杆贯穿于移动槽和移动板固定连接设置，所述第二齿条的侧壁固定连接设有移动杆，所述移动杆贯穿于移动槽设置，所述移动板左侧固定连接设有拉杆。
[0010]优选地，所述移动槽内对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽和第二齿条固定连接设置。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过特殊的防护板，减少在磨边过程中，产生的碎屑乱飞的现象发生，利用在防护板下侧设置的直角板，将产生的碎屑进行简单的收集操作，再利用防护板上的水管和喷头相配合，当进行磨边操作时，对磨刀进行降温操作，防止磨刀温度过高对磨刀造成损坏，提高磨刀的使用寿命，通过固定板和控制杆相配合，完成对晶圆的夹持操作，并通过第一弹簧和固定板上的凸起，提高夹持效果，再通过特殊的移动固定装置，完成对移动板的控制操作，进而完成对晶圆的夹持操作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种晶圆加工用磨边装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的结构放大图；
[0014]图3为图1中B处的结构放大图；
[0015]图4为本专利技术提出的一种晶圆加工用磨边装置中防护板的立体结构示意图。
[0016]图中：1底座、2固定柱、3固定板、4控制中心、5磨刀、6夹板、7凸起、8控制板、9控制孔、10控制杆、11移动板、12移动块、13第一弹簧、14移动槽、15第一齿条、16连接杆、17拉杆、18第二齿条、19第二弹簧、20移动杆、21滑槽、22滑杆、23防护板、24水管、25直角板、26转动杆、27转动孔、28通孔、29连接槽、30连接板、31第三弹簧、32限位杆、33卡杆、34卡槽、35限位杆、36螺纹孔、37螺纹杆、38连接孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]参照图1
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4，一种晶圆加工用磨边装置，包括底座1，底座1上对称设有两个固定柱
2，两个固定板3的另一侧固定连接设有固定板3，固定板3的下侧固定连接设有控制中心4，控制中心4的下侧固定连接设有转动杆26，控制中心4下侧设有防护板23，防护板23上侧设有转动孔27，转动杆26贯穿于转动孔27设置，防护板23上侧固定连接设有限位杆35，限位杆35的另一侧和固定板3固定连接设置，利用限位杆35，完成防护板23和固定板3之间的连接操作，防护板23内侧设有磨刀5，磨刀5内设有通孔28，转动杆26贯穿于通孔28设置，转动杆26上设有卡位装置，卡位装置包括在转动杆26下侧设置的连接槽29，连接槽29内固定连接设有固定杆32，固定杆32上滑动套设有两个连接板30，确定并限制两个连接板30的运动轨迹，两个连接板30之间通过多个第三弹簧31连接设置，两个连接板30贯穿于连接槽29设置，两个连接板30远离对方的一侧设有卡杆33，卡杆33贯穿于连接槽29设置，通孔28内对称设有两个卡槽34，卡杆33贯穿于卡槽34和卡槽34匹配设置，利用卡槽34和卡杆33相配合，完成磨刀5和转动杆26本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶圆加工用磨边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称设有两个固定柱(2)，两个所述固定板(3)的另一侧固定连接设有固定板(3)，所述固定板(3)的下侧固定连接设有控制中心(4)，所述控制中心(4)的下侧固定连接设有转动杆(26)，所述控制中心(4)下侧设有防护板(23)，所述防护板(23)上侧设有转动孔(27)，所述转动杆(26)贯穿于转动孔(27)设置，所述防护板(23)上侧固定连接设有限位杆(35)，所述限位杆(35)的另一侧和固定板(3)固定连接设置，所述防护板(23)内侧设有磨刀(5)，所述磨刀(5)内设有通孔(28)，所述转动杆(26)贯穿于通孔(28)设置，所述转动杆(26)上设有卡位装置，所述底座(1)上侧固定连接设有夹板(6)，所述夹板(6)的左侧固定连接设有多个凸起(7)，所述底座(1)上侧固定连接设有控制板(8)，所述控制板(8)位于夹板(6)的左侧设置，所述控制板(8)左侧设有多个控制孔(9)，多个所述控制孔(9)内设有控制杆(10)，所述控制杆(10)贯穿于控制孔(9)设置，所述控制板(8)外左侧固定连接设有移动块(12)，所述移动块(12)的左侧固定连接设有第一弹簧(13)，所述底座(1)上侧设有移动板(11)，所述移动板(11)位于控制板(8)的左侧设置，所述第一弹簧(13)的另一侧和移动板(11)固定连接设置，所述底座(1)上设有移动板(11)的移动固定装置。2.根据权利要求1所述的一种晶圆加工用磨边装置，其特征在于，所述卡位装置包括在转动杆(26)下侧设置的连接槽(29)，所述连接槽(29)内固定连接设有固定杆(32)，所述固定杆(32)上滑动套设有两个连接板(30)，两个所述连接板(30)之间通过多个第三弹簧(31)连接设置，两个所述连接板(30)贯穿于连接槽(29)设置，两个所述连接板(30)远离对方的一侧设有卡杆(33)，所述卡杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱献超，
申请(专利权)人：邱献超，
类型：发明
国别省市：
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