本实用新型专利技术涉及电脑平缝机零部件技术领域，具体为一种电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，包括驱动结构本体、控制器、平缝机本体和安装架，所述平缝机本体正面设置有所述控制器，所述控制器与所述驱动结构本体连接，所述平缝机本体上设置有安装槽，所述安装槽内设置有所述安装架，所述安装架上一端设置有滑道，该电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，设备方便装配，第一电机通过第一传动轴与转轴连接，第一传动轴与转轴设置为可拆连接，设备方便磨刀，当出现剪线不断时，通过第二电机带动偏心轮，使磨刀石从磨刀槽偏移出，方便对动刀进行磨刀，第二传动轴上设置有角度传感器，当磨刀石转出至一定程度后，警示器提示工作人员进行维修检查。修检查。修检查。
【技术实现步骤摘要】
一种电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构
[0001]本技术涉及电脑平缝机零部件
，具体为一种电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构。
技术介绍
[0002]众所周知，机电一体化的缝制设备越来越多地被服装生产企业所采用。特别是电脑平缝机进入普及化阶段，随着服装业自动化水平的提高，电脑平缝机广泛使用使服装生产企业的整体生产效率得到提升，减轻了操作的劳动强度，品质量稳步提高，但电脑平缝机的自动切线装置一旦出现故障会直接影响工作效率。
[0003]例如公开号为“CN105544109A”专利名称为：“一种绣花机的自动剪线装置”的专利，专利公开了“本专利技术涉及一种绣花机的自动剪线装置，包括剪线刀座和设置在该剪线刀座上的剪线定刀和剪线动刀，所述剪线刀座中还设置有一可转动的枢轴，所述剪线动刀固定在该枢轴上，且该剪线动刀能在枢轴带动下沿剪线定刀与剪线动刀所在平面，相对于剪线定刀作圆周摆动而完成剪线动作。与现有技术相比，本专利技术中剪线动刀能在剪线定刀与剪线动刀所在平面相对于剪线定刀作圆周摆动而完成剪线动作，即剪线动刀完成与剪线定刀的配合剪线动作后，未通过相对于剪线定刀向后摆动而复位，而是按原方向继续转动作圆周摆动而复位，避免了现有的复位动作中剪线定刀刀刃与剪线动刀刀刃部的摩擦耗损，有效延长剪线刀具的使用寿命”。
[0004]现有的一种绣花机的自动剪线装置在使用中发现，其没有磨刀装置，容易出现剪线剪不断的情况，不方便维修检查，没有提示换刀装置，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电脑平缝机方便维修检查，具有磨刀装置的剪线与倒缝驱动结构。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，包括驱动结构本体、控制器、平缝机本体和安装架，所述平缝机本体正面设置有所述控制器，所述控制器与所述驱动结构本体连接，所述平缝机本体上设置有安装槽，所述安装槽内设置有所述安装架，所述安装架上一端设置有滑道，所述滑道上设置有滑板，所述安装架上设置有卡扣，所述滑板上设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽相匹配，所述滑板可在所述滑道上滑动，所述驱动结构本体包括第一电机、第一传动轴、动刀、转轴、定刀和滚轮，所述滚轮设置在所述安装架上，所述滑道设置在所述滚轮周侧，所述滚轮一侧设置有所述转轴，所述转轴可在所述滚轮上转动，所述转轴上设置有所述动刀，所述第一电机设置在所述滑板上，所述第一传动轴一端与所述第一电机连接，所述第一传动轴另一端与所述转轴连接，所述滚轮另一侧设置有所述定刀，所述定刀与所述动刀相匹配。
[0009]为了保证动刀与定刀切线稳定，本技术改进有，所述动刀和定刀都呈“L”型。
[0010]为了方便对动刀进行磨刀，本技术改进有，所述安装架上设置有磨刀装置，所述磨刀装置包括第二电机、第二传动轴、偏心轮和磨刀石，所述滚轮另一侧设置有磨刀槽，所述磨刀槽内设置有所述偏心轮，所述偏心轮可在所述磨刀槽内转动，所述第二电机设置在所述安装架另一端，所述第二电机通过第二传动轴与所述偏心轮连接，所述偏心轮上设置有所述磨刀石，所述磨刀石与所述动刀相匹配，所述控制器与所述第二电机连接。
[0011]为了方便控制偏心轮旋转，本技术改进有，所述第二传动轴上设置有角度传感器，所述角度传感器与所述控制器连接。
[0012]为了方便提示使用者维修检查，本技术改进有，所述平缝机本体正面设置有警示器，所述警示器设置在所述控制器周侧，所述警示器与所述控制器连接。
[0013]进一步的，为了方便提示使用者维修检查，本技术改进有，所述警示器包括警示灯和音响，所述警示灯设置在所述音响上方。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，具备以下有益效果：
[0016]该电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，设备方便装配，第一电机通过第一传动轴与转轴连接，第一传动轴与转轴设置为可拆连接。
[0017]该电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，设备方便磨刀，当出现剪线不断时，通过第二电机带动偏心轮，使磨刀石从磨刀槽偏移出，方便对动刀进行磨刀。
[0018]该电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，第二传动轴上设置有角度传感器，当磨刀石转出至一定程度后，警示器提示工作人员进行维修检查。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构正视图；
[0021]图3为本技术结构滚轮右侧视图。
[0022]图中：1、平缝机本体；2、安装架；3、安装槽；4、滑道；5、滑板；6、卡扣；7、卡槽；8、第一电机；9、第一传动轴；10、动刀；11、转轴；12、定刀；13、滚轮；14、第二电机；15、第二传动轴；16、偏心轮；17、磨刀石；18、磨刀槽；19、控制器；20、角度传感器；21、警示灯；22、音响。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，包括驱动结构本体、控制器19、平缝机本体1和安装架2，所述平缝机本体1正面设置有所述控制器19，所述控制器19与所述驱动结构本体连接，所述平缝机本体1上设置有安装槽3，所述安装槽3内设置有所述安装架2，所述安装架2上一端设置有滑道4，所述滑道4上设置有滑板5，所述安装架2上设置
有卡扣6，所述滑板5上设置有卡槽7，所述卡扣6与所述卡槽7相匹配，所述滑板5可在所述滑道4上滑动，所述驱动结构本体包括第一电机8、第一传动轴9、动刀10、转轴11、定刀12和滚轮13，所述滚轮13设置在所述安装架2上，所述滑道4设置在所述滚轮13周侧，所述滚轮13一侧设置有所述转轴11，所述转轴11可在所述滚轮13上转动，所述转轴11上设置有所述动刀10，所述第一电机8设置在所述滑板5上，所述第一传动轴9一端与所述第一电机8连接，所述第一传动轴9另一端与所述转轴11连接，所述滚轮13另一侧设置有所述定刀12，所述定刀12与所述动刀10相匹配。
[0025]所述动刀10和定刀12都呈“L”型，为了保证动刀10与定刀12切线稳定。
[0026]所述安装架2上设置有磨刀装置，所述磨刀装置包括第二电机14、第二传动轴15、偏心轮16和磨刀石17，所述滚轮13另一侧设置有磨刀槽18，所述磨刀槽18内设置有所述偏心轮16，所述偏心轮16可在所述磨刀槽18内转动，所述第二电机14设置在所述安装架2另一端，所述第二电机14通过第二传动轴15与所述偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，包括驱动结构本体、控制器(19)、平缝机本体(1)和安装架(2)，其特征在于：所述平缝机本体(1)正面设置有所述控制器(19)，所述控制器(19)与所述驱动结构本体连接，所述平缝机本体(1)上设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设置有所述安装架(2)，所述安装架(2)上一端设置有滑道(4)，所述滑道(4)上设置有滑板(5)，所述安装架(2)上设置有卡扣(6)，所述滑板(5)上设置有卡槽(7)，所述卡扣(6)与所述卡槽(7)相匹配，所述滑板(5)可在所述滑道(4)上滑动，所述驱动结构本体包括第一电机(8)、第一传动轴(9)、动刀(10)、转轴(11)、定刀(12)和滚轮(13)，所述滚轮(13)设置在所述安装架(2)上，所述滑道(4)设置在所述滚轮(13)周侧，所述滚轮(13)一侧设置有所述转轴(11)，所述转轴(11)可在所述滚轮(13)上转动，所述转轴(11)上设置有所述动刀(10)，所述第一电机(8)设置在所述滑板(5)上，所述第一传动轴(9)一端与所述第一电机(8)连接，所述第一传动轴(9)另一端与所述转轴(11)连接，所述滚轮(13)另一侧设置有所述定刀(12)，所述定刀(12)与所述动刀(10)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种电脑平缝机的剪线与倒缝驱动结构，其特征在于：所述动刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：林其标，
申请(专利权)人：厦门锦绣服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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