一种浮动轴承的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开的属于浮动轴承技术领域，具体为一种浮动轴承的加工工艺，包括具体步骤如下：S1，通过钻孔机在轴承本体的内壁上依次开设进油孔、进油槽、储油槽和第二油孔，且进油孔、进油槽、储油槽和第二油孔相互连通；S2，在储油槽中安装复位组件，且在复位组件的顶部安装滑动组件，其中，滑动组件的一端延伸至轴承本体的外面，过后，在复位组件的底部安装开关组件，本发明专利技术当轴承本体突然振动时，滚筒则会与轮轴进行接触，从而避免轴承本体与轮轴进行接触，防止轴承本体和轮轴发生磨损，提高了轴承本体和轮轴的使用性能和使用寿命，同时还会通过弹簧对振动的力进行抵消，从而实现对轴承本体进行减振。本体进行减振。本体进行减振。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动轴承的加工工艺


[0001]本专利技术涉及浮动轴承
，具体为一种浮动轴承的加工工艺。

技术介绍

[0002]在汽车增压器制造领域都知道，为便于对汽车增压器涡轮轴起到定位支撑作用，并在汽车增压器涡轮轴形成润滑油膜，汽车增压器涡轮轴上都配有浮动轴承。传统的浮动轴承含有轴承体，所述轴承体为管状，其内圆为光滑面，在工作状态下，可在轴承体内圆与涡轮轴间形成一层油膜，以便对涡轮轴起到润滑作用。
[0003]现有的轴承体在突然振动时，轴承体则会与轮轴发生短时间的接触，从而容易使轮轴和轴承体发生磨损，为此，我们提出一种浮动轴承的加工工艺。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种浮动轴承的加工工艺中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术的目的是提供一种浮动轴承的加工工艺，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种浮动轴承的加工工艺，其包括具体步骤如下：
[0008]S1，通过钻孔机在轴承本体的内壁上依次开设进油孔、进油槽、储油槽和第二油孔，且进油孔、进油槽、储油槽和第二油孔相互连通；
[0009]S2，在储油槽中安装复位组件，且在复位组件的顶部安装滑动组件，其中，滑动组件的一端延伸至轴承本体的外面，过后，在复位组件的底部安装开关组件，并使开关组件的一端卡接在第二油孔的顶端内壁中，从而实现对储油槽和第二油孔进行隔开；
[0010]S3，当需要加油时，通过进油孔和进油槽将油流入到储油槽中，当储油槽中的油达到合适的量时，则会对第二活塞进行挤压，从而使第二活塞进行上升，其中，在第二活塞上升的同时，弹簧则会进行伸长，当第二活塞上升时，则会带动滑动组件和开关组件进行上升，当开关组件上升时，封堵块则会与第二油孔之间存在缝隙，从而达到使储油槽和第二油孔进行连通，并使油通过该缝隙流入到第二油孔中，实现加油；
[0011]S4，当不需要加油时，防止油通过进油孔和进油槽流入到储油槽中，并在弹簧的作用下，则会使第二活塞进行下降，下降的第二活塞则会使封堵块卡接在第二油孔中，从而实现停止加油；
[0012]S5，当轴承本体突然振动时，滚筒则会与轮轴进行接触，从而避免轴承本体与轮轴进行接触，防止轴承本体和轮轴发生磨损，同时还会通过弹簧对振动的力进行抵消，从而实现对轴承本体进行减震。
[0013]作为本专利技术所述的一种浮动轴承的加工工艺的一种优选方案，其中：还包括轴承本体，所述轴承本体的两端内壁均开设有沟槽，且沟槽上开设有若干第一油孔；
[0014]所述轴承本体的中端设有进油结构。
[0015]作为本专利技术所述的一种浮动轴承的加工工艺的一种优选方案，其中：所述进油结构包括进油孔、进油槽、储油槽和第二油孔，所述进油孔的两端均连通进油槽，所述进油槽的一端连通储油槽，所述储油槽的底部两端均连通两组第二油孔；
[0016]所述储油槽中设有防接触结构。
[0017]作为本专利技术所述的一种浮动轴承的加工工艺的一种优选方案，其中：所述轴承本体的中端内壁开设若干进油孔，所述轴承本体的两端内壁均开设若干进油槽，所述轴承本体的两端内壁均开设若干储油槽，所述轴承本体的内壁开设若干第二油孔。
[0018]作为本专利技术所述的一种浮动轴承的加工工艺的一种优选方案，其中：所述防接触结构包括复位组件、滑动组件和开关组件，所述复位组件安装在储油槽的底端内壁上，所述复位组件的顶部安装滑动组件，所述复位组件的底部安装开关组件，且开关组件的一端卡接在第二油孔的顶端内壁上。
[0019]作为本专利技术所述的一种浮动轴承的加工工艺的一种优选方案，其中：所述复位组件包括第一空心管，所述第一空心管固定安装在储油槽的底端内壁上，所述第一空心管的内壁滑动连接第一活塞，所述第一活塞的顶部固定安装实心杆，所述实心杆的顶部固定安装第二活塞，且第二活塞滑动连接在储油槽的内壁上，所述第一空心管的顶端内壁固定安装第一限位板，且第一限位板的内壁滑动连接实心杆，所述实心杆的顶端设有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装在第二活塞的底部上，所述弹簧的底部固定安装在第一限位板的顶部上。
[0020]作为本专利技术所述的一种浮动轴承的加工工艺的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括固定板，所述固定板固定安装在第二活塞的顶部两端上，两组所述固定板之间通过轴承转动连接转轴，所述转轴上固定安装滚筒，且滚筒的顶端延伸至轴承本体的外面。
[0021]作为本专利技术所述的一种浮动轴承的加工工艺的一种优选方案，其中：所述开关组件包括第一固定杆，所述第一固定杆固定安装在第二活塞的底部两端上，所述第一固定杆的一端固定安装封堵块，所述封堵块的顶端卡接在第二油孔的顶端内壁上。
[0022]作为本专利技术所述的一种浮动轴承的加工工艺的一种优选方案，其中：所述封堵块的形状设置成圆锥形。
[0023]与现有技术相比：
[0024]当轴承本体突然振动时，滚筒则会与轮轴进行接触，从而避免轴承本体与轮轴进行接触，防止轴承本体和轮轴发生磨损，提高了轴承本体和轮轴的使用性能和使用寿命，同时还会通过弹簧对振动的力进行抵消，从而实现对轴承本体进行减振。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术结构正视示意图；
[0027]图3为本专利技术图2中A处结构放大示意图；
[0028]图4为本专利技术开关组件结构示意图；
[0029]图5为本专利技术复位组件结构正视示意图；
[0030]图6为本专利技术复位组件整体结构示意图。
[0031]图中：轴承本体2、沟槽21、第一油孔211、进油结构3、进油孔31、进油槽32、储油槽
33、第二油孔34、防接触结构4、复位组件41、第一空心管411、实心杆412、弹簧413、第一限位板414、第一活塞415、第二活塞416、滑动组件42、固定板421、转轴42、滚筒423、开关组件43、第一固定杆431、封堵块432。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0033]本专利技术提供一种浮动轴承的加工工艺，请参阅图1
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图6，包括具体步骤如下：
[0034]S1，通过钻孔机在轴承本体2的内壁上依次开设进油孔31、进油槽32、储油槽33和第二油孔34，且进油孔31、进油槽32、储油槽33和第二油孔34相互连通；
[0035]轴承本体2的两端内壁均开设有沟槽21，且沟槽21上开设有若干第一油孔211，通过第一油孔211可添加少量的油，通过沟槽21具有储存油的作用；轴承本体2的中端设有进油结构3；进油结构3包括进油孔31、进油槽32、储油槽33和第二油孔34，进油孔31的两端均连通进油槽32，进油槽32的一端连通储油槽33，储油槽33的底部两端均连通两组第二油孔34；储油槽33中设有防接触结构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动轴承的加工工艺，其特征在于，包括具体步骤如下：S1，通过钻孔机在轴承本体(2)的内壁上依次开设进油孔(31)、进油槽(32)、储油槽(33)和第二油孔(34)，且进油孔(31)、进油槽(32)、储油槽(33)和第二油孔(34)相互连通；S2，在储油槽(33)中安装复位组件(41)，且在复位组件(41)的顶部安装滑动组件(42)，其中，滑动组件(42)的一端延伸至轴承本体(2)的外面，过后，在复位组件(41)的底部安装开关组件(43)，并使开关组件(43)的一端卡接在第二油孔(34)的顶端内壁中，从而实现对储油槽(33)和第二油孔(34)进行隔开；S3，当需要加油时，通过进油孔(31)和进油槽(32)将油流入到储油槽(33)中，当储油槽(33)中的油达到合适的量时，则会对第二活塞(416)进行挤压，从而使第二活塞(416)进行上升，其中，在第二活塞(416)上升的同时，弹簧(413)则会进行伸长，当第二活塞(416)上升时，则会带动滑动组件(42)和开关组件(43)进行上升，当开关组件(43)上升时，封堵块(432)则会与第二油孔(34)之间存在缝隙，从而达到使储油槽(33)和第二油孔(34)进行连通，并使油通过该缝隙流入到第二油孔(34)中，实现加油；S4，当不需要加油时，防止油通过进油孔(31)和进油槽(32)流入到储油槽(33)中，并在弹簧(413)的作用下，则会使第二活塞(416)进行下降，下降的第二活塞(416)则会使封堵块(432)卡接在第二油孔(34)中，从而实现停止加油；S5，当轴承本体(2)突然振动时，滚筒(423)则会与轮轴进行接触，从而避免轴承本体(2)与轮轴进行接触，防止轴承本体(2)和轮轴发生磨损，同时还会通过弹簧(413)对振动的力进行抵消，从而实现对轴承本体(2)进行减震。2.根据权利要求1所述的一种浮动轴承的加工工艺，其特征在于，还包括轴承本体(2)，所述轴承本体(2)的两端内壁均开设有沟槽(21)，且沟槽(21)上开设有若干第一油孔(211)；所述轴承本体(2)的中端设有进油结构(3)。3.根据权利要求2所述的一种浮动轴承的加工工艺，其特征在于，所述进油结构(3)包括进油孔(31)、进油槽(32)、储油槽(33)和第二油孔(34)，所述进油孔(31)的两端均连通进油槽(32)，所述进油槽(32)的一端连通储油槽(33)，所述储油槽(33)的底部两端均连通两组第二油孔(34)；所述储油...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正毅，
申请(专利权)人：无锡市高创精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：