一种手机钢化玻璃生产用开槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及手机钢化玻璃生产设备领域，具体为一种手机钢化玻璃生产用开槽装置，包括底座，底座上设置有开槽机，底座上固定有支架，支架上设置有用来对手机玻璃输送的输送机构，开槽机固定在支架上，且开槽机可对输送机构上输送的手机玻璃开槽加工，底座上设置有用来对开槽加工产生的碎屑清理的清理机构，且清理机构与输送机构传动连接，输送机构上设置有夹持机构，且在输送过程中可通过夹持机构对手机玻璃进行自动挤紧或松开。该种手机钢化玻璃生产用开槽装置，实现连续的开槽作业，提高工作效率，并且在输送过程中通过夹持机构实现自动对手机玻璃的夹紧和松开，结构简单，操作便捷，省时省力，避免碎屑划伤手机玻璃表面，降低清理难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种手机钢化玻璃生产用开槽装置


[0001]本专利技术涉及手机钢化玻璃生产设备领域，具体为一种手机钢化玻璃生产用开槽装置。

技术介绍

[0002]手机钢化玻璃生产过程中首先通过切割机将大块的玻璃切割成相应的规格尺寸大小，然后在相应的位置进行开槽加工，现有的对手机玻璃的开槽设备在开槽时产生的碎屑不能够及时进行收集，从而造成清理困难，而且碎屑容易刮花玻璃表面，另外现有的开槽设备不便于对切割后的手机玻璃进行固定，从而造成开槽精度差，而且不能够连续作业，生产效率低，鉴于此，我们提出一种手机钢化玻璃生产用开槽装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种手机钢化玻璃生产用开槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种手机钢化玻璃生产用开槽装置，包括底座，底座上设置有开槽机，底座上固定有支架，支架上设置有用来对手机玻璃输送的输送机构，开槽机固定在支架上，且开槽机可对输送机构上输送的手机玻璃开槽加工，底座上设置有用来对开槽加工产生的碎屑清理的清理机构，且清理机构与输送机构传动连接，输送机构上设置有夹持机构，且在输送过程中可通过夹持机构对手机玻璃进行自动挤紧或松开。
[0004]优选的，输送机构包括水平方式固定在支架上的传送架，且传送架的两端均定轴转动连接有滚筒，其中一个所述滚筒与电机传动连接，且滚筒与清理机构传动连接，两个所述滚筒通过传送带传动连接，传送带上沿传送带的长度方向等间隔固定有多个卡座，且卡座内设置有有用来对手机玻璃夹持的夹持机构。/>[0005]优选的，清理机构包括吸力罩和喷气嘴，吸力罩和喷气嘴分别固定在开槽机的两侧，且喷气嘴的喷射方向指向开槽机对手机玻璃的开槽加工位置。
[0006]优选的，清理机构还包括吸力泵和压缩泵，吸力泵的进气端通过管路与吸力罩相连通，吸力泵的出气端通过管路连接收集箱，压缩泵的出气端通过管路与喷气嘴相连通，且吸力泵、压缩泵分别通过带轮组件与两个滚筒传动连接。
[0007]优选的，夹持机构包括开设在卡座内部的空腔，空腔内固定有隔板，隔板中部贯穿并滑动连接有滑杆四，且滑杆四与传送带的表面相互垂直设置，滑杆四指向传送带的一端通过弹簧与隔板相连接。
[0008]优选的，卡座上贯穿并滑动连接有滑杆一，且滑杆一与传送带的转动方向相垂直设置，支架上固定有挡板一和挡板二，挡板一和挡板二分别位于传送架的两侧，且挡板一和挡板二分别位于开槽机的两侧，且滑杆一的两端可分别与挡板一、挡板二相抵并相对滑动。
[0009]优选的，滑杆一上固定有凸块二，滑杆四指向传送带的一端固定有凸块一，且凸块一和凸块二相对的一端均为斜面结构，两个所述斜面结构相适配设置并能够抵扣接触且相
对滑动，且凸块一的底面可在凸块二的上表面滑动。
[0010]优选的，卡座远离传送带的表面开设有卡槽，且卡槽的侧壁上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有夹块。
[0011]优选的，凹槽的侧壁上贯穿并滑动连接滑杆三，且滑杆三的两端分别固定连接滑杆二和夹块，滑杆二贯穿并滑动连接在空腔侧壁上，且滑杆二和滑杆三相互平行设置，滑杆二位于空腔内的一端通过连杆与滑杆四远离传送带的一端铰接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0013]本专利技术中，通过输送机构对手机玻璃进行连续输送，进而实现连续的开槽作业，提高工作效率，并且在输送过程中通过夹持机构实现自动对手机玻璃的夹紧和松开，结构简单，操作便捷，省时省力。
[0014]本专利技术中，输送机构在输送手机玻璃的过程中带动清理机构对开槽过程中产生的碎屑进行清理并收集，避免碎屑划伤手机玻璃表面，降低清理难度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的总装结构示意图；
[0016]图2为图1中的支架结构俯视图；
[0017]图3为图2中的A
‑
A截面结构示意图；
[0018]图4为图2中的B
‑
B截面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、传送带；3、滚筒；4、卡座；5、传送架；6、挡板二；7、吸力罩；8、开槽机；9、喷气嘴；10、支架；11、挡板一；12、吸力泵；13、压缩泵；14、滑杆一；15、凸块一；16、滑杆二；17、滑杆三；18、凹槽；19、夹块；20、凸块二；21、滑杆四；22、连杆；23、隔板；24、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种手机钢化玻璃生产用开槽装置，包括底座1，底座1上设置有开槽机8，底座1上固定有支架10，支架10上设置有用来对手机玻璃输送的输送机构，开槽机8固定在支架10上，且开槽机8可对输送机构上输送的手机玻璃开槽加工，底座1上设置有用来对开槽加工产生的碎屑清理的清理机构，且清理机构与输送机构传动连接，输送机构上设置有夹持机构，且在输送过程中可通过夹持机构对手机玻璃进行自动挤紧或松开。
[0022]本实施例中，输送机构包括水平方式固定在支架10上的传送架5，且传送架5的两端均定轴转动连接有滚筒3，其中一个所述滚筒3与电机传动连接，且滚筒3与清理机构传动连接，两个所述滚筒3通过传送带2传动连接，传送带2上沿传送带2的长度方向等间隔固定有多个卡座4，且卡座4内设置有有用来对手机玻璃夹持的夹持机构。
[0023]本实施例中，清理机构包括吸力罩7和喷气嘴9，吸力罩7和喷气嘴9分别固定在开槽机8的两侧，且喷气嘴9的喷射方向指向开槽机8对手机玻璃的开槽加工位置，清理机构还
包括吸力泵12和压缩泵13，吸力泵12的进气端通过管路与吸力罩7相连通，吸力泵12的出气端通过管路连接收集箱，压缩泵13的出气端通过管路与喷气嘴9相连通，且吸力泵12、压缩泵13分别通过带轮组件与两个滚筒3传动连接。
[0024]本实施例中，夹持机构包括开设在卡座4内部的空腔，空腔内固定有隔板23，隔板23中部贯穿并滑动连接有滑杆四21，且滑杆四21与传送带2的表面相互垂直设置，滑杆四21指向传送带2的一端通过弹簧24与隔板23相连接，卡座4上贯穿并滑动连接有滑杆一14，且滑杆一14与传送带2的转动方向相垂直设置，支架10上固定有挡板一11和挡板二6，挡板一11和挡板二6分别位于传送架5的两侧，且挡板一11和挡板二6分别位于开槽机8的两侧，且滑杆一14的两端可分别与挡板一11、挡板二6相抵并相对滑动，滑杆一14上固定有凸块二20，滑杆四21指向传送带2的一端固定有凸块一15，且凸块一15和凸块二20相对的一端均为斜面结构，两个所述斜面结构相适配设置并能够抵扣接触且相对滑动，且凸块一15的底面可在凸块二20的上表面滑动。
[0025]本实施例中，卡座4远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机钢化玻璃生产用开槽装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有开槽机(8)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支架(10)，所述支架(10)上设置有用来对手机玻璃输送的输送机构，所述开槽机(8)固定在支架(10)上，且开槽机(8)可对输送机构上输送的手机玻璃开槽加工，所述底座(1)上设置有用来对开槽加工产生的碎屑清理的清理机构，且清理机构与输送机构传动连接，所述输送机构上设置有夹持机构，且在输送过程中可通过夹持机构对手机玻璃进行自动挤紧或松开。2.根据权利要求1所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置，其特征在于：所述输送机构包括水平方式固定在支架(10)上的传送架(5)，且传送架(5)的两端均定轴转动连接有滚筒(3)，其中一个所述滚筒(3)与电机传动连接，且滚筒(3)与清理机构传动连接，两个所述滚筒(3)通过传送带(2)传动连接，所述传送带(2)上沿传送带(2)的长度方向等间隔固定有多个卡座(4)，且卡座(4)内设置有有用来对手机玻璃夹持的夹持机构。3.根据权利要求2所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置，其特征在于：所述清理机构包括吸力罩(7)和喷气嘴(9)，所述吸力罩(7)和喷气嘴(9)分别固定在开槽机(8)的两侧，且喷气嘴(9)的喷射方向指向开槽机(8)对手机玻璃的开槽加工位置。4.根据权利要求3所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置，其特征在于：所述清理机构还包括吸力泵(12)和压缩泵(13)，所述吸力泵(12)的进气端通过管路与吸力罩(7)相连通，所述吸力泵(12)的出气端通过管路连接收集箱，所述压缩泵(13)的出气端通过管路与喷气嘴(9)相连通，且吸力泵(12)、压缩泵(13)分别通过带轮组件与两个滚筒(3)传动连接。5.根据权利要求2所述的一种手机钢化玻璃生产用开槽装置，其特征在于：所述夹持机构包括开设在卡座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长生，
申请(专利权)人：湖南美虹光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：