一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置，包括：底座、固定架、操作杆一、移动导轨、动模机构一、移动架、定模机构、动模机构二、操作杆二以及转动机构，所述固定架下表面左端、右端焊接有底座，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置动模机构一、动模机构二，使得整个装置生产效率提高，降低设备占用地面积，定模机构的设计，使得不饱和聚酯树脂自动压力凝胶成型装置在生产两种产品时，无需频繁进行模具更换，降低工作人员劳动强度，提升生产效率，保护盖的设置，使得空闲的模具被保护，避免被划伤。避免被划伤。避免被划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置


[0001]本技术属于压力凝胶设备领域，特别涉及一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置。

技术介绍

[0002]不饱和聚酯树脂(UPR)是一种性能优异的热固性树脂，其生产工艺简便、原料易得、耐化学腐蚀、增韧性能优良，可常温常压固化，具有良好的工艺性能，故在多个工业领域或部门得到了广泛应用，现有技术中关于不饱和聚酯树脂压力凝胶方面也有很多装置，但是一般都是一台机器安装一副模具，即一个不饱和聚酯树脂自动压力凝胶成型装置通常只生产单一形状的产品，如果想要生产两种以上形状类似的产品就很困难，常用的方式就是更换模具或者把模具开成一模两腔，这样的后果是产品合格率低，更换模具频繁，因此，亟需一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置，包括：底座、固定架、操作杆一、移动导轨、动模机构一、移动架、定模机构、动模机构二、操作杆二以及转动机构，所述固定架下表面左端、右端焊接有底座，所述移动导轨分别对称安装在固定架内部左侧、右侧，所述固定架左端安装有操作杆一，所述动模机构一活动安装在固定架左端内部，所述动模机构一左端与操作杆一右端固定连接，所述动模机构一上端活动安装在移动导轨下方，所述固定架右端安装有操作杆二，所述动模机构二活动安装在固定架右端内部，所述动模机构一右端与操作杆二左端固定连接，所述动模机构二上端活动安装在移动导轨下方，所述动模机构一、动模机构二均包括移动架和动模；
[0005]所述转动机构设置在固定架内部中间，所述转动机构上端活动安装有定模机构，所述定模机构上端与固定架上端活动连接，所述定模机构包括定模一、定模二、连接柱、定模三、定模四、安装主体以及保护盖，所述保护盖包括保护腔、锁紧圈，所述定模一与定模三轴对称安装在安装主体左端、右端，所述安装主体后端、前端轴对称安装有定模二与定模四，所述定模一前侧、定模二前侧、连接柱前侧、定模三前侧以及定模四前侧均安装有保护盖，所述安装主体上端设有连接柱，所述安装主体通过连接柱与固定架上端连接，所述保护腔设置在保护盖内部，所述保护腔后侧设有锁紧圈。
[0006]作为一优选的实施方式，所述操作杆一与操作杆二规格相同，所述固定架左端、右端分别对称安装有操作杆一与操作杆二，所述操作杆一与操作杆二分别于外界液压系统连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述移动导轨设有两个，且两个移动导轨分别设置在固定架上端左侧、右侧。
[0008]作为一优选的实施方式，所述动模机构一与动模机构二规格相同，所述移动架包括移动架一、移动架二，所述动模包括动模一和动模二，所述移动架一右端安装有动模一，所述动模一和移动架一构成动模机构一，所述移动架二左安装有动模二，所述动模二和移动架二构成动模机构二。
[0009]作为一优选的实施方式，所述定模一与定模三规格相同，所述定模二与定模四规格相同，所述保护盖设有四个，所述安装主体上端通过连接柱、大型轴承与固定架上端活动连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述转动机构包括支撑柱筒、电机、大型承压轴承、支撑柱以及传动齿轮构成，所述安装主体下表面与支撑柱上端固定连接，所述支撑柱下端通过大型承压轴承安装在支撑柱筒内部上端。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置动模机构一、动模机构二，使得整个装置生产效率提高，降低设备占用地面积，定模机构的设计，使得不饱和聚酯树脂自动压力凝胶成型装置在生产两种产品时，无需频繁进行模具更换，降低工作人员劳动强度，配合动模机构一、动模机构二、操作杆一以及操作杆二，提升生产效率，保护盖的设置，使得空闲的模具被保护，避免被划伤。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置的定模机构的示意图。
[0015]图3为本技术一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置的保护盖的示意图。
[0016]图中，1
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底座、2
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固定架、3
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操作杆一、4
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移动导轨、5
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动模机构一、6
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移动架、7
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动模、8
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定模机构、9
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动模机构二、10
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操作杆二、11
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转动机构、12
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定模一、13
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定模二、14
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连接柱、15
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定模三、16
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定模四、17
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安装主体、18
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保护盖、19
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保护腔、20
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锁紧圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置，包括：底座1、固定架2、操作杆一3、移动导轨4、动模机构一5、移动架6、定模机构8、动模机构二9、操作杆二10以及转动机构11，固定架2下表面左端、右端焊接有底座1，移动导轨4分别对称安装在固定架2内部左侧、右侧，固定架2左端安装有操作杆一3，动模机构一5活动安装在固定架2左端内部，动模机构一5左端与操作杆一3右端固定连接，动模机构一5上端活动安装在移动导轨4下方，固定架2右端安装有操作杆二10，动模机构二9活动安装在固
定架2右端内部，动模机构一5右端与操作杆二10左端固定连接，动模机构二9上端活动安装在移动导轨4下方，动模机构一5、动模机构二9均包括移动架6和动模7；
[0019]转动机构11设置在固定架2内部中间，转动机构11上端活动安装有定模机构8，定模机构8上端与固定架2上端活动连接，定模机构8包括定模一12、定模二13、连接柱14、定模三15、定模四16、安装主体17以及保护盖18，保护盖18包括保护腔19、锁紧圈20，定模一12与定模三15轴对称安装在安装主体17左端、右端，安装主体17后端、前端轴对称安装有定模二1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不饱和聚酯树脂压力凝胶装置，包括：底座、固定架、操作杆一、移动导轨、动模机构一、移动架、定模机构、动模机构二、操作杆二以及转动机构，其特征在于：所述底座焊接在固定架下表面左端、右端，所述固定架内部左侧、右侧分别对称安装有移动导轨，所述固定架左端安装有操作杆一，所述固定架左端内部活动安装有动模机构一，所述动模机构一左端与操作杆一右端固定连接，所述动模机构一上端活动安装在移动导轨下方，所述固定架右端安装有操作杆二，所述固定架右端内部活动安装有动模机构二，所述动模机构一右端与操作杆二左端固定连接，所述动模机构二上端活动安装在移动导轨下方，所述动模机构一、动模机构二均包括移动架和动模；所述固定架内部中间设有转动机构，所述转动机构上端活动安装有定模机构，所述定模机构上端与固定架上端活动连接，所述定模机构包括定模一、定模二、连接柱、定模三、定模四、安装主体以及保护盖，所述保护盖包括保护腔、锁紧圈，所述定模一与定模三轴对称安装在安装主体左端、右端，所述定模二与定模四轴对称安装在安装主体后端、前端，所述定模一前侧、定模二前侧、连接柱前侧、定模三前侧以及定模四前侧均安装有保护盖，所述安装主体上端设有连接柱，所述安装主体通过连接柱与固定架上端连接，所述保护盖内部设有保护腔，所述保护腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新磊，徐笑笑，王凤侠，江晓敏，储诚议，余子涵，
申请(专利权)人：安徽枡水新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：