一种高效的电催化合成氨反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效的电催化合成氨反应器，包括：反应器主体、支腿以及温度显示器，反应器主体下端连接有三个支腿，反应器主体中间位置外侧安装有隔温组件，隔温组件包括外钢层、隔温层，外钢层内侧设置有隔温层，隔温层内侧设置有电热丝层，电热丝层内侧设置有导热层，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置隔温层以及外钢层，能够阻隔外部高温，防止其侵入反应器主体内部，对电催化合成氨处理造成影响，通过设置导热层和电热丝层，若反应器主体在使用前温度过低影响电催化合成氨处理时，能够通过导热层和电热丝层，对反应器主体进行预热处理。对反应器主体进行预热处理。对反应器主体进行预热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的电催化合成氨反应器


[0001]本技术属于电催化合成氨反应器
，特别涉及一种高效的电催化合成氨反应器。

技术介绍

[0002]随着全世界对氨需求量的不断增加以及能源问题和环境污染问题的日益突出，许多合成氨新方法应运而生，电催化合成氨法是其中研究较多、机理较成熟的一种。
[0003]中国专利CN213232521U，公开日为2021
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05
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18，低温常压电催化还原氮气合成氨的装置，包括方形壳体和导流管，所述方形壳体底部的中心位置处固定有质子交换膜，且质子交换膜一侧的方形壳体内部开设有阳极室，所述质子交换膜远离阳极室的一侧开设有阴极室，所述方形壳体的两侧皆安装有导流管，所述方形壳体两侧的内壁上皆固定有导流罩，所述导流口的表面皆铰接有等间距的铰接柱，所述导流罩上方的方形壳体内壁固定有滞留机构，所述方形壳体的表面安装有控制面板。本技术不仅提高了氮气合成氨的装置对合成气体时的均匀程度，提高了氮气合成氨的装置对合成气体的化学反应效果，而且提高了氮气合成氨的装置使用时的便捷性。
[0004]因为上述技术中的方形壳体并未设置有任何具有隔温效果的部件，所以我们在实际实施中发现，由于反应器放置在工厂内部合成车间内或生产空间内，且车间内具有多个不同的机械同时使用，同时由于在电催化合成氨处理需要在一个稳定的温度下进行加工处理，若反应器周围机械的热量通过方形壳体侵入其内部，容易对内部电催化合成氨处理造成一定的影响，因此，现亟需一种高效的电催化合成氨反应器，来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效的电催化合成氨反应器，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种高效的电催化合成氨反应器，包括：反应器主体、支腿以及温度显示器，所述反应器主体下端连接有三个支腿，所述反应器主体中间位置外侧安装有隔温组件；
[0007]所述隔温组件包括外钢层、隔温层，所述外钢层内侧设置有隔温层；
[0008]所述隔温层内侧设置有电热丝层，所述电热丝层内侧设置有导热层。
[0009]作为一优选的实施方式，反应器主体外侧与所述导热层内侧固定，所述电热丝层由多根电热丝围绕导热层外侧螺旋式固定缠绕构成，所述导热层的材质为一种铜，铜具有良好的导热效果。
[0010]作为一优选的实施方式，隔温层内侧与所述电热丝层外侧连接，所述隔温层外侧与外钢层内侧连接，所述外钢层的材质为一种奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢具有良好的防锈效果，且具有一定的隔热性能。
[0011]作为一优选的实施方式，所述隔温层为一种岩棉所制成，隔温组件为一种筒状结
构，所述隔温组件正面左侧安装有温度显示器，所述温度显示器通过温度探头与反应器主体连接。
[0012]作为一优选的实施方式，所述温度显示器右侧安装有温控面板，所述温控面板通过导线与电热丝层连接，所述温控面板为一种XKY
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CW面板式数显温度控制器。
[0013]作为一优选的实施方式，三个所述支腿下方分别连接有一个支脚，所述反应器主体包括阴极室、阳极室、温度检测器、防护框、质子交换膜，所述反应器主体为一种SY13高效型电催化还原氮气合成氨反应器。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置隔温层以及外钢层，能够阻隔外部高温，防止其侵入反应器主体内部，对电催化合成氨处理造成影响，通过设置导热层和电热丝层，若反应器主体在使用前温度过低影响电催化合成氨处理时，能够通过导热层和电热丝层，对反应器主体进行预热处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种高效的电催化合成氨反应器的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种高效的电催化合成氨反应器中隔温组件俯视剖面的连接示意图。
[0018]图3为本技术一种高效的电催化合成氨反应器中隔温组件的结构示意图。
[0019]图中，1
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反应器主体、2
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支腿、3
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支脚、4
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隔温组件、5
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外钢层、6
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隔温层、7
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电热丝层、8
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导热层、9
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温度显示器、10
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温控面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高效的电催化合成氨反应器，包括：反应器主体1、支腿2以及温度显示器9，反应器主体1下端连接有三个支腿2，反应器主体1中间位置外侧安装有隔温组件4；
[0022]隔温组件4包括外钢层5、隔温层6，外钢层5内侧设置有隔温层6；
[0023]隔温层6内侧设置有电热丝层7，电热丝层7内侧设置有导热层8。
[0024]导热层8内侧与反应器主体1外侧固定，电热丝层7由多根电热丝围绕导热层8外侧螺旋式固定缠绕构成，导热层8的材质为一种铜，铜具有良好的导热效果。
[0025]电热丝层7外侧与隔温层6内侧连接，隔温层6外侧与外钢层5内侧连接，外钢层5的材质为一种奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢具有良好的防锈效果，且具有一定的隔热性能。
[0026]隔温层6为一种岩棉所制成，隔温组件4为一种筒状结构，隔温组件4正面左侧安装
有温度显示器9，温度显示器9通过温度探头与反应器主体1连接。
[0027]温度显示器9右侧安装有温控面板10，温控面板10通过导线与电热丝层7连接，温控面板10为一种XKY
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CW2面板式数显温度控制器，反应器主体1自身的温度数值能够通过温度显示器9显示。
[0028]三个支腿2下方分别连接有一个支脚3，反应器主体1包括阴极室、阳极室、温度检测器、防护框、质子交换膜，反应器主体1为一种SY13高效型电催化还原氮气合成氨反应器，支腿2能够支撑反应器主体1。
[0029]作为本技术的第一个实施例：为了解决由于反应器放置在工厂内部合成车间内或生产空间内，且车间内具有多个不同的机械同时使用，同时由于在电催化合成氨处理需要在一个稳定的温度下进行加工处理，若反应器周围机械的热量通过方形壳体侵入其内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的电催化合成氨反应器，包括：反应器主体(1)、支腿(2)以及温度显示器(9)，所述反应器主体(1)下端连接有三个支腿(2)，其特征在于：所述反应器主体(1)中间位置外侧安装有隔温组件(4)；所述隔温组件(4)包括外钢层(5)、隔温层(6)，所述外钢层(5)内侧设置有隔温层(6)；所述隔温层(6)内侧设置有电热丝层(7)，所述电热丝层(7)内侧设置有导热层(8)。2.如权利要求1所述的一种高效的电催化合成氨反应器，其特征在于：所述导热层(8)内侧与反应器主体(1)外侧固定，所述电热丝层(7)由多根电热丝围绕导热层(8)外侧螺旋式固定缠绕构成，所述导热层(8)的材质为一种铜。3.如权利要求2所述的一种高效的电催化合成氨反应器，其特征在于：所述电热丝层(7)外侧与隔温层(6)内侧连接，所述隔温层(6)外侧与外钢层(5)内侧连接，所述外钢层(5)的材质为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新磊，张显，
申请(专利权)人：安徽枡水新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：