一种用于封边机的封边带开槽机构制造技术

一种用于封边机的封边带开槽机构，底板的一侧面通过升降导轨组件连接有升降座，另一侧面连接有工作平台，并位于工作平台的上方连接有定位压紧组件，底板的上方连接有支撑板，支撑板上方分别连接有升降气缸和纵向数显器，升降气缸的气缸杆贯穿支撑板并连接升降座，升降座的底端通过距离调节导轨组件连接有电机座，电机座的底部连接有切割电机，一端与升降座之间连接有距离调节组件，切割电机的电机轴贯穿底板并连接有锯片，工作平台对应锯片开设有使其活动切割的切割槽，本实用新型专利技术通过使用升降气缸带动升降座，使切割电机往复上下运动，实现切割进退刀的效果，有效防止锯片卡死在封边带上，且通过加装数显器能够使切割深度和切割位置更精确。位置更精确。位置更精确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封边机的封边带开槽机构


[0001]本技术涉及木工机械的开槽设备领域，更具体地说，尤其涉及一种用于封边机的封边带开槽机构。

技术介绍

[0002]木质家具的板材断面多设有封边带，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。
[0003]板材的封边操作有时需要将封边带沿其长边方向进行折弯后使用，为此在封边前需要在封边带上沿其长边方向进行开槽；现有的开槽装置一般利用锯片的转动在封边带上开槽，使用前根据开槽的深度先定好锯片的位置，然后将封边带放置到开槽装置上的压带输送机构上，压带输送机构将封边带定位贴合在锯片的刀刃上，压带输送机构同时移动封边带，配合电机驱动锯片转动对封边带进行切槽。
[0004]而在切割电机刚开始启动时，常出现锯片卡死在封边带上，锯片无法正常转动的问题，一方面影响生产效率，另一方面还会影响电机使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种用于封边机的封边带开槽机构，技术方案如下：
[0006]一种用于封边机的封边带开槽机构，包括有底板，所述底板的一侧面通过升降导轨组件连接有升降座，另一侧面连接有工作平台，并位于工作平台的上方连接有定位压紧组件，所述底板的上方连接有支撑板，该支撑板上方分别连接有升降气缸和纵向数显器，所述升降气缸的气缸杆贯穿支撑板并连接升降座，所述升降座的底端通过距离调节导轨组件连接有电机座，该电机座的底部连接有切割电机，一端与升降座之间连接有距离调节组件，所述切割电机的电机轴贯穿底板并连接有锯片，所述工作平台对应锯片开设有使其活动切割的切割槽。
[0007]所述定位压紧组件包括连接于底板中部的固定座，该固定座的中部限位贯穿有压紧螺杆，并位于压紧螺杆的两侧活动穿设有定位轴，所述压紧螺杆的底端通过螺纹连接有压紧座，该压紧座连接有纵向压轮，所述定位轴的底端固定连接压紧座。
[0008]进一步，所述定位压紧组件包括位于工作平台的上方与底板相连接的活动轴，该活动轴对称设有两组，其均穿设有活动座，所述活动座的底部连接有横向压轮，顶部连接有使活动座固定于活动轴的固定开关。
[0009]所述距离调节组件包括有与电机座连接的调节板，该调节板贯穿升降座并通过轴承连接有横向调节螺杆，所述横向调节螺杆的一端穿设有横向数显器，另一端通过螺纹连接升降座。
[0010]所述支撑板位于定位压紧组件的上方连接有限位螺杆。
[0011]所述底板的进料端和出料端均连接有导向轮和压板。
[0012]所述工作平台的底部位于锯片的外周连接有吸尘罩。
[0013]所述纵向数显器为螺旋数显器，其螺杆的底端与升降座抵接。
[0014]所述底板位于升降座的两侧分别连接有护板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过使用升降气缸带动升降座，使切割电机往复上下运动，实现切割进退刀的效果，有效防止锯片卡死在封边带上，且通过加装数显器能够使切割深度和切割位置更精确。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构图；
[0019]图3为本技术的左视图；
[0020]图4为本技术的A
‑
A剖视图；
[0021]包括：1、底板；2、升降导轨组件；3、升降座；4、工作平台；5、定位压紧组件；6、支撑板；7、升降气缸；8、纵向数显器；9、距离调节导轨组件；10、电机座；11、切割电机；12、距离调节组件；13、锯片；14、切割槽；15、固定座；16、压紧螺杆；17、定位轴；18、压紧座；19、纵向压轮；20、活动轴；21、活动座；22、横向压轮；23、固定开关；24、调节板；25、轴承；26、横向调节螺杆；27、横向数显器；28、限位螺杆；29、导向轮；30、压板；31、吸尘罩；32、护板。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：
[0024]一种用于封边机的封边带开槽机构，包括有底板1，底板1的一侧面通过升降导轨组件2连接有升降座3，另一侧面连接有工作平台4，并位于工作平台4的上方连接有定位压紧组件5，通过定位压紧组件5使封边带在切割时更稳固，底板1的上方连接有支撑板6，该支撑板6上方分别连接有升降气缸7和纵向数显器8，升降气缸7的气缸杆贯穿支撑板6并连接升降座3，升降座3的底端通过距离调节导轨组件9连接有电机座10，该电机座10的底部连接有切割电机11，一端与升降座3之间连接有距离调节组件12，切割电机11的电机轴贯穿底板1并连接有锯片13，工作平台4对应锯片13开设有使其活动切割的切割槽14。
[0025]定位压紧组件5包括连接于底板1中部的固定座15，该固定座15的中部限位贯穿有压紧螺杆16，并位于压紧螺杆16的两侧活动穿设有定位轴17，压紧螺杆16的底端通过螺纹连接有压紧座18，该压紧座18连接有纵向压轮19，定位轴17的底端固定连接压紧座18。
[0026]进一步，定位压紧组件5包括位于工作平台4的上方与底板1相连接的活动轴20，该活动轴20对称设有两组，其均穿设有活动座21，活动座21的底部连接有横向压轮22，顶部连接有使活动座21固定于活动轴20的固定开关23。
[0027]距离调节组件12包括有与电机座10连接的调节板24，该调节板24贯穿升降座3并通过轴承25连接有横向调节螺杆26，横向调节螺杆26的一端穿设有横向数显器27，另一端通过螺纹连接升降座3。
[0028]支撑板6位于定位压紧组件5的上方连接有限位螺杆28。
[0029]底板1的进料端和出料端均连接有导向轮29和压板30。
[0030]工作平台4的底部位于锯片13的外周连接有吸尘罩31，有效对切割时的粉尘进行收集，减少污染。
[0031]纵向数显器8为螺旋数显器，其螺杆的底端与升降座3抵接。
[0032]底板1位于升降座3的两侧分别连接有护板32。
[0033]本技术通过使用升降气缸7带动升降座3，使切割电机11往复上下运动，实现切割进退刀的效果，有效防止锯片13卡死在封边带上，且通过加装数显器能够使切割深度和切割位置更精确。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于封边机的封边带开槽机构，包括有底板（1），其特征在于，所述底板（1）的一侧面通过升降导轨组件（2）连接有升降座（3），另一侧面连接有工作平台（4），并位于工作平台（4）的上方连接有定位压紧组件（5），所述底板（1）的上方连接有支撑板（6），该支撑板（6）上方分别连接有升降气缸（7）和纵向数显器（8），所述升降气缸（7）的气缸杆贯穿支撑板（6）并连接升降座（3），所述升降座（3）的底端通过距离调节导轨组件（9）连接有电机座（10），该电机座（10）的底部连接有切割电机（11），一端与升降座（3）之间连接有距离调节组件（12），所述切割电机（11）的电机轴贯穿底板（1）并连接有锯片（13），所述工作平台（4）对应锯片（13）开设有使其活动切割的切割槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于封边机的封边带开槽机构，其特征在于，所述定位压紧组件（5）包括连接于底板（1）中部的固定座（15），该固定座（15）的中部限位贯穿有压紧螺杆（16），并位于压紧螺杆（16）的两侧活动穿设有定位轴（17），所述压紧螺杆（16）的底端通过螺纹连接有压紧座（18），该压紧座（18）连接有纵向压轮（19），所述定位轴（17）的底端固定连接压紧座（18）。3.根据权利要求1或2所述的一种用于封边机的封边带开槽机构，其特征在于，所述定位压紧组件（5）包括位于工作平台（4）的上方与底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖浩，肖轲，
申请(专利权)人：佛山市顺德区拙屹机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：