一种便于装配的集热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配的集热设备，包括框体、联箱、底架、U型导热管和集热管，联箱包括第一围合部和第二围合部，第一围合部包括沿第一方向延伸的第一端盖、与第一端盖相连并沿第二方向延伸的第二端盖，第一方向与第二方向之间具有夹角，第一端盖沿第三方向间隔设置有若干个第一安装孔以及朝向第一方向具有开口并连通第一安装孔的第一缺口，第三方向与第一方向、第二方向均垂直，至少部分U型导热管能够穿经第一缺口并进入第一安装孔内，以使输入段、输出段和弧形段三者至少其一位于联箱内，第二围合部能够封盖第一缺口的开口。本实用新型专利技术所公开的集热设备具有便于装配、保温效果好、加热快等优点。果好、加热快等优点。果好、加热快等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的集热设备


[0001]本技术涉及太阳能集热设备
，具体涉及一种便于装配的集热设备。

技术介绍

[0002]随着社会发展和生活水平的提高，以及对于环境污染和能源短缺等问题的日益凸显，太阳能作为一种最丰富、最易获取的可再生清洁能源越来越受到人们的重视、认可和利用，而对太阳辐射能最常见的利用方式是通过太阳能集热设备将其转化为热能，以用于炊事、产生热水、热电、海水淡化等等。现有中常见的太阳能集热设备种类繁多，形态各异，例如平板式集热设备、真空管式集热设备等，对于真空管式集热设备，大多数均包括集热真空管、框体、分别与框体的两端相连接的联箱和底架，通过联箱和底架对集热真空管的两端实现定位安装。在真空管内设置导热管，并于导热管中循环诸如导热油等导热介质的集热方式已为公众所周知，可以改善集热设备的承压、防冻、集热效率等存在的问题。但是，当导热管集成于集热真空管内时，受空间结构的限制以及安装工艺等方面的要求，在有限的空间内对集热设备的各个组成部分的布置提出了很高的要求。
[0003]事实证明，集热设备的各个组成部分的布置对集热设备的生产效率、使用寿命、可靠性等具有重大影响，然而现有的此类集热设备的布置形式千差万别，且存在诸多缺陷，现有技术中，由于结构设计不合理，存在集热设备装配难度较大、生产效率低下、保温效果差、加热耗时长等缺陷，给集热设备的生产制造、可靠使用等带来了极大的困扰，且用户的使用体验不佳。为此，需要专利技术一种具有便于生产和安装、保温效果好、快速加热等优点的新型集热设备。

技术实现思路
/>[0004]本技术提供了一种便于装配的集热设备，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
[0005]本技术所提供的便于装配的集热设备是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种便于装配的集热设备，包括框体、分别与所述框体的两端相连接的联箱和底架、U型导热管和套设于所述U型导热管的集热管，所述U型导热管具有输入段、输出段和位于所述输入段和所述输出段之间的多个平直段，以及用于连接相邻两个所述平直段的弧形段；所述联箱包括第一围合部和第二围合部，所述第一围合部和所述第二围合部可拆卸连接，所述第一围合部包括沿第一方向延伸的第一端盖、与所述第一端盖相连并沿第二方向延伸的第二端盖，所述第一方向与所述第二方向之间具有夹角，所述第一端盖沿第三方向间隔设置有若干个第一安装孔以及朝向第一方向具有开口并连通所述第一安装孔的第一缺口，所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直，至少部分所述U型导热管能够穿经所述第一缺口并进入所述第一安装孔内，以使所述输入段、所述输出段和所述弧形段三者至少其一位于所述联箱内，所述第二围合部能够封盖所述第一缺口的开口。
[0007]本技术中的便于装配的集热设备还具有下述附加技术特征：
[0008]所述第二围合部包括沿与所述第一方向相反的方向延伸的第三端盖、与所述第三端盖相连并沿与所述第二方向相反的方向延伸的第四端盖，所述第三端盖与所述第二端盖可拆卸地连接，所述第四端盖与所述第一端盖可拆卸地连接，且所述第四端盖能够封盖所述第一缺口的开口，所述第一端盖、所述第二端盖、所述第三端盖、所述第四端盖之间围成容置腔。
[0009]所述第一方向与所述第二方向之间的夹角α为90
°
。
[0010]所述第一端盖设置有卡接部，所述第四端盖设置有卡合部，所述卡接部与所述卡合部相配合，以实现所述第一端盖和所述第四端盖之间的卡接配合。
[0011]所述第一端盖开设有第一连接孔，所述第四端盖开设有与所述第一连接孔位置相对应的第二连接孔；所述集热设备还包括紧固件，且所述紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，以实现所述第一端盖和所述第四端盖的紧固连接。
[0012]所述第一端盖和所述第四端盖两者之一设置有固定耳，两者之另一设置有可活动的连接耳，所述固定耳设置有第一锁孔，所述连接耳设置有第二锁孔，所述集热设备还包括锁件，所述锁件穿经所述第一锁孔和所述第二锁孔以使所述连接耳和所述固定耳处于锁止状态。
[0013]所述第三端盖沿所述第三方向设置有间隔设置有若干个第二安装孔以及朝向与所述第一方向相反的方向具有开口并连通所述第二安装孔的第二缺口，所述第二端盖能够封盖所述第二缺口的开口。
[0014]所述第四端盖和/或所述第二端盖设置有能够封堵所述缺口的封堵部。
[0015]所述联箱还包括设置于所述容置腔的保温件、分别在所述容置腔的两端能够打开或盖合所述容置腔的第五端盖和第六端盖，所述保温件包覆于所述U型导热管位于所述容置腔内的管体部分。
[0016]所述集热设备还包括设置于所述集热管上方的聚光板，所述聚光板能够将阳光呈点状或者线状折射在所述集热管上。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术效果为：
[0018]1.本技术所提供的便于装配的集热设备中，通过在第一围合部的第一端盖上沿第三方向间隔设置有若干个第一安装孔以及朝向第一方向具有开口并连通第一安装孔的第一缺口，至少部分U型导热管能够穿经第一缺口并进入第一安装孔内，以使输入段、输出段和弧形段三者至少其一位于联箱内，即U型导热管和联箱的定位安装只需要将U型导热管的一侧抬起，即可将U型导热管穿过缺口进入第一安装孔中，相较于现有中需要将联箱从U型导热管(尤其对于由多个U型结构体串联形成的U型导热管)的一侧穿到相对的另一侧的技术方案，大大降低了U型导热管在联箱上的装配难度，提高了集热设备的装配效率和生产效率。
[0019]而且，第一端盖与第二端盖之间具有夹角，使得第二端盖承载于工作台面，并通过第二端盖承托第一端盖，方便了U型导热管的安装，同时，也使得第一围合部加工制造时的成型和脱模过程更方便。
[0020]此外，U型导热管进入第一安装孔后，通过第二围合部封盖第一缺口的开口，实现将U型导热管限定在第一安装孔内，避免U型导热管从缺口处脱出。
[0021]2.作为本技术的一种优选实施方式，第二围合部包括沿与第一方向相反的方
向延伸的第三端盖、与第三端盖相连并沿与第二方向相反的方向延伸的第四端盖，第三端盖与第二端盖可拆卸地连接，第四端盖与第一端盖可拆卸地连接，使得第一围合部与第二围合部均形成一个角形结构，并且二者首尾相连围成容置腔，容置腔的设置方便了U型导热管在联箱内的安装，也为设置保温件提供了基础。
[0022]3.作为本技术的一种优选实施方式，第一方向与第二方向之间的夹角α为90
°
，使得第一围合部与第二围合部均形成截面为90
°
夹角的角形结构(亦或称之为两条边长相等的L型结构)，而第一围合部和第二围合部首尾相连后所形成的联箱整体呈矩形结构，因此，结构更加方正美观，也使得整个集热设备的视觉美观性更高，同时，所形成的容置腔也为矩形结构，方便了容置腔内其他部件的安装。
[0023]4.作为本技术的一种优选实施方式，将第一端盖和第四端盖通过卡合部和卡接部的卡接配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的集热设备，包括框体、分别与所述框体的两端相连接的联箱和底架、U型导热管和套设于所述U型导热管的集热管，其特征在于，所述U型导热管具有输入段、输出段和位于所述输入段和所述输出段之间的多个平直段，以及用于连接相邻两个所述平直段的弧形段；所述联箱包括第一围合部和第二围合部，所述第一围合部和所述第二围合部可拆卸连接，所述第一围合部包括沿第一方向延伸的第一端盖、与所述第一端盖相连并沿第二方向延伸的第二端盖，所述第一方向与所述第二方向之间具有夹角，所述第一端盖沿第三方向间隔设置有若干个第一安装孔以及朝向第一方向具有开口并连通所述第一安装孔的第一缺口，所述第三方向与所述第一方向、所述第二方向均垂直，至少部分所述U型导热管能够穿经所述第一缺口并进入所述第一安装孔内，以使所述输入段、所述输出段和所述弧形段三者至少其一位于所述联箱内，所述第二围合部能够封盖所述第一缺口的开口。2.如权利要求1所述的便于装配的集热设备，其特征在于，所述第二围合部包括沿与所述第一方向相反的方向延伸的第三端盖、与所述第三端盖相连并沿与所述第二方向相反的方向延伸的第四端盖，所述第三端盖与所述第二端盖可拆卸地连接，所述第四端盖与所述第一端盖可拆卸地连接，且所述第四端盖能够封盖所述第一缺口的开口，所述第一端盖、所述第二端盖、所述第三端盖、所述第四端盖之间围成容置腔。3.如权利要求2所述的便于装配的集热设备，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向之间的夹角α为90
°
。4.如权利要求2所述的便于装配的集热设备，其特征在于，所述第一端盖设置有卡接部，所述第四端盖设置有卡合部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：符逸锋，
申请(专利权)人：尚阳储能北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：