一种磨辊头衬板，包括半圆弧板状的衬板本体，所述衬板本体内壁前后的两端对称固设连接件，所述连接件包括，固接于所述衬板本体的弧面的开口端处的固定板，所述固定板靠近内侧上下平行设置一对加强板。取消了支架以及传统的帆型衬板设计，通过半圆弧板状的衬板本体，实现了衬板在安装后更为贴合磨辊组件，迎风面的面积大大降低，磨辊组件受到风粉混合物冲击明显降低，延长了连接螺栓的使用寿命，提高了整体的安全性。同时通过在衬板本体的内壁前后的两端对称固设连接件，实现了取消支架后依然可以使得衬板可以固接于磨辊组件上，同时主要受力为风压压力，自身重力大大减少。自身重力大大减少。自身重力大大减少。
【技术实现步骤摘要】
一种磨辊头衬板及其磨辊装置
[0001]本技术涉及磨煤机的磨辊组件领域，尤其涉及一种磨辊头衬板及其磨辊装置。
技术介绍
[0002]磨辊头衬板主要是用于保护磨辊轴、磨辊盖座等零件，免受底部吹上来的风粉混合物影像。
[0003]传统的磨辊头衬板与磨辊组件之间的间隙过大，风粉混合物在磨煤机运行时容易从磨辊头衬板装置的边缘吹入磨辊组件，导致磨辊组件更换频繁，提高了磨煤机的运行成本。同时，传统的磨辊头衬板是使用与磨辊座固接的支架，再于支架上固接耐磨铸铁衬板而制成，加工的工艺要求较高。除此之外，当铸件有内部缺陷时容易在使用过程中脱落，给磨煤机带来安全隐患。进一步的，传统的磨辊头衬板的连接固定位置在无任何保护的迎风位置，与气流的接触面积较大，在长时间的运行后连接用螺栓处于长时间受高拉力的状态，容易破损导致磨辊组件损坏。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种磨辊头衬板及其磨辊装置，本技术是这样实现的：
[0005]一种磨辊头衬板，包括半圆弧板状的衬板本体，所述衬板本体内壁前后的两端对称固设连接件，所述连接件包括，固接于所述衬板本体的弧面的开口端处的固定板，所述固定板靠近内侧上下平行设置一对加强板。
[0006]作为进一步改进的，所述固定板上开设供螺栓通过的安装孔。
[0007]作为进一步改进的，所述加强板靠近所述衬板本体一侧为适配于所述衬板本体内壁的弧形。
[0008]作为进一步改进的，所述固定板沿径向向内延伸设置。
[0009]本技术还提供了一种磨辊装置，包含如上述任意一种磨辊头衬板。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1.取消了支架以及传统的帆型衬板设计，通过半圆弧板状的衬板本体，实现了衬板在安装后更为贴合磨辊组件，迎风面的面积大大降低，磨辊组件受到风粉混合物冲击明显降低，延长了连接螺栓的使用寿命，提高了整体的安全性。
[0012]2.通过在衬板本体的内壁前后的两端对称固设连接件，实现了取消支架后依然可以使得衬板可以固接于磨辊组件上，同时主要受力为风压压力，自身重力大大减少。
附图说明
[0013]图1为本技术磨辊头衬板结构示意图。
[0014]图2为本技术磨辊整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0016]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0017]一种磨辊头衬板1，包括半圆弧板状的衬板本体11，所述衬板本体11内壁前后的两端对称固设连接件12，所述连接件12包括，固接于所述衬板本体11的弧面的开口端处的固定板121，所述固定板121靠近内侧上下平行设置一对加强板122。取消了支架以及传统的帆型衬板设计，通过半圆弧板状的衬板本体11，实现了衬板在安装后更为贴合磨辊组件，迎风面的面积大大降低，受到的风力也大大降低，延长了连接螺栓的使用寿命，提高了整体的安全性。同时通过在衬板本体11的内壁前后的两端对称固设连接件12，实现了取消支架后依然可以使得衬板可以固接于磨辊组件上，同时主要受力为风压压力，自身重力大大减少。
[0018]为了便于安装，作为进一步改进的，所述固定板121上开设供螺栓通过的安装孔13。
[0019]作为进一步改进的，所述加强板122靠近所述衬板本体11一侧为适配于所述衬板本体11内壁的弧形。若所述加强板122部设配于内壁的形状，则在受力时对于衬板本体11的压力集中于连接处，无法分散，使得磨辊组件易破损。
[0020]由于主要受力为风压压力，即垂直于所述衬板本体11的开口端面，作为进一步改进的，所述固定板121沿径向向内延伸设置。
[0021]本技术还提供了一种磨辊装置，包含如上述任意一种磨辊头衬板1。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨辊头衬板，其特征在于，包括半圆弧板状的衬板本体，所述衬板本体内壁前后的两端对称固设连接件，所述连接件包括，固接于所述衬板本体的弧面的开口端处的固定板，所述固定板靠近内侧上下平行设置一对加强板。2.如权利要求1所述一种磨辊头衬板，其特征在于，所述固定板上开设供螺栓通过的安装孔。3.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：史义明，姚友工，刘佳利，洪振阳，
申请(专利权)人：华能汕头海门发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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