一种铝棒加工用铣槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝棒加工装置技术领域，尤其涉及一种铝棒加工用铣槽机，解决了现有技术中需要在铝棒上加工多个开槽时需要多次装卸铝棒的问题。一种铝棒加工用铣槽机，包括底座，底座的顶部固定有直线模组A，直线模组A的顶部设置有铣槽机构，铣槽机构的底部设置有两个呈对称分布的气缸，气缸与直线模组A的滑台固定连接，铣槽机构通过固定座与气缸连接，固定座与铣槽机构固定连接且与气缸的活塞杆固定连接，铣槽机构的刀头的正下方设置有直线模组B。本实用新型专利技术改进了对铝棒的固定方式，使得在固定铝棒后可通过旋转铝棒使铣刀依次对准铝棒上的多个加工点，有效简化了加工步骤，提升了加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工用铣槽机


[0001]本技术涉及铝棒加工装置
，尤其涉及一种铝棒加工用铣槽机。

技术介绍

[0002]铣槽机(剖槽机)主要专用于各种五金件之铣槽(开槽，剖槽)，加工零件可方可圆，是铝棒加工过程中的重要装置之一，但是由于铝棒内部往往需要加工多道开槽，因此在一道开槽加工完后需要拆卸下铝棒，将下一加工点对准铣刀后重新对铝棒进行固定，导致操作步骤复杂，加工效率低且加工精度不高，与此同时，由于不同型号的铝棒的长度和粗细均不一致，因此铝棒夹持机构需要具有一定的可调节性，已适用多尺寸的铝棒，针对以上缺陷和使用需求，可以提出一种铝棒加工用铣槽机，改进夹持固定铝棒的方式，简化加工操作步骤并提升加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种铝棒加工用铣槽机，解决了现有技术中需要在铝棒上加工多个开槽时需要多次装卸铝棒的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铝棒加工用铣槽机，包括底座，底座的顶部固定有直线模组A，直线模组A的顶部设置有铣槽机构，铣槽机构的底部设置有两个呈对称分布的气缸，气缸与直线模组A的滑台固定连接，铣槽机构通过固定座与气缸连接，固定座与铣槽机构固定连接且与气缸的活塞杆固定连接，铣槽机构的刀头的正下方设置有直线模组B，直线模组B的顶部设置有固定调节座，固定调节座与直线模组B的滑轨座固定连接，固定调节座的一侧设置有活动调节座，活动调节座和固定调节座呈对称分布，活动调节座与直线模组B的滑台固定连接，固定调节座和活动调节座的顶部均设置有夹持机构；
[0006]夹持机构包括电磁吸盘和连接座，连接座通过轴承套与底部的固定调节座或活动调节座转动连接，两个连接座的内侧均固定连接有电磁吸盘。
[0007]优选的，两个连接座远离电磁吸盘的一侧均固设置有调节齿轮，调节齿轮和连接座通过调节杆连接，连接座的内部开设有与调节杆相配合的滑槽，调节杆的一端延伸至滑槽内通过弹簧与连接座弹性连接且弹簧位于滑槽内，调节杆的另一端贯穿调节齿轮且在贯穿处与调节齿轮固定连接，调节杆远离连接座的一侧固定连接有调节把手，调节齿轮的底部设置有与调节齿轮相配合的限位卡座，限位卡座与固定调节座或活动调节座固定连接。
[0008]优选的，调节杆的竖直截面呈十字形结构。
[0009]优选的，两个电磁吸盘的两侧均设置有连杆，连杆呈L形结构且竖直段位于水平段的底部，两个连杆呈对称结构分布，连杆的水平段的外壁上套设有若干个呈直线均匀分布的套筒且套筒通过轴承套与连杆转动连接，连杆与底部的固定调节座或活动调节座连接。
[0010]优选的，固定调节座包括支撑外壳、螺杆、滑套以及调节握杆，支撑外壳的内腔设置有螺杆，支撑外壳的外侧设置有调节握杆，螺杆的一端贯穿支撑外壳与调节握杆固定连
接且在贯穿处通过轴承套与支撑外壳转动连接，螺杆的另一端通过轴承套与支撑外壳转动连接，螺杆的外壁上套设有两个滑套，两个滑套的内壁上均开设有与螺杆相配合的螺纹孔，滑套和螺杆通过螺纹旋合连接，两个滑套分别位于两个连杆的竖直段的正下方且与顶部的连杆固定连接，支撑外壳的内部开设有与连杆相配合的滑槽。
[0011]优选的，套筒的外壁上均套接有防滑套。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.在使用此铣槽机加工铝棒的过程中需要调整铝棒位置时，将调节杆和调节齿轮连接而成的整体向远离连接座的方向拉动，调节杆可带动调节齿轮滑出限位卡座，随后即可自由旋转调节齿轮、调节杆、连接座、电磁吸盘以及铝棒连接而成的整体，实现铝棒的位置调节，位置调节完成后放开调节把手，调节杆会在弹簧的作用下回到原位，调节齿轮重新与限位卡座卡合，实现铝棒的位置固定，调节过程操作简便且无需重新装卸铝棒，有效提升了加工效率。
[0014]2.握持调节握杆旋转螺杆可调整两个滑套之间的距离，因此通过旋转调节握杆即可调整电磁吸盘两侧的两个连杆上的套筒之间的距离至和铝棒一致，直线模组B可带动活动调节座沿直线移动，使固定调节座和活动调节座之间的距离与铝棒的轴向尺寸一致，两种调节方式使得此铣槽机可以使用与多尺寸的铝棒，有效扩宽了铣槽机的使用范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视示意图；
[0017]图2为固定调节座与夹持机构俯视配合示意图；
[0018]图3为夹持机构、调节齿轮、调节杆以及限位卡座侧视配合示意图；
[0019]图4为调节杆、调节齿轮以及限位卡座侧视示意图。
[0020]图中1、底座；2、铣槽机构；3、固定座；4、气缸；5、直线模组A；6、直线模组B；7、固定调节座；8、连杆；9、套筒；10、电磁吸盘；11、支撑外壳；12、螺杆；13、滑套；14、调节握杆；15、连接座；16、调节齿轮；17、限位卡座；18、调节杆；19、活动调节座；20、夹持机构。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种铝棒加工用铣槽机，包括底座1，底座1的顶部固定有直线模组A5，直线模组A5的顶部设置有铣槽机构2，铣槽机构2的底部设置有两个呈对称分布的气缸4，气缸4与直线模组A5的滑台固定连接，铣槽机构2通过固定座3与气缸4连接，固定座3与铣槽机构2固定连接且与气缸4的活塞杆固定连接，气缸4配合固定座3可以为铣槽机构2提供稳定的支撑，铣槽机构2的刀头的正下方设置有直线模组B6，直线模组B6的顶部设置有固定调节
座7，固定调节座7与直线模组B6的滑轨座固定连接，固定调节座7的一侧设置有活动调节座19，活动调节座19和固定调节座7呈对称分布，活动调节座19与直线模组B6的滑台固定连接，直线模组B6启动后可带动活动调节座19沿直线运动，从而改变固定调节座7和活动调节座19之间的距离，以适应不同轴向尺寸的铝棒，固定调节座7和活动调节座19的顶部均设置有夹持机构20；
[0023]夹持机构20包括电磁吸盘10和连接座15，连接座15通过轴承套与底部的固定调节座7或活动调节座19转动连接，两个连接座15的内侧均固定连接有电磁吸盘10。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]使用此铣槽机时，首先通过转动调节握杆14将电磁吸盘10两侧的套筒9之间的距离调节至与铝棒径向尺寸相同，并开启直线模组B6将两个电磁吸盘10之间的距离调整至与铝棒的轴向尺寸相同，随后将铝棒从电磁吸盘10的顶部放入两个电磁吸盘10之间，则电磁吸盘10两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工用铣槽机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有直线模组A(5)，所述直线模组A(5)的顶部设置有铣槽机构(2)，所述铣槽机构(2)的底部设置有两个呈对称分布的气缸(4)，所述气缸(4)与直线模组A(5)的滑台固定连接，所述铣槽机构(2)通过固定座(3)与气缸(4)连接，所述固定座(3)与铣槽机构(2)固定连接且与气缸(4)的活塞杆固定连接，所述铣槽机构(2)的刀头的正下方设置有直线模组B(6)，所述直线模组B(6)的顶部设置有固定调节座(7)，所述固定调节座(7)与直线模组B(6)的滑轨座固定连接，所述固定调节座(7)的一侧设置有活动调节座(19)，所述活动调节座(19)和固定调节座(7)呈对称分布，所述活动调节座(19)与直线模组B(6)的滑台固定连接，所述固定调节座(7)和活动调节座(19)的顶部均设置有夹持机构(20)；所述夹持机构(20)包括电磁吸盘(10)和连接座(15)，所述连接座(15)通过轴承套与底部的固定调节座(7)或活动调节座(19)转动连接，两个所述连接座(15)的内侧均固定连接有电磁吸盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用铣槽机，其特征在于：两个所述连接座(15)远离电磁吸盘(10)的一侧均固设置有调节齿轮(16)，所述调节齿轮(16)和连接座(15)通过调节杆(18)连接，所述连接座(15)的内部开设有与调节杆(18)相配合的滑槽，所述调节杆(18)的一端延伸至滑槽内通过弹簧与连接座(15)弹性连接且弹簧位于滑槽内，所述调节杆(18)的另一端贯穿调节齿轮(16)且在贯穿处与调节齿轮(16)固定连接，所述调节杆(18)远离连接座(15)的一侧固定连接有调节把...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴华，
申请(专利权)人：四川有色金澳铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：