一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统技术方案

本发明专利技术公开了一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统，包括卷制系统和卷纸传送系统，其中，所述卷制系统包括工作滑台、卷筒支架、转动组件、装玻璃卷筒，所述卷筒支架可滑动地设置在所述工作滑台上，使所述卷筒支架可沿所述装玻璃卷筒的长度方向移动，所述装玻璃卷筒的两端通过转动组件可转动地安装在所述卷筒支架上；并且，所述卷纸传送系统的卷纸筒与所述装玻璃卷筒平行设置。本发明专利技术将超薄柔性玻璃卷曲包装到卷筒上，能够确保玻璃能够包装整齐、不会发生形变弯曲，装载米数明显增加，更换方便快捷，包装质量得到了提升，有效地减少了更换的频次，大大地提高了生产节拍的同时又保障了设备和人员的安全。员的安全。员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统


[0001]本专利技术涉及玻璃包装
，尤其涉及一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统。

技术介绍

[0002]随着厚度0.1mm以下的超薄柔性(UTG)玻璃在市场中的应用越来越广泛，市场的需求量越来越大，在大批量生产中因为0.1mm厚度以下的玻璃超薄、柔软的特点，使得使用0.1mm以上厚度玻璃生产中采用的A型架、箱式、平放等包装方式存在变形、弯曲、码垛不齐等包装问题，造成人力、不良高等生产成本剧增，对整个产线的生产过程造成很大的限制。
[0003]因此，寻求一种可以适用于超薄柔性玻璃的包装设备成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
[0004]基于此，现有技术仍然有待改进。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术实施例提出一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统，以解决现有技术的A型架、箱式、平放等包装方式不能较好地适用于超薄柔性玻璃包装的技术问题。
[0006]本专利技术实施例所公开的一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统，包括卷制系统和卷纸传送系统，其中，
[0007]所述卷制系统包括工作滑台、卷筒支架、转动组件、装玻璃卷筒，
[0008]所述卷筒支架可滑动地设置在所述工作滑台上，使所述卷筒支架可沿所述装玻璃卷筒的长度方向移动，所述装玻璃卷筒的两端通过转动组件可转动地安装在所述卷筒支架上；
[0009]并且，所述卷纸传送系统的卷纸筒与所述装玻璃卷筒平行设置。
[0010]进一步地，所述卷制系统还包括使所述装玻璃卷筒在垂直于所述装玻璃卷筒的长度方向上移动的张紧调整机构。
[0011]进一步地，所述张紧调整机构包括调整滑台，所述卷筒支架上设置有垂直于所述装玻璃卷筒长度方向的滑道，所述调整滑台可滑动地安装在所述卷筒支架上，所述转动组件固定安装在所述滑道上。
[0012]进一步地，还包括调整驱动机构，所述调整驱动机构固定在所述卷筒支架上，所述调整驱动机构通过调整件连接所述调整滑台。
[0013]进一步地，所述调整驱动机构为调整伺服电机，所述调整件为丝杠组件。
[0014]进一步地，所述转动组件包括两个卷筒支持部和第一驱动机构，所述装玻璃卷筒的两端分别安装在两个所述卷筒支持部，所述第一驱动机构带动所述装玻璃卷筒转动。
[0015]进一步地，至少一个卷筒支持部上设置有卷筒转动卡槽，所述装玻璃卷筒上设置有与所述卡槽相适应的卡头，所述第一驱动机构为卷筒转动伺服电机，所述卷筒转动伺服电机通过卷筒转动传动轴连接所述卷筒转动卡槽。
[0016]进一步地，所述卷纸传送系统包括卷纸筒，带动所述卷纸筒旋转的卷纸伺服传动机构，以及用于支撑所述卷纸筒的卷纸支架。
[0017]进一步地，还包括玻璃位置检测装置，所述玻璃位置检测装置正对所述装玻璃卷筒的设置，用于检测待卷玻璃的位置；
[0018]和/或，
[0019]还包括间隔纸位置检测装置，所述间隔纸位置检测装置用于检测间隔纸是否到位。
[0020]进一步地，所述卷筒支架通过滑动组件安装在所述工作滑台上，所述滑动组件包括支架滑动伺服电机、滑轨、滑块、链轮和齿条，其中，所述滑轨设置在所述工作滑台上，所述卷筒支架通过滑块安置在所述滑轨上，所述齿条与所述卷筒支架固定连接，所述支架滑动伺服电机通过链轮带动所述齿条移动。
[0021]采用上述技术方案，本专利技术至少具有如下有益效果：
[0022]本专利技术提供的超薄柔性玻璃卷筒包装系统，通过将卷筒支架可滑动地设置在工作滑台，使得其可以进行长度方向上的位置调整，保证装玻璃卷筒与卷纸筒位置的对应性，保证包装的顺利稳定进行；通过采用张紧调整机构，实现超薄柔性玻璃在卷制时的张紧调整，保证卷制的紧实度。
[0023]本专利技术将超薄柔性玻璃卷曲包装到卷筒上，能够确保玻璃能够包装整齐、不会发生形变弯曲，装载米数明显增加，更换方便快捷，包装质量得到了提升，有效地减少了更换的频次，大大地提高了生产节拍的同时又保障了设备和人员的安全。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一实施例所公开的一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一实施例所公开的一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术一实施例所公开的一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明。
[0029]需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0030]如图1
‑
图3所示，本专利技术一些实施例公开了一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统，包括卷制系统100和卷纸传送系统200，其中，所述卷制系统100包括工作滑台101、卷筒支架102、转动组件103、装玻璃卷筒104，所述卷筒支架102可滑动地设置在所述工作滑台101上，使所述卷筒支架102可沿所述装玻璃卷筒104的长度方向移动，所述装玻璃卷筒104的两端通过
转动组件103可转动地安装在所述卷筒支架102上；并且，所述卷纸传送系统200的卷纸筒与所述装玻璃卷筒104平行设置。通过将卷筒支架102可滑动地设置在工作滑台101，使得其可以进行长度方向上的位置调整，保证装玻璃卷筒104与卷纸筒位置的对应性，保证包装的顺利稳定进行。使用时，首先通过调整工作滑台101上卷筒支架102的位置，使得装玻璃卷筒104与卷纸筒正好相对，即装玻璃卷筒104长度方向的中心与卷纸筒长度方向的中心位于同于竖向平面，从而保证待保证玻璃和卷纸相互配合，避免间隔纸和玻璃位置错位而导致包装不整齐。可以一次性存储大量的超薄柔性玻璃，而且所存储的玻璃整齐度高、不容易产生划伤、污染等问题，便于运送，且所需的玻璃间隔纸直接卷包使用，减少二次裁切，节约生产成本。
[0031]本专利技术一些实施例公开了一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统，在上述实施例的基础上，所述卷制系统100还包括使所述装玻璃卷筒104在垂直于所述装玻璃卷筒104的长度方向上移动的张紧调整机构105。一些实施例中，所述张紧调整机构105包括调整滑台1051，所述卷筒支架102上设置有垂直于所述装玻璃卷筒104长度方向的滑道1052，所述调整滑台1051可滑动地安装在所述卷筒支架102上，所述转动组件103固定安装在所述滑道1052上。通过采用张紧调整机构105，实现超薄柔性玻璃在卷制时的张紧调整，保证卷制的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄柔性玻璃卷筒包装系统，其特征在于，包括卷制系统和卷纸传送系统，其中，所述卷制系统包括工作滑台、卷筒支架、转动组件、装玻璃卷筒，所述卷筒支架可滑动地设置在所述工作滑台上，使所述卷筒支架可沿所述装玻璃卷筒的长度方向移动，所述装玻璃卷筒的两端通过转动组件可转动地安装在所述卷筒支架上；并且，所述卷纸传送系统的卷纸筒与所述装玻璃卷筒平行设置。2.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃卷筒包装系统，其特征在于，所述卷制系统还包括使所述装玻璃卷筒在垂直于所述装玻璃卷筒的长度方向上移动的张紧调整机构。3.根据权利要求2所述的超薄柔性玻璃卷筒包装系统，其特征在于，所述张紧调整机构包括调整滑台，所述卷筒支架上设置有垂直于所述装玻璃卷筒长度方向的滑道，所述调整滑台可滑动地安装在所述卷筒支架上，所述转动组件固定安装在所述滑道上。4.根据权利要求3所述的超薄柔性玻璃卷筒包装系统，其特征在于，还包括调整驱动机构，所述调整驱动机构固定在所述卷筒支架上，所述调整驱动机构通过调整件连接所述调整滑台。5.根据权利要求4所述的超薄柔性玻璃卷筒包装系统，其特征在于，所述调整驱动机构为调整伺服电机，所述调整件为丝杠组件。6.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃卷筒包装系统，其特征在于，所述转动组件包括两个卷筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，穆美强，王波，运帅永，李亚宾，王欣，苏邓华，吴松江，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：