一种无纺布加工用切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用切边装置，包括机架，所述机架内壁设置有操作台，所述操作台两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部配合安装有与之相匹配的活动块，所述活动块一端设置有升降电机，所述升降电机一端设置有夹持机构，所述操作台上方设置有升降机构，所述升降机构下端设置有更换机构。该无纺布加工用切边装置中，在第一螺纹轴和夹子之前相互配合的作用下，可以根据不同厚度的无纺布进行调节，同时凸点的设置，可以对无纺布进行双重固定，防止在切割时，固定不牢固导致无纺布掉落，造成切割失误的后果，在液压缸、液压套和液压杆之间相互配合的作用下，可将切割刀进行上下升降，避免在机器没有使用下，切割刀伤到工作人员。人员。人员。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用切边装置


[0001]本技术涉及无纺布相关
，具体为一种无纺布加工用切边装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，现在，随着人们对无纺布的需求量增加，无纺布加工用切边装置已经成为了制造中不可或缺的部分。
[0003]但是目前使用的无纺布加工用切边装置，不能对进行切割的无纺布进行夹持，方便切割，同时也不能对切割完成后的无纺布进行收卷，加大的工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布加工用切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的无纺布加工用切边装置，不能对进行切割的无纺布进行夹持，方便切割，同时也不能对切割完成后的无纺布进行收卷，加大的工作人员的劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布加工用切边装置，包括机架，所述机架内壁设置有操作台，所述操作台两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部配合安装有与之相匹配的活动块，所述活动块一端设置有升降电机，所述升降电机一端设置有夹持机构，所述操作台上方设置有升降机构，所述升降机构下端设置有更换机构，所述操作台一端下方设置有收卷杆，所述收卷杆表面设置有收卷机构。
[0006]优选的，所述升降电机通过活动块与活动槽构成滑动机构，且活动块外径尺寸与活动槽内径尺寸相匹配。<br/>[0007]优选的，所述夹持机构包括夹持板、第一螺纹轴、夹子和凸点，所述夹持板设置在升降电机一端，所述夹持板两端设置有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴一端设置有夹子，所述夹子内壁设置有凸点。
[0008]优选的，所述夹持板、第一螺纹轴、夹子和凸点均以操作台的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述升降机构包括液压缸、液压套和液压杆，所述液压缸设置在操作台上方，所述液压缸下端设置有液压套，所述液压套内部配合安装有与之相匹配的液压杆。
[0010]优选的，所述更换机构包括螺纹槽、螺纹杆和切割刀，所述螺纹槽开设在液压杆内部，所述螺纹槽内部配合安装有与之相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆下端设置有切割刀。
[0011]优选的，所述收卷机构包括固定块、第二螺纹轴和固定杆，所述固定块设置在收卷杆表面，所述固定块两端设置有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴一端设置有固定杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该无纺布加工用切边装置，通过夹持板、第一螺纹轴、夹子和凸点的设置，在第一螺纹轴和夹子之前相互配合的作用下，可以根据不同厚度的无纺布进行调节，同时凸点的设置，可以对无纺布进行双重固定，防止在切割时，固定不牢固导致无纺布掉落，造成切
割失误的后果；
[0014]2、该无纺布加工用切边装置，通过液压缸、液压套和液压杆的设置，在液压缸、液压套和液压杆之间相互配合的作用下，可将切割刀进行上下升降，避免在机器没有使用下，切割刀伤到工作人员；
[0015]3、该无纺布加工用切边装置，通过固定块、第二螺纹轴和固定杆的设置，在第二螺纹轴和固定杆之间相互配合的作用下，可将切割完的无纺布进行固定收卷，避免收卷失误，导致无纺布损坏，造成成本增加。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术背视结构示意图；
[0018]图3为本技术升降机构结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、操作台；3、活动槽；4、活动块；5、升降电机；6、夹持机构；601、夹持板；602、第一螺纹轴；603、夹子；604、凸点；7、升降机构；701、液压缸；702、液压套；703、液压杆；8、更换机构；801、螺纹槽；802、螺纹杆；803、切割刀；9、收卷杆；10、收卷机构；1001、固定块；1002、第二螺纹轴；1003、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无纺布加工用切边装置，包括机架1，机架1内壁设置有操作台2，操作台2两侧均开设有活动槽3，活动槽3内部配合安装有与之相匹配的活动块4，活动块4一端设置有升降电机5，升降电机5通过活动块4与活动槽3构成滑动机构，且活动块4外径尺寸与活动槽3内径尺寸相匹配，通过活动槽3、活动块4和升降电机5的设置，在活动槽3和活动块4的配合使用下，升降电机5可以来回滑动，升降电机5一端设置有夹持机构6，夹持机构6包括夹持板601、第一螺纹轴602、夹子603和凸点604，夹持板601设置在升降电机5一端，夹持板601两端设置有第一螺纹轴602，第一螺纹轴602一端设置有夹子603，夹子603内壁设置有凸点604，通过夹持板601、第一螺纹轴602、夹子603和凸点604的设置，在第一螺纹轴602和夹子603之前相互配合的作用下，可以根据不同厚度的无纺布进行调节，同时凸点604的设置，可以对无纺布进行双重固定，防止在切割时，固定不牢固导致无纺布掉落，造成切割失误的后果，夹持板601、第一螺纹轴602、夹子603和凸点604均以操作台2的中轴线对称设置，通过对称设置，可以对无纺布夹持更加牢固，避免在切割过程中，无纺布松散，造成切割失败；
[0023]操作台2上方设置有升降机构7，升降机构7包括液压缸701、液压套702和液压杆703，液压缸701设置在操作台2上方，液压缸701下端设置有液压套702，液压套702内部配合安装有与之相匹配的液压杆703，通过液压缸701、液压套702和液压杆703的设置，在液压缸
701、液压套702和液压杆703之间相互配合的作用下，可将切割刀803进行上下升降，避免在机器没有使用下，切割刀803伤到工作人员，升降机构7下端设置有更换机构8，更换机构8包括螺纹槽801、螺纹杆802和切割刀803，螺纹槽801开设在液压杆703内部，螺纹槽801内部配合安装有与之相匹配的螺纹杆802，螺纹杆802下端设置有切割刀803，通过螺纹槽801、螺纹杆802和切割刀803的设置，在螺纹槽801和螺纹杆802配合使用下，可以对切割刀803进行更换和清理，为下一次切割做好准备；
[0024]操作台2一端下方设置有收卷杆9，收卷杆9表面设置有收卷机构10，收卷机构10包括固定块1001、第二螺纹轴1002和固定杆1003，固定块1001设置在收卷杆9表面，固定块1001两端设置有第二螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用切边装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内壁设置有操作台（2），所述操作台（2）两侧均开设有活动槽（3），所述活动槽（3）内部配合安装有与之相匹配的活动块（4），所述活动块（4）一端设置有升降电机（5），所述升降电机（5）一端设置有夹持机构（6），所述操作台（2）上方设置有升降机构（7），所述升降机构（7）下端设置有更换机构（8），所述操作台（2）一端下方设置有收卷杆（9），所述收卷杆（9）表面设置有收卷机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切边装置，其特征在于：所述升降电机（5）通过活动块（4）与活动槽（3）构成滑动机构，且活动块（4）外径尺寸与活动槽（3）内径尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用切边装置，其特征在于：所述夹持机构（6）包括夹持板（601）、第一螺纹轴（602）、夹子（603）和凸点（604），所述夹持板（601）设置在升降电机（5）一端，所述夹持板（601）两端设置有第一螺纹轴（602），所述第一螺纹轴（602）一端设置有夹子（603），所述夹子（603）内壁设置有凸点（604）。4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工用切边装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：池玲晨，李佳烽，
申请(专利权)人：苏州铭辰无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：