一种铝基催化剂制备方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种铝基催化剂制备方法及系统，通过分步浸渍活性组分和助剂，使得活性组分和助剂在空间上具有层次，此外将分散剂分步浸渍，配合分散剂采用超分散剂的前驱体，在进行浸渍的过程中通过将溶解在四氢呋喃中的环氧乙烷与环氧丙烷的共聚物转化成超分散剂，原位生成的超分散剂能够更好地包覆在活性组分和助剂上，进而避免浸渍后脱落和团聚的问题，此外在煅烧时首先将低温易燃烧的四氢呋喃去除，然后在高温下去除包覆在活性组分和助剂上的超分散剂，进而煅烧对活性组分和助剂影响最小，本发明专利技术提供了一种利用超分散剂制备铝基催化剂的方法。化剂的方法。化剂的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基催化剂制备方法及系统


[0001]本专利技术涉及铝基催化剂制备领域，具体涉及一种铝基催化剂制备方法及系统。

技术介绍

[0002]目前铝基催化剂制备存在诸多不足，主要表现在活性组分和助剂分散不均匀、活性组分和助剂易掉落。
[0003]举例而言，专利CN105536813A提供了一种用于废水处理的臭氧催化氧化催化剂及其制备方法，该催化剂由活性组分、助剂、分散剂和载体组成。其中，活性组分为过渡金属，助剂为碱金属氧化物、碱土金属氧化物或镧系金属氧化物；载体为氧化铝、活性炭或陶粒。该专利是采用浸渍法或干混法将活性组分、助剂和分散剂一步负载在载体上，经养生、干燥、焙烧后制得。该方法具体包括：由活性组分及助剂配制成混合浸渍液A；向混合浸渍液A中加入分散剂制成混合浸渍液B；将混合浸渍液B负载在载体上，然后经养生、干燥、焙烧制得该催化剂。
[0004]专利CN102941084A将硝酸锰和硝酸铈作为活性组分的前驱体，没有使用分散剂。该催化剂的制备方法包括如下步骤：(a)活化处理催化剂载体：将γ
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基催化剂制备方法，其特征在于，包括：将氧化铝载体置于活性组分溶液中进行第一浸渍；将第一浸渍后的氧化铝载体置于助剂溶液中进行第二浸渍；将第二浸渍后的氧化铝载体置于超分散剂溶液中进行第三浸渍，得到催化剂半成品；所述超分散剂溶液包括：溶解在四氢呋喃中的环氧乙烷与环氧丙烷的共聚物；其中第三浸渍的环境压力和环境温度各自高于一阈值；在一低温环境下对所述催化剂半成品进行第一煅烧；在一高温环境下对第一煅烧后的所述催化剂半成品进行第二煅烧，得到所述铝基催化剂。2.根据权利要求1所述的铝基催化剂制备方法，其特征在于，所述活性组分溶液包括硝酸锰溶液和硝酸铈溶液。3.根据权利要求1所述的铝基催化剂制备方法，其特征在于，所述环氧乙烷与环氧丙烷的摩尔比为1：2。4.根据权利要求1所述的铝基催化剂制备方法，其特征在于，所述低温环境的温度在80
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120℃之间。5.根据权利要求1所述的铝基催化剂制备方法，其特征在于，所述高温环境的温度在300
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40...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成泽，廖常盛，柴云，矫忠直，严弋，张萌，
申请(专利权)人：达斯玛环境科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：