一种带有整平压实结构的铝板覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有整平压实结构的铝板覆膜机，包括箱体，所述箱体的前后两端均开设有通口，所述支撑架的上端两侧均固定安装有滑动丝杠，所述覆膜机构的内部中间设置有加热机构，所述覆膜机构的上端一侧设置有切割机构，所述箱体的内壁上端位于滑动丝杠的一侧位置设置有红外线加热器，所述铝板输送装置的后方位置设置有整平辊，所述箱体的内壁上端后方位置固定安装有液压缸，所述液压缸的下端外表面固定安装有压板，所述箱体的内壁位于压板下方位置设置有放置台，所述放置台的上端外表面固定安装有散热板。本实用新型专利技术便于增加铝板覆膜机的整平压实结构，并且能够提高铝板覆膜机的使用效果，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有整平压实结构的铝板覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机的
，特别涉及一种带有整平压实结构的铝板覆膜机。

技术介绍

[0002]印刷品覆膜是一种常见而有效的提高印刷品质量的处理方法,能够很好地提高用户的使用感受和延长了印刷品的使用寿命，覆膜机是将覆膜品同预涂塑料薄膜复合到一起的专用设备，主要结构，由薄膜放卷、覆膜品自动输入、热压复合、自动收卷四大部分组成，与即涂型复膜机相比，不需要粘合剂涂布、干燥部分，所以结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、随用随开机、生产灵活性大、效率高。预涂膜和纸张覆膜品的复合只要热压即可。适合于各类有热压功能的复膜机、复合机、塑封机。其中铝板覆膜机它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒铝板薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在
‑
"起形成覆膜产品。
[0003]但目前的铝板覆膜机在使用的过程中存在一些缺陷，铝板覆膜机的结构较为单一，不具有整平机构，覆膜的铝板与加工元件不能得以压实，使得加工的效果不佳，并且铝板覆膜机不具有辅助加热功能，铝膜加工时受到的温差较大，不利于铝板覆膜机的覆膜工作，对铝板覆膜机的加工造成影响，因此现在对铝板覆膜机做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种带有整平压实结构的铝板覆膜机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种带有整平压实结构的铝板覆膜机，包括箱体，所述箱体的前后两端均开设有通口，所述箱体的内壁下端固定安装有支撑架，所述支撑架的中间位置设置有贴合机构，所述支撑架的上端两侧均固定安装有滑动丝杠，所述滑动丝杠的数量为两组，两组所述滑动丝杠的中间位置设置有覆膜机构，所述覆膜机构的内部中间设置有加热机构，所述覆膜机构的上端一侧设置有切割机构，所述箱体的内壁上端位于滑动丝杠的一侧位置设置有红外线加热器，所述红外线加热器的一侧位置设置有铝板输送装置，所述铝板输送装置的后方位置设置有整平辊，所述整平辊的外表面覆盖有磨砂层，所述整平辊的两端外表面均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的上端外表面固定安装有弹簧，所述弹簧的上端外表面固定安装有固定座，所述箱体的内壁上端后方位置固定安装有液压缸，所述液压缸的下端外表面固定安装有压板，所述箱体的内壁位于压板下方位置设置有放置台，所述放置台的上端外表面固定安装有散热板。
[0007]优选的，所述滑动丝杠的上端与箱体固定连接。
[0008]优选的，所述切割机构、贴合机构、覆膜机构和整平辊位于箱体的内部呈平行分布。
[0009]优选的，所述红外线加热器呈框型结构。
[0010]优选的，所述固定座的上端与箱体固定连接。
[0011]优选的，所述整平辊位于散热板的上方位置，所述散热板的材料为铝合金。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的整平辊、橡胶垫、弹簧和固定座，整平辊便于覆膜机将覆盖的铝板整平，固定座便于覆膜机将整平辊水平放置在放置台的上方位置，弹簧和橡胶垫便于增加整平辊高度的可调节性，使覆膜机对不同厚度覆膜原料进行覆膜加工，覆膜机通过整平辊与放置台的挤压便于增加覆膜铝板与覆膜原料的连接牢固性，从而提高铝板覆膜机的使用效果；
[0014]2、通过设置的红外线加热器、液压缸、压板、磨砂层和散热板，红外线加热器便于对铝板输送装置对输送出的铝板进行初步加热降低铝板的覆膜温差，磨砂层便于增加整平辊与铝板的摩擦力避免铝板偏移，使得增加了铝板覆膜机的功能性，液压缸和压板便于增加覆膜机的压实结构，散热板便于对覆膜原料降温处理，从而增加铝板覆膜机的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种带有整平压实结构的铝板覆膜机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种带有整平压实结构的铝板覆膜机中箱体的局部结构剖析图；
[0017]图3为本技术一种带有整平压实结构的铝板覆膜机中滑动丝杠与铝板输送装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种带有整平压实结构的铝板覆膜机中整平辊的结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2通口、3支撑架、4贴合机构、5滑动丝杠、6覆膜机构、7切割机构、8红外线加热器、9铝板输送装置、10整平辊、11橡胶垫、12弹簧、13固定座、14液压缸、15压板、16放置台、17散热板、18加热机构、19磨砂层。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种带有整平压实结构的铝板覆膜机，包括箱体1，箱体1的前后两
端均开设有通口2，箱体1的内壁下端固定安装有支撑架3，支撑架3的中间位置设置有贴合机构4，支撑架3的上端两侧均固定安装有滑动丝杠5，滑动丝杠5的数量为两组，两组滑动丝杠5的中间位置设置有覆膜机构6，覆膜机构6的内部中间设置有加热机构18，覆膜机构6的上端一侧设置有切割机构7，箱体1的内壁上端位于滑动丝杠5的一侧位置设置有红外线加热器8，红外线加热器8的一侧位置设置有铝板输送装置9，铝板输送装置9的后方位置设置有整平辊10，整平辊10的外表面覆盖有磨砂层19，整平辊10的两端外表面均固定安装有橡胶垫11，橡胶垫11的上端外表面固定安装有弹簧12，弹簧12的上端外表面固定安装有固定座13，箱体1的内壁上端后方位置固定安装有液压缸14，液压缸14的下端外表面固定安装有压板15，箱体1的内壁位于压板15下方位置设置有放置台16，放置台16的上端外表面固定安装有散热板17。
[0024]其中，滑动丝杠5的上端与箱体1固定连接，覆膜机应用现有丝杠技术对滑动丝杠5高度进行调节。
[0025]其中，切割机构7、贴合机构4、覆膜机构6和整平辊10位于箱体1的内部呈平行分布，覆膜机覆膜加工时覆膜原料穿过通口2放入箱体1贴合机构4上端依次进行覆膜、整平、压实加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有整平压实结构的铝板覆膜机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前后两端均开设有通口(2)，所述箱体(1)的内壁下端固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的中间位置设置有贴合机构(4)，所述支撑架(3)的上端两侧均固定安装有滑动丝杠(5)，所述滑动丝杠(5)的数量为两组，两组所述滑动丝杠(5)的中间位置设置有覆膜机构(6)，所述覆膜机构(6)的内部中间设置有加热机构(18)，所述覆膜机构(6)的上端一侧设置有切割机构(7)，所述箱体(1)的内壁上端位于滑动丝杠(5)的一侧位置设置有红外线加热器(8)，所述红外线加热器(8)的一侧位置设置有铝板输送装置(9)，所述铝板输送装置(9)的后方位置设置有整平辊(10)，所述整平辊(10)的外表面覆盖有磨砂层(19)，所述整平辊(10)的两端外表面均固定安装有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)的上端外表面固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的上端外表面固定安装有固定座(13)，所述箱体(1)的内壁上端后...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛发财，刘文峰，
申请(专利权)人：山东山和铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：