一种新型便调式绞车底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型便调式绞车底座，包括底盘和锁止机构；底盘：其上表面中部设有圆形槽，圆形槽的内部底面通过平面轴承转动连接有旋转盘，旋转盘的上表面设有安装盘，旋转盘的外弧面中部设有环形槽；锁止机构：其包括滑杆和顶紧架，所述滑杆设置于圆形槽的内部前侧，两个左右对称设置的顶紧架前端滑孔均与滑杆滑动连接，顶紧架与环形槽配合设置；其中：所述锁止机构还包括螺杆和摇柄，所述螺杆通过轴承转动连接于圆形槽的内部后侧；该新型便调式绞车底座，可以改变绞车的拖拽牵引方向，便于人员调节使用，还可以在调节完成后将旋转盘顶紧锁止，防止绞车工作时发生偏移，操作简便可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种新型便调式绞车底座


[0001]本技术涉及绞车
，具体为一种新型便调式绞车底座。

技术介绍

[0002]卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。绞车可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。绞车分为手动绞车、电动绞车及液压绞车三种。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
[0003]绞车在使用时可以添加底座单速使用，也可以作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件。
[0004]而现有的绞车底座，为了满足不同角度的拖拽牵引工作，在需要调节绞车的朝向时，通常需要连同绞车底座一起进行角度调节，不利于人员调节使用，为此，我们提出一种新型便调式绞车底座。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型便调式绞车底座，可以改变绞车的拖拽牵引方向，便于人员调节使用，还可以在调节完成后将旋转盘顶紧锁止，防止绞车工作时发生偏移，操作简便可靠，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型便调式绞车底座，包括底盘和锁止机构；
[0007]底盘：其上表面中部设有圆形槽，圆形槽的内部底面通过平面轴承转动连接有旋转盘，旋转盘的上表面设有安装盘，旋转盘的外弧面中部设有环形槽；
[0008]锁止机构：其包括滑杆和顶紧架，所述滑杆设置于圆形槽的内部前侧，两个左右对称设置的顶紧架前端滑孔均与滑杆滑动连接，顶紧架与环形槽配合设置，可以改变绞车的拖拽牵引方向，便于人员调节使用，还可以在调节完成后将旋转盘顶紧锁止，防止绞车工作时发生偏移，操作简便可靠。
[0009]进一步的，所述锁止机构还包括螺杆和摇柄，所述螺杆通过轴承转动连接于圆形槽的内部后侧，螺杆左右两端的螺纹方向相反并与同侧的顶紧架后端螺孔螺纹连接，螺杆的左右两端均延伸至底盘的外侧并在端头处设有摇柄，可以带动两个顶紧架相向靠近将旋转盘顶紧。
[0010]进一步的，所述环形槽的内部底面边缘处设有锥形环，顶紧架底面中部的缺口顶壁均设有弹簧，弹簧的底端均固定连接有压板，压板的底面均设有锥形弧片，锥形弧片与锥形环配合设置，可以实现对顶紧架位置的锁止，确保顶紧架将旋转盘牢牢顶紧。
[0011]进一步的，所述底盘的左右侧面中部均设有凸环，两个凸环均与提拉杆竖向滑动连接，提拉杆的中部设有左右对称的顶杆，顶杆与底盘底面对应设置的通孔滑动连接并延伸至圆形槽的内部，可以解除锥形环对锥形弧片的阻挡。
[0012]进一步的，所述底盘的上表面设有导向槽，安装盘的底面设有均匀分布的导向杆，
导向杆均与导向槽滑动连接，可以为安装盘提供导向支撑作用。
[0013]进一步的，所述安装盘的左右侧面均设有旋转扶手，便于人员改变绞车的拖拽牵引方向。
[0014]进一步的，所述底盘的底面四角对称设有支脚，可以为底盘及其上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型便调式绞车底座，具有以下好处：
[0016]1、使用螺栓将绞车安装在安装盘的上方后，通过旋转扶手可以带动安装盘与旋转盘一同旋转，从而改变绞车的拖拽牵引方向，便于人员调节使用，在调节完成后，手动旋转摇柄带动螺杆旋转，由于受螺杆左右两端的螺纹方向相反，受螺杆与顶紧架的螺纹连接关系影响，两个顶紧架会沿着滑杆相向靠近进入环形槽的内部将旋转盘顶紧，防止绞车工作时发生偏移。
[0017]2、在顶紧架进入环形槽的过程中，锥形弧片与锥形环接触使得压板逐渐上升，令弹簧处于压缩状态，当顶紧架与环形槽的弧形内部顶紧并接触时，压板受弹簧的弹性势能向下回弹，此时锥形弧片的外弧面与锥形环的内弧壁接触，实现对顶紧架位置的锁止，确保顶紧架将旋转盘牢牢顶紧。
[0018]3、在需要再次旋转安装盘时，向上提起提拉杆，使得顶杆上升克服弹簧的弹力后将压板顶起，解除锥形环对锥形弧片的阻挡，随后反转摇柄即可通过螺杆带动两个顶紧架复位，操作简便可靠，导向杆会随着安装盘的旋转改变自身在导向槽内部的位置，始终为安装盘提供导向支撑作用，支脚则可以为底盘及其上方结构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术内剖结构示意图；
[0021]图3为本技术平面内剖结构示意图；
[0022]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0023]图中：1底盘、2圆形槽、3旋转盘、4安装盘、5锁止机构、51滑杆、52顶紧架、53螺杆、54摇柄、6环形槽、7锥形环、8弹簧、9压板、10锥形弧片、11凸环、12提拉杆、13顶杆、14导向槽、15导向杆、16旋转扶手、17支脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：一种新型便调式绞车底座，包括底盘1和锁止机构5；
[0026]底盘1：其上表面中部设有圆形槽2，圆形槽2的内部底面通过平面轴承转动连接有
旋转盘3，可以改变绞车的拖拽牵引方向，旋转盘3的上表面设有安装盘4，旋转盘3的外弧面中部设有环形槽6，使用螺栓将绞车安装在安装盘4的上方后即可使绞车投入牵引拖拽工作；
[0027]锁止机构5：其包括滑杆51和顶紧架52，滑杆51设置于圆形槽2的内部前侧，两个左右对称设置的顶紧架52前端滑孔均与滑杆51滑动连接，顶紧架52与环形槽6配合设置，锁止机构5还包括螺杆53和摇柄54，螺杆53通过轴承转动连接于圆形槽2的内部后侧，螺杆53左右两端的螺纹方向相反并与同侧的顶紧架52后端螺孔螺纹连接，螺杆53的左右两端均延伸至底盘1的外侧并在端头处设有摇柄54，在调节完成后，手动旋转摇柄54带动螺杆53旋转，由于受螺杆53左右两端的螺纹方向相反，受螺杆53与顶紧架52的螺纹连接关系影响，两个顶紧架52会沿着滑杆51相向靠近进入环形槽6的内部将旋转盘3顶紧，防止绞车工作时发生偏移。
[0028]其中：环形槽6的内部底面边缘处设有锥形环7，顶紧架52底面中部的缺口顶壁均设有弹簧8，弹簧8的底端均固定连接有压板9，压板9的底面均设有锥形弧片10，锥形弧片10与锥形环7配合设置，在顶紧架52进入环形槽6的过程中，锥形弧片10与锥形环7接触使得压板9逐渐上升，令弹簧8处于压缩状态，当顶紧架52与环形槽6的弧形内部顶紧并接触时，压板9受弹簧8的弹性势能向下回弹，此时锥形弧片10的外弧面与锥形环7的内弧壁接触，实现对顶紧架52位置的锁止，确保顶紧架52将旋转盘3牢牢顶紧。
[0029]其中：底盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型便调式绞车底座，其特征在于：包括底盘(1)和锁止机构(5)；底盘(1)：其上表面中部设有圆形槽(2)，圆形槽(2)的内部底面通过平面轴承转动连接有旋转盘(3)，旋转盘(3)的上表面设有安装盘(4)，旋转盘(3)的外弧面中部设有环形槽(6)；锁止机构(5)：其包括滑杆(51)和顶紧架(52)，所述滑杆(51)设置于圆形槽(2)的内部前侧，两个左右对称设置的顶紧架(52)前端滑孔均与滑杆(51)滑动连接，顶紧架(52)与环形槽(6)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种新型便调式绞车底座，其特征在于：所述锁止机构(5)还包括螺杆(53)和摇柄(54)，所述螺杆(53)通过轴承转动连接于圆形槽(2)的内部后侧，螺杆(53)左右两端的螺纹方向相反并与同侧的顶紧架(52)后端螺孔螺纹连接，螺杆(53)的左右两端均延伸至底盘(1)的外侧并在端头处设有摇柄(54)。3.根据权利要求1所述的一种新型便调式绞车底座，其特征在于：所述环形槽(6)的内部底面边缘处设有锥形环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国柱，
申请(专利权)人：大连国兴工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：