全秸秆自动捡拾压捆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全秸秆自动捡拾压捆机，在现有全秸秆自动捡拾压捆机基础上增加滚筒筛，取消抛料筒与压捆装置料仓直接连接，使草料经抛料筒进入滚筒筛，缩短抛料筒路径，无论加工青储或黄储，铡草机额定风力均能满足作业需求，将草料输送至滚筒筛内。同时，由于滚筒筛采用外围为筛网，内部为双螺旋叶片结构，草料在内部靠双螺旋叶片7旋转向前输送，输送过程中混在草料中的杂质可以经筛网排除在外，提高草料质量。提高草料质量。提高草料质量。

【技术实现步骤摘要】
全秸秆自动捡拾压捆机


[0001]本技术涉及秸秆捡拾压捆机，具体涉及一种全秸秆自动捡拾压捆机。

技术介绍

[0002]目前全秸秆自动捡拾压捆机主要由底盘、捡拾台、铡草机、抛料筒、压捆装置等组成，但是由于结构限制，铡草机在机器前方，压捆装置在机器后方，中间需要抛料筒连接，导致抛料筒路径较长，加工黄储(干草)时，由于草料含水量低，重量较轻，铡草机可以满作业需求，将草料经过抛料筒吹入压捆装置内，但是加工青储(湿草)时，由于草料含水量高，重量较重，要将铡段的草料从铡草机出料口输送至压捆装置内，铡草机扬程不足，无法满足作业需求。故现有结构只能进行黄储作业，无法进行青储作业。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷和不足之处，本技术公开了一种全秸秆自动捡拾压捆机，在现有全秸秆自动捡拾压捆机基础上增加滚筒筛，能够使该机器同时满足青储、黄储作业，并且增强除尘效果。
[0004]本技术为解决技术问题所提供的技术方案如下：
[0005]一种全秸秆自动捡拾压捆机，包括行走装置、发动机、捡拾台、铡草机、抛料筒、滚筒筛、压捆装置；抛料筒与压捆装置之间增加滚筒筛，抛料筒搭在滚筒筛入口处，抛料筒下方与铡草机出料口固定，所滚筒筛包括滚筒、滚筒筛底盘、筛网、叶片，滚筒的外围为筛网，内部为叶片，滚筒筛底盘与机器机架固定。
[0006]所述内部叶片为双螺旋叶片。
[0007]所述叶片焊接在外圈叶片固定架上。
[0008]所述滚筒筛的筛网尺寸5mm，目数为4目。
[0009]滚筒筛倾斜角度为6
°
到10
°
。
[0010]本技术的优点在于：1、在抛料筒与压捆装置之间增加滚筒筛，取消抛料筒与压捆装置料仓直接连接，使草料经抛料筒进入滚筒筛，缩短抛料筒路径，无论加工青储或黄储，铡草机额定风力均能满足作业需求，将草料输送至滚筒筛内。能够使该机器同时满足青储、黄储作业；2、由于滚筒筛采用外围为筛网，内部为螺旋叶片结构，草料在内部靠螺旋叶片旋转向前输送，输送过程中混在草料中的杂质可以经筛网排除在外，提高草料质量；3、增强除尘效果，提高草料质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为滚筒筛的结构示意图；
[0013]图3为滚筒筛的结构示意图；
[0014]图4为滚筒筛的主视图；
[0015]图5为卸除筛网的滚筒筛的结构示意图；
[0016]图6为滚筒筛内部的结构示意图；
[0017]图7为滚筒筛内部的结构示意图；
[0018]1、行走装置；2、捡拾台；3、铡草机；4、抛料筒；5、压捆装置；6、滚筒筛；7、双螺旋叶片。
具体实施方式
[0019]一种全秸秆自动捡拾压捆机，包括行走装置1、发动机、捡拾台2、铡草机3、抛料筒4、滚筒筛6、压捆装置5；抛料筒4与压捆装置5之间增加滚筒筛6，抛料筒4搭在滚筒筛6入口处，抛料筒4下方与铡草机3出料口固定，所滚筒筛6包括滚筒、滚筒筛底盘、筛网、叶片，滚筒的外围为筛网，内部为叶片，滚筒筛底盘与机器机架固定。
[0020]为实现本技术的目的，在抛料筒4与压捆装置5之间增加滚筒筛6，取消抛料筒4与压捆装置料仓直接连接，使草料经抛料筒4进入滚筒筛6，缩短抛料筒路径，无论加工青储或黄储，铡草机额定风力均能满足作业需求，将草料输送至滚筒筛6内。同时，由于滚筒筛6采用外围为筛网，内部为双螺旋叶片7结构，草料在内部靠双螺旋叶片7旋转向前输送，输送过程中混在草料中的杂质可以经筛网排除在外，提高草料质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全秸秆自动捡拾压捆机，包括行走装置(1)、发动机、捡拾台(2)、铡草机(3)、抛料筒(4)、压捆装置(5)，其特征在于：在抛料筒(4)与压捆装置(5)之间增加滚筒筛(6)，抛料筒(4)搭在滚筒筛入口处，抛料筒(4)下方与铡草机出料口固定，所滚筒筛包括滚筒、滚筒筛底盘、筛网、叶片，滚筒的外围为筛网，内部为叶片，滚筒筛底盘与机器机架固定。2.根据权利要求1所述的全秸秆自动捡拾压捆机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵殿磊，王金鹏，司政武，齐建国，刘雅君，
申请(专利权)人：宁城天助机械有限公司，
类型：新型
国别省市：