一种抗裂抹灰墙体制造技术

本实用新型专利技术公开一种抗裂抹灰墙体，依次包括墙体、界面涂层、分隔条、抹灰层、第一腻子层、加强层、第二腻子层，所述分隔条呈条状，多根所述分隔条在界面涂层上拼接成网格状，所述抹灰层填充在所述分隔条所形成的网格内。上述抗裂抹灰墙体能有效减少和防止抹灰墙面开裂，且能延长墙体的使用寿命。延长墙体的使用寿命。延长墙体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂抹灰墙体


[0001]本技术涉及建筑墙体结构
，具体为一种抗裂抹灰墙体。

技术介绍

[0002]建筑墙体普遍由加气混凝土砌块砌筑，加气块因吸水率高、收缩变形大，在使用过程中会因水分的蒸发而出现体积收缩，环境的温度变化也会使加气块墙体产生热胀冷缩现象，当墙体内部产生的应力大于墙体抗拉及抗剪强度时，就会造成加气混凝土砌块墙体抹灰层的开裂。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种抗裂抹灰墙体，旨在减少和防止抹灰墙面开裂。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种抗裂抹灰墙体，依次包括墙体、界面涂层、分隔条、抹灰层、第一腻子层、加强层、第二腻子层，分隔条呈条状，多根分隔条在界面涂层上拼接成网格状，抹灰层填充在分隔条所形成的网格内。
[0005]可选地，分隔条材质为高强度微膨胀水泥砂浆，标号为M20 ～ M40。高强度微膨胀水泥砂浆具有较高的自由膨胀率，可在水泥石结构中建立膨胀自应力，补偿抹灰砂浆的收缩，解决由于收缩带来的不利后果。
[0006]可选地，分隔条网格结构中竖向与横向排布间距均为0.8m ～ 1.2m。分隔条的排布间隔控制在一定范围内，能保证分隔条补偿抹灰墙面的收缩作用充分发挥，有效减少和防止抹灰墙面开裂，也能实现保护环境、节约成本的目的。
[0007]可选地，分隔条宽度为40mm～60mm，且分隔条厚度与抹灰层厚度相同。宽度在上述范围内可以满足作为抗裂墙体加强网的使用强度要求，进一步实现延长墙体使用寿命的目的。
[0008]可选地，玻纤布层为耐碱玻纤布,耐碱玻纤布网孔尺寸为0.5mm ～ 1.0 cm。网孔在上述范围内可以显著提高抹灰墙面的整体性和抗变形能力，进一步实现减少抹灰墙面抗裂的目的。
[0009]本技术技术方案中，采用高强度微膨胀水泥砂浆制作的分隔条，将大面积抹灰层分隔为若干较小面积，分隔抹灰层的方式在保证受力均匀的同时，微膨胀水泥砂浆还可以补偿抹灰墙面的收缩并建立一定的自应力，做到有效减少和防止抹灰墙面开裂，且能延长墙体的使用寿命。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0011]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0012]图2为本技术一实施例的局部示意图。
[0013]附图标记说明：100
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墙体；101
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界面涂层；102
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分隔条；103
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抹灰层；104
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第一腻子层；105
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加强层；106
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第二腻子层。
[0014]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0015]以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0017]参考图1，示出了本技术的一个实施例的抗裂抹灰墙体的结构示意图。该抗裂抹灰墙体依次包括墙体100、界面涂层101、分隔条102、抹灰层103、第一腻子层104、加强层105、第二腻子层106，分隔条102呈条状，多根分隔条102在界面涂层101上拼接成网格状，抹灰层103填充在分隔条102所形成的网格内。墙体100基面清理干净后，界面涂层101使用Ⅰ型或Ⅱ型混凝土界面处理剂涂刷而成，如果气温较高或墙面较干燥，涂刷界面涂层101前可适当浇水湿润墙体100基面。
[0018]对于分隔条102而言，竖向与横向排布间隔为0.8m ～ 1.2m。分隔条102横向和竖向的排布间隔小于0.8m，施工材料成本和人工成本均高，排布间隔大于1.2m，分隔条102补偿作用不理想。分隔条102施工前，先用托线板检查墙面的平整垂直程度，据此确定抹灰厚度，墙体最薄处抹灰厚度不宜小于7 mm，分隔条102施工时，是在墙体涂刷完界面涂层101后，在墙体底部和顶部设置横向分隔条102，中部区域设置竖向分隔条102，其设置原则为：底部和顶部横向分隔条102距离阴阳角距离不大于300mm，且踢脚线或墙裙上口位置线要位于底部横向分隔条102区域内。分隔条102可以通过包括但不限于工厂加工的方式实现。通过设置分隔条102，抗裂抹灰墙体施工完成后，有效减少和防止抹灰墙面开裂，且能延长墙体的使用寿命。
[0019]参考图2，分隔条102和抹灰层103的组合可以将大面积抹灰层103分隔为若干较小面积，保证抹灰层受力均匀的同时，用微膨胀水泥砂浆制作的分隔条102，利用其在水化和硬化过程中产生体积膨胀的特性，可补偿抹灰墙面的收缩并建立一定的自应力，从而解决由于收缩带来的不利后果。对于抹灰层103而言，当施工现场制作的分隔条102稍干后，即可进行抹灰层103的涂抹。抹灰层103涂抹应分层进行，以免一次涂抹厚度较厚，抹灰砂浆内外
收缩不一致而导致开裂。一般涂抹抹灰砂浆时，每遍厚度以5～7 mm为宜；分层涂抹时，应防止涂抹后一层砂浆时破坏已抹砂浆的内部结构而影响与前一层的黏结，应避免几层湿砂浆合在一起造成收缩率过大，导致抹灰层103开裂、空鼓，水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，水泥砂浆抹灰 24h 后应喷水养护，养护时间不少于 7 天
[0020]对于加强层105而言，加强层105材质为耐碱玻纤布，耐碱玻纤布网孔尺寸为0.5mm ～ 10mm。耐碱玻纤网格布是由加胶的玻璃纤维编制成网格状，具有较强的抗拉和抗碱性能，而且与砂浆有较强的附着性，能和砂浆结成一个联合体。由于在抹灰层103内设一道耐碱玻纤网格布，使得抹灰砂浆和耐碱玻纤网格布共同作用，提高了抹灰层103的抗拉强度，不易开裂。耐碱玻纤布网孔尺寸为0.5mm ～ 10mm可以满足作为抗裂墙体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗裂抹灰墙体，依次包括墙体、界面涂层、分隔条、抹灰层、第一腻子层、加强层、第二腻子层，其特征在于，所述分隔条呈条状，多根所述分隔条在界面涂层上拼接成网格状，所述抹灰层填充在所述分隔条所形成的网格内。2.如权利要求1所述的一种抗裂抹灰墙体，其特征在于，所述分隔条材质为高强度微膨胀水泥砂浆，标号为M20 ～ M40。3.如权利要求1所述的一种抗裂抹灰墙体，其特征在于，所述分隔条网格结构中竖向与横向排布间距均为0.8m ～ ...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏鸿云，叶少谦，崔峥，罗剑宇，罗斌，
申请(专利权)人：深圳市奇信集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：