一种大型焊机用散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型焊机用散热器，包括散热器主体，所述散热器主体的上端外表面设置有一号保护顶板，所述一号保护顶板的两端对称设置有两组二号保护顶板，每组所述二号保护顶板与一号保护顶板之间均设置有一组一号散热槽，所述一号散热槽位于散热器主体的上端外表面，所述一号保护顶板与一号散热槽之间设置有防磨倒角。本实用新型专利技术所述的一种大型焊机用散热器，设置的防磨倒角，用于保护一号保护顶板与一号散热槽的接触面，避免安装时候磨损，设置的纵向散热三角架，用于提高通风散热面积，同时边缘的散热齿槽用于进一步提高散热效果，防磨圆角便于横向散热三角架的端部磨伤操作人员，带来很好的使用前景。带来很好的使用前景。带来很好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种大型焊机用散热器


[0001]本技术涉及散热器
，具体为一种大型焊机用散热器。

技术介绍

[0002]焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，焊机在使用的时候，需要用到对应的散热器。
[0003]现有的焊机散热器在安装使用时，大都为直角结构，在安装时候容易磨损操作人员，散热器通风面积少，散热效果较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种大型焊机用散热器。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型焊机用散热器，具备防磨效果好、便于安装以及散热效果好等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种大型焊机用散热器，包括散热器主体，所述散热器主体的上端外表面设置有一号保护顶板，所述一号保护顶板的两端对称设置有两组二号保护顶板，每组所述二号保护顶板与一号保护顶板之间均设置有一组一号散热槽，所述一号散热槽位于散热器主体的上端外表面，所述一号保护顶板与一号散热槽之间设置有防磨倒角。
[0008]优选的，所述防磨倒角对称设置于一号保护顶板的两侧外表面，所述一号保护顶板与散热器主体之间设置有一号固定件，所述一号保护顶板的下端外表面通过一号固定件与散热器主体的上端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述二号保护顶板与散热器主体之间设置有二号固定件，所述二号保护顶板的一侧外表面通过二号固定件与散热器主体的一侧外表面固定连接。
[0010]优选的，所述散热器主体的两侧外表面对称设置有多组横向散热三角架，每组所述横向散热三角架的一侧外表面均设置有防磨圆角，所述散热器主体的一侧外表面设置有二号散热槽，所述散热器主体的下端内表面设置有三号散热槽，所述散热器主体的下端外表面均匀设置有多组纵向散热三角架，每组所述纵向散热三角架的一侧外表面均设置有多组散热齿槽，所述散热齿槽的一端设置有主散热槽。
[0011]优选的，所述横向散热三角架与散热器主体之间设置有三号固定件，所述横向散热三角架的一侧外表面通过三号固定件与散热器主体的一侧外表面固定连接。
[0012]优选的，所述纵向散热三角架与散热器主体之间设置有四号固定件，所述纵向散热三角架的上端外表面通过四号固定件与散热器主体的下端外表面固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种大型焊机用散热器，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种大型焊机用散热器，通过设置的防磨倒角，用于保护一号保护顶板与一号散热槽的接触面，避免安装时候磨损，一号保护顶板通过打磨，增加一号保护顶板顶端的光滑性，一号散热槽在散热的同时可以根据对应的安装件卡在对应的位置上，防磨倒角可以避免一号保护顶板与防磨倒角之间的直角磨伤操作人员。
[0016]2、该一种大型焊机用散热器，通过设置的纵向散热三角架，用于提高通风散热面积，同时边缘的散热齿槽用于进一步提高散热效果，防磨圆角便于横向散热三角架的端部磨伤操作人员，二号散热槽与三号散热槽根据对应的焊机结构设计，便于安装与散热，纵向散热三角架一侧设置的散热齿槽便于提高摩擦系数，避免安装时候滑动，主散热槽用于提高通风面积。
附图说明
[0017]图1为本技术一种大型焊机用散热器的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种大型焊机用散热器的主视图。
[0019]图3为本技术一种大型焊机用散热器的二号散热槽与三号散热槽的结构示意图。
[0020]图中：1、散热器主体；2、一号保护顶板；3、二号保护顶板；4、防磨倒角；5、一号散热槽；6、横向散热三角架；7、防磨圆角；8、二号散热槽；9、三号散热槽；10、纵向散热三角架；11、散热齿槽；12、主散热槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例一，请参照图1
‑
3，一种大型焊机用散热器，包括散热器主体1，散热器主体1的上端外表面设置有一号保护顶板2，一号保护顶板2的两端对称设置有两组二号保护顶板3，每组二号保护顶板3与一号保护顶板2之间均设置有一组一号散热槽5，一号散热槽5位于散热器主体1的上端外表面，一号保护顶板2与一号散热槽5之间设置有防磨倒角4，一号保护顶板2通过打磨，增加一号保护顶板2顶端的光滑性，一号散热槽5在散热的同时可以根据对应的安装件卡在对应的位置上，防磨倒角4可以避免一号保护顶板2与防磨倒角4之间的直角磨伤操作人员。
[0023]防磨倒角4对称设置于一号保护顶板2的两侧外表面，一号保护顶板2与散热器主体1之间设置有一号固定件，一号保护顶板2的下端外表面通过一号固定件与散热器主体1的上端外表面固定连接，防磨倒角4便于避免安装时候磨伤操作人员。
[0024]二号保护顶板3与散热器主体1之间设置有二号固定件，二号保护顶板3的一侧外表面通过二号固定件与散热器主体1的一侧外表面固定连接，二号保护顶板3便于对应的辅助件的成型安装。
[0025]实施例二，请参照图1
‑
3，在实施例一的基础上，散热器主体1的两侧外表面对称设置有多组横向散热三角架6，每组横向散热三角架6的一侧外表面均设置有防磨圆角7，散热器主体1的一侧外表面设置有二号散热槽8，散热器主体1的下端内表面设置有三号散热槽
9，散热器主体1的下端外表面均匀设置有多组纵向散热三角架10，每组纵向散热三角架10的一侧外表面均设置有多组散热齿槽11，散热齿槽11的一端设置有主散热槽12，防磨圆角7便于横向散热三角架6的端部磨伤操作人员，二号散热槽8与三号散热槽9根据对应的焊机结构设计，便于安装与散热，纵向散热三角架10一侧设置的散热齿槽11便于提高摩擦系数，避免安装时候滑动，主散热槽12用于提高通风面积。
[0026]横向散热三角架6与散热器主体1之间设置有三号固定件，横向散热三角架6的一侧外表面通过三号固定件与散热器主体1的一侧外表面固定连接，横向散热三角架6之间的三角槽用于初步提高通风散热面积。
[0027]纵向散热三角架10与散热器主体1之间设置有四号固定件，纵向散热三角架10的上端外表面通过四号固定件与散热器主体1的下端外表面固定连接，纵向散热三角架10便于进一步提高通风散热面积。
[0028]工作原理
[0029]在焊机散热器使用的时候，设置的防磨倒角4，用于保护一号保护顶板2与一号散热槽5的接触面，避免安装时候磨损，一号保护顶板2通过打磨，增加一号保护顶板2顶端的光滑性，一号散热槽5在散热的同时可以根据对应的安装件卡在对应的位置上，防磨倒角4可以避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型焊机用散热器，包括散热器主体（1），其特征在于：所述散热器主体（1）的上端外表面设置有一号保护顶板（2），所述一号保护顶板（2）的两端对称设置有两组二号保护顶板（3），每组所述二号保护顶板（3）与一号保护顶板（2）之间均设置有一组一号散热槽（5），所述一号散热槽（5）位于散热器主体（1）的上端外表面，所述一号保护顶板（2）与一号散热槽（5）之间设置有防磨倒角（4）。2.根据权利要求1所述的一种大型焊机用散热器，其特征在于：所述防磨倒角（4）对称设置于一号保护顶板（2）的两侧外表面，所述一号保护顶板（2）与散热器主体（1）之间设置有一号固定件，所述一号保护顶板（2）的下端外表面通过一号固定件与散热器主体（1）的上端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大型焊机用散热器，其特征在于：所述二号保护顶板（3）与散热器主体（1）之间设置有二号固定件，所述二号保护顶板（3）的一侧外表面通过二号固定件与散热器主体（1）的一侧外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种大型焊机用散...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永照，黄念如，付作文，
申请(专利权)人：佛山市顺德区奇晟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：