本发明专利技术涉及衣服缝制技术领域，且公开了一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置，包括机体，所述打孔机构的内部固定安装有凸轮，运行机构的内部设置有移动板，移动板的下方活动安装有打孔销，工作台的中间转动安装有配合块，支撑轴的外侧开设有落料孔，传动机构的内部转动安装有驱动轴，齿轮连接杆的下端通过齿轮啮合连接有从动轴，从动轴的左端与配合块固定连接。该缝制衣服的纽扣眼打孔装置，通过驱动轴转动从而带动打孔机构转动，从而移动板的最长斜边与凸轮接触将两个打孔销挤出，同时从动轴上的配合块转动，选好适合的打孔销使打孔机构和稳定块停止转动，打孔销与落料孔轴心对应，实现了可根据纽扣孔大小灵活更换不同直径的打孔销的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置
[0001]本专利技术涉及衣服缝制
，具体为一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置。
技术介绍
[0002]现代生活中衣食住行已经和人们的生活密不可分，其中衣服是所有人都需要的，而衣服缝制是一项比较复杂的工作，目前的服装行业在衣服纽扣眼打孔方面仍主要以人工操作为主，直接导致生产效率下降，从而间接导致在服装行业员工加班时间普遍增多，造成人工成本增高。
[0003]目前市场上现有的纽扣打孔机无法普遍推广，主要是存在纽扣打孔时根据纽扣孔的大小，需要人工手动更换打孔销整个操作过程麻烦，增加了时间成本，以及在打纽扣孔时单次只能打一个纽扣孔且需要人工按压衣服，在操作过程中存在一定的危险性等缺点。
[0004]本
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置，具备根据纽扣孔的大小无需人工更换打孔销、单次可打多个纽扣孔和无需人工按压衣服提高安全性等优点，解决了一般打孔机根据纽扣孔的大小需要人工更换打孔销、衣服单次可打多个纽扣孔和需要人工按压衣服提高安全性等问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述根据纽扣孔的大小无需人工更换打孔销、单次可打多个纽扣孔和无需人工按压衣服提高安全性的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置，包括机体，所述机体的上端固定安装有打孔电机，打孔电机的主轴上固定安装有驱动杆，驱动杆的下端转动安装有从动杆，从动杆的下方活动安装有滑动板，滑动板的前方转动安装有打孔机构，打孔机构的内部固定安装有凸轮，凸轮的外侧活动安装有运行机构，运行机构的内部设置有移动板，移动板的下方固定安装有复位弹簧，移动板的下方活动安装有打孔销，打孔销的顶端固定安装有L型杆，移动板的内部固定安装有滑杆，滑杆的下方设置有滑道，打孔机构的两侧活动安装有支撑板，支撑板的内部设置有支撑弹簧，支撑板的内侧固定安装有滑轨，支撑板的下端固定安装有海绵，海绵的下方固定安装有工作台，工作台的上端固定安装有限位压杆，限位压杆的上端固定安装有软胶筒，软胶筒的内部固定安装有气囊，气囊的内部固定安装有接触块，工作台的中间转动安装有配合块，配合块的中间活动安装有收集盒，配合块的内部固定安装有支撑轴，支撑轴的外侧开设有落料孔，打孔机构的内侧固定安装有传动机构，传动机构的内部转动安装有驱动轴，打孔机构固定安装在驱动轴上，驱动轴的外侧固定安装有驱动轮，驱动轮的下方通过齿轮啮合连接有齿轮连接杆，齿轮连接杆的内部活动安装有上连杆，上连杆的下方固定安装有下连杆，上连杆的下方固定安装有缓冲弹簧，上连杆的外侧设置有滑动键，齿轮连接杆的下端通过齿轮啮合连接有从动轴，从动轴的左端与配合块固定连接。
[0010]优选的，滑动板与驱动轴通过轴承连接，通过轴承连接可以保证驱动轴在带动打
孔机构转动时，不会带动滑动板转动。
[0011]优选的，运行机构以打孔机构的中心为参照点均匀分布，且运行机构的内部打孔销直径均不相等，实现了可以根据纽扣孔的大小灵活更换不同直径的打孔销。
[0012]优选的，移动板的形状呈三角形，移动板的下端开设有与L型杆的配合槽，在移动板转动时，移动板的最长斜边与凸轮接触且受到凸轮的挤压力，从而将打孔销挤出进行打孔作业，L型杆可以实现打孔销在磨损后灵活更换。
[0013]优选的，接触块与打孔电机电性连接，当接触块接触打孔电机才能被启动，防止因为衣服没有被压紧，打孔时在造成纽扣孔位置偏移。
[0014]优选的，打孔销的轴心与落料孔的轴心在同一条直线上，保证打孔销向下打孔时，可以进入落料孔并且实现冲出的废料进入到收集盒中。
[0015]优选的，下连杆的内部开设有与滑动键对应的滑动槽，滑动键和滑动槽的配合可以实现上连杆的上下移动，从而不干涉打孔机构的打孔作业。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该缝制衣服的纽扣眼打孔装置，通过纽扣孔的大小，使驱动轴转动从而带动打孔机构转动，从而运行机构内部的移动板的最长斜边与凸轮接触，从而将两个打孔销挤出，驱动轴转动的同时通过齿轮连接杆从而带动从动轴上的配合块转动，当选好适合的打孔销时，将驱动轴停下从而打孔机构和稳定块停止转动，打孔销与下方的落料孔轴心一一对应，实现了可根据纽扣孔大小灵活更换不同直径的打孔销的效果，降低了更换时间从而提高了生产效率。
[0019]2、该缝制衣服的纽扣眼打孔装置，通过限位压杆将衣服限位并压紧，限位压杆上的软胶筒发生形变从而挤压气囊，气囊内部的接触块接触，打孔电机才能被启动，防止衣服没有被压紧而导致衣服的纽扣孔位置偏移，启动打孔电机通过驱动杆和从动杆的配合从而带动滑动板向下运动，支撑板沿着滑轨跟随滑动板向下运动，支撑板上的海绵首先与衣服接触，然后滑动板继续向下运动从而压缩支撑弹簧，运行机构内的两个打孔销打出纽扣孔，实现了单次可以打出两个纽扣孔提高了打孔效率，且实现了无需人工按压衣服的效果，提高了操作过程的安全性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构正面局部示意图；
[0021]图2为本专利技术打孔机构结构剖视示意图；
[0022]图3为本专利技术运行机构示意图；
[0023]图4为本专利技术打孔销结构俯视示意图；
[0024]图5为本专利技术配合块结构剖视示意图；
[0025]图6为本专利技术支撑板结构侧视示意图；
[0026]图7为本专利技术传动机构连接示意图；
[0027]图8为本专利技术齿轮连接杆结构剖视示意图；
[0028]图9为本专利技术图1所示A处结构放大图。
[0029]图中：1、机体；2、打孔电机；3、驱动杆；4、从动杆；5、滑动板；6、打孔机构；7、支撑板；8、滑轨；9、海绵；10、工作台；11、限位压杆；12、配合块；13、收集盒；14、传动机构；601、凸轮；602、运行机构；603、滑杆；604、滑道；701、支撑弹簧；1101、软胶筒；1102、气囊；1103、接触块；1201、支撑轴；1202、落料孔；1401、驱动轴；1402、驱动轮；1403、齿轮连接杆；1404、从动轴；6021、移动板；6022、复位弹簧；6023、打孔销；6024、L型杆；14031、上连杆；14032、下连杆；14033、缓冲弹簧；14034、滑动键。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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9，一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置，包括机体1，机体1的上端固定安装有打孔电机2，打孔电机2的主轴上固定安装有驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝制衣服的纽扣眼打孔装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端固定安装有打孔电机(2)，打孔电机(2)的主轴上固定安装有驱动杆(3)，驱动杆(3)的下端转动安装有从动杆(4)，从动杆(4)的下方活动安装有滑动板(5)，滑动板(5)的前方转动安装有打孔机构(6)，打孔机构(6)的内部固定安装有凸轮(601)，凸轮(601)的外侧活动安装有运行机构(602)，运行机构(602)的内部设置有移动板(6021)，移动板(6021)的下方固定安装有复位弹簧(6022)，移动板(6021)的下方活动安装有打孔销(6023)，打孔销(6023)的顶端固定安装有L型杆(6024)，移动板(6021)的内部固定安装有滑杆(603)，滑杆(603)的下方设置有滑道(604)，打孔机构(6)的两侧活动安装有支撑板(7)，支撑板(7)的内部设置有支撑弹簧(701)，支撑板(7)的内侧固定安装有滑轨(8)，支撑板(7)的下端固定安装有海绵(9)，海绵(9)的下方固定安装有工作台(10)，工作台(10)的上端固定安装有限位压杆(11)，限位压杆(11)的上端固定安装有软胶筒(1101)，软胶筒(1101)的内部固定安装有气囊(1102)，气囊(1102)的内部固定安装有接触块(1103)，工作台(10)的中间转动安装有配合块(12)，配合块(12)的中间活动安装有收集盒(13)，配合块(12)的内部固定安装有支撑轴(1201)，支撑轴(1201)的外侧开设有落料孔(1202)，打孔机构(6)的内侧固定安装有传动机构(14)，传动机构(14)的内部转动安装有驱动轴(1401...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毛琴，
申请(专利权)人：张毛琴，
类型：发明
国别省市：
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