一种可测量热值的固体燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧设备技术领域，且公开了一种可测量热值的固体燃烧设备，包括燃烧室及设于燃烧室内用于放置物料的燃烧台，所述燃烧室上设有以燃烧台为中心向外辐射的若干筒体结构；所述燃烧室内还设有热值测量单元，所述热值测量单元包括压力传感器、温度传感器和氧浓度传感器，所述压力传感器、温度传感器和氧浓度传感器分别用于测量燃烧室内的压力、温度和氧气浓度。通过热值测量单元，精确测量燃烧数据，通过将数据传输至主控模块，主控模块迅速计算出热值，操作简单、安全，有利于用户的使用，通过设置在燃烧室端部的观察窗对燃烧室内部燃烧情况进行多角度的观察，同时可透过观察窗对燃烧过程进行摄录，充分记录实验过程。充分记录实验过程。充分记录实验过程。

【技术实现步骤摘要】
一种可测量热值的固体燃烧设备


[0001]本专利技术涉及燃烧设备
，具体为一种可测量热值的固体燃烧设备。

技术介绍

[0002]常见实验室具备测量热值功能、可视燃烧过程的设备相对较少，在测量热值时不能实时监测燃烧室内的燃烧状态，普通的燃烧设备多为单一通道燃烧管路，燃烧室体积受限制较大，且不易于清理内部的燃烧残留物。
[0003]且在燃烧的过程中，没有可供观察的窗口，对于一些在管壁上开设观察窗口的设备，其降低了燃烧室的抗压能力，增加了用户的使用风险，且窗口不易固定，易使得内部气体泄露，导致实验数据不准确，同时观察窗口不易更换，不利于用户使用。
[0004]因此，我们提出了一种可测量热值的固体燃烧设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可测量热值的固体燃烧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可测量热值的固体燃烧设备，包括燃烧室及设于燃烧室内用于放置物料的燃烧台，所述燃烧室上设有以燃烧台为中心向外辐射的若干筒体结构，所述筒体结构的端部设有观察窗；所述燃烧室内还设有热值测量单元，所述热值测量单元包括压力传感器、温度传感器和氧浓度传感器，所述压力传感器、温度传感器和氧浓度传感器分别用于测量燃烧室内的压力、温度和氧气浓度。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述观察窗外部设置有摄像机，用于记录燃烧台上物料的燃烧过程。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述燃烧台包括物料平台，所述物料平台位于筒体结构的辐射中心位置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述物料平台上设有加热结构和/或点火结构，所述加热结构用于将物料加热至自燃状态，所述点火结构用于点燃物料。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述燃烧室上辐射设置的筒体结构为四个，四个筒体结构整体呈十字交叉型，其中三个筒体结构的端部设置观察窗，另一个筒体结构的端部设置有操作面板，加热结构和/或点火结构的控制开关设于操作面板上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述观察窗和/或操作面板通过快开开关与筒体结构密封连接，快开开关为可拆卸的圆形卡箍。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述热值测量单元还包括主控模块，所述压力传感器、温度传感器和氧浓度传感器与主控模块连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置在燃烧室端部的观察窗对燃烧室内部燃烧情况进行多角度的观察，同
时可透过观察窗对燃烧过程进行摄录，充分记录实验过程，且通过快开开关与观察窗、操作面板相连，便于对设备拆卸，有利于对燃烧产物的快速清理，方便对观察窗和加热模块进行的更换。
[0016]2、通过压力传感器、温度传感器和氧浓度传感器的配合，精确测量燃烧初始时的数据和燃烧结束时的数据，通过将数据传输至主控模块，主控模块按预设公式可迅速计算出固体燃烧物对应的热值，操作简单、安全，有利于用户的使用。
附图说明
[0017]图1为一种可测量热值的固体燃烧设备的主视结构示意图；
[0018]图2为一种可测量热值的固体燃烧设备的右视结构示意图；
[0019]图3为一种可测量热值的固体燃烧设备的物料平台结构示意图。
[0020]图中：1、燃烧室；2、压力传感器；3、温度传感器；4、氧浓度传感器；5、观察窗；6、快开开关；7、物料平台；8、加热结构；9、点火结构。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种可测量热值的固体燃烧设备，包括燃烧室1及设于燃烧室1内用于放置物料的燃烧台，燃烧室1上设有以燃烧台为中心向外辐射的若干筒体结构，燃烧室1上辐射设置的筒体结构为四个，四个筒体结构整体呈十字交叉型，其中三个筒体结构的端部设置观察窗5，另一个筒体结构的端部设置有操作面板，用于多角度的观察燃烧室1内部的燃烧情况，观察窗5外部设置有摄像机，用于记录燃烧台上物料的燃烧过程，观察窗5和/或操作面板通过快开开关6与筒体结构密封连接，快开开关6为可拆卸的圆形卡箍，便于观察窗5和操作面板的拆卸/更换，有利于对内部燃烧残渣进行清理；
[0022]燃烧室内1还设有热值测量单元，热值测量单元包括压力传感器2、温度传感器3和氧浓度传感器4，压力传感器2、温度传感器3和氧浓度传感器4分别用于测量燃烧室1内的压力、温度和氧气浓度，热值测量单元还包括主控模块，压力传感器2、温度传感器3和氧浓度传感器4与主控模块连接，通过将测量数据传输给主控模块，主控模块可按照预设公式对数据进行计算，从而快速得出燃烧材料的热值，便于用户的使用；
[0023]燃烧台包括物料平台7，物料平台7位于筒体结构的辐射中心位置，便于从观察窗5中观察物料平台7上的燃烧情况，物料平台7上设有加热结构8和/或点火结构9，加热结构8和/或点火结构9的控制开关设于操作面板上，加热结构8用于将物料加热至自燃状态，点火结构9用于点燃物料。
[0024]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可测量热值的固体燃烧设备，包括燃烧室(1)及设于燃烧室(1)内用于放置物料的燃烧台，其特征在于：所述燃烧室(1)上设有以燃烧台为中心向外辐射的若干筒体结构，所述筒体结构的端部设有观察窗(5)；所述燃烧室内(1)还设有热值测量单元，所述热值测量单元包括压力传感器(2)、温度传感器(3)和氧浓度传感器(4)，所述压力传感器(2)、温度传感器(3)和氧浓度传感器(4)分别用于测量燃烧室(1)内的压力、温度和氧气浓度。2.根据权利要求1所述的一种可测量热值的固体燃烧设备，其特征在于：所述观察窗(5)外部设置有摄像机，用于记录燃烧台上物料的燃烧过程。3.根据权利要求1所述的一种可测量热值的固体燃烧设备，其特征在于：所述燃烧台包括物料平台(7)，所述物料平台(7)位于筒体结构的辐射中心位置。4.根据权利要求3所述的一种可测量热值的固体燃烧设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖立辉，
申请(专利权)人：深圳点石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：