烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烹饪器具，包括：壳体，其上开设有安装槽；和间隔件，设置成将锅具与所述壳体隔离，所述间隔件安装在所述安装槽处，且所述间隔件的边缘支撑在所述壳体上，所述间隔件上设有沿所述安装槽的轴向延伸的导水筋，所述导水筋自所述安装槽伸入所述壳体内，并设置成对自所述安装槽流入所述壳体内的水进行导向。烹饪器具中，间隔件上设有导水筋，导水筋可把经壳体与间隔件之间的间隙和安装槽进入壳体内的水导流到指定区域，再排到烹饪器具外，这样壳体与间隔件之间无需设置密封圈或者打密封胶，有利于降低额外的零件和人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具


[0001]本技术涉及家用电器
，具体涉及一种烹饪器具。

技术介绍

[0002]电磁炉、电饭锅、压力锅等烹饪器具，锅具工作时温度升高，与锅具接触的部件需要耐高温，但现有的耐温塑胶件表面附着力低，颜色单一，不适合配颜色且成本高。为了美观，通常与锅具接触的部件采用耐高温的塑胶，外观件(如壳体等)用常规的塑胶，两个塑胶件之间需要增加密封圈并用螺钉紧固，或者，两个塑胶件通过螺钉紧固后再打密封胶密封。这两种结构均增加额外的零件和人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种烹饪器具，以解决外观件和与锅具接触的部件之间的固定结构复杂、人工成本高的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种烹饪器具，包括：
[0006]壳体，其上开设有安装槽；和
[0007]间隔件，设置成将锅具与所述壳体隔离，所述间隔件安装在所述安装槽处，且所述间隔件的边缘支撑在所述壳体上，所述间隔件上设有沿所述安装槽的轴向的导水筋，所述导水筋自所述安装槽伸入所述壳体内，并设置成对自所述安装槽流入所述壳体内的水进行导向。
[0008]烹饪器具中，壳体上设有安装槽，间隔件安装在该安装槽处，在烹饪器具工作时，间隔件可将锅具与壳体隔离，避免锅具与壳体接触，间隔件靠近锅具，因此间隔件为耐高温件；壳体不与锅具接触，这样壳体可采用非耐高温材料制成，有利于降低壳体的成本，壳体的材料选择范围广、有利于增加壳体的美观性。
[0009]间隔件上设有沿安装槽的轴向延伸的导水筋，导水筋可自安装槽伸入壳体内，把经壳体与间隔件之间的间隙和安装槽进入壳体内的水导流到指定区域，再排到烹饪器具外，这样壳体与间隔件之间无需设置密封圈或者打密封胶，有利于降低额外的零件和人工成本。
[0010]在一些示例性实施例中，所述壳体包括第一端壁，所述安装槽开设在所述第一端壁上，且所述安装槽的轴向沿着所述烹饪器具的顶部朝向底部延伸，
[0011]所述间隔件支撑在所述第一端壁上，且所述导水筋朝向所述烹饪器具的底部延伸。
[0012]壳体的第一端壁上设有安装槽，间隔件支撑在壳体的第一端壁上，安装槽的轴向沿着烹饪器具的顶部朝向底部延伸，使得沿着安装槽的轴向延伸的导水筋朝向烹饪器具的底部延伸，以便导水筋将经壳体与间隔件之间的间隙和安装槽进入壳体内的水导流到烹饪器具的底部，再排到烹饪器具外。
[0013]在一些示例性实施例中，所述导水筋呈环形并沿所述安装槽的周向设置。
[0014]导水筋为沿安装槽的周向设置的环形状，这样导水筋可对自安装槽的周圈的任意位置进入壳体内的水进行导流，导流效果好。
[0015]在一些示例性实施例中，所述间隔件与所述壳体之一上设有卡扣，另一上设有与所述卡扣卡接配合的卡槽。
[0016]间隔件与壳体通过卡扣与卡槽的卡接配合实现固定连接，卡接配合的装配方式简单，无需采用额外的固定件(如螺钉等)将间隔件与壳体固定，有利于降低额外的零件和人工成本，且减少了烹饪器具所包含的零部件的数量，提高了装配效率。
[0017]在一些示例性实施例中，所述卡扣和所述卡槽之一设置在所述导水筋上。
[0018]间隔件上的卡扣或卡槽可设置在导水筋上，当然也可以设置在间隔件的其他位置。
[0019]在一些示例性实施例中，所述壳体上设有安装凸筋，所述卡扣和所述卡槽之另一设置在所述安装凸筋上。
[0020]壳体上设有安装凸筋，壳体上的卡扣或卡槽可设置在该安装凸筋上，当然也可以设置在壳体的其他位置。
[0021]在一些示例性实施例中，所述壳体和所述间隔件之一上设有周向限位凸部，另一上设有与所述周向限位凸部限位配合的周向限位凹部。
[0022]壳体和间隔件上分别设有周向限位凸部和周向限位凹部，通过周向限位凸部与周向限位凹部的限位配合，可实现间隔件与壳体的周向定位，以便卡扣与卡槽卡接配合。
[0023]在一些示例性实施例中，所述导水筋和所述安装凸筋之一上设有周向限位凸部，另一上设有与所述周向限位凸部限位配合的周向限位凹部。
[0024]导水筋和安装凸筋上分别设有周向限位凸部和周向限位凹部，通过周向限位凸部与周向限位凹部的限位配合，可实现间隔件与壳体的周向定位，以便卡扣与卡槽卡接配合。
[0025]在一些示例性实施例中，所述卡扣和所述卡槽之一设置在所述周向限位凸部上，另一设置在所述周向限位凹部内。
[0026]卡扣和卡槽分别设置在周向限位凹部和周向限位凸部上，这样当周向限位凸部与周向限位凹槽凹凸配合到位后，卡扣与卡槽可卡接到位。
[0027]在一些示例性实施例中，所述周向限位凹部包括导向槽和限位槽，所述导向槽呈喇叭口状，所述周向限位凸部穿过所述导向槽后与所述限位槽配合限位，所述卡扣和所述卡槽之另一设置在所述限位槽内。
[0028]周向限位凹部的导向槽呈喇叭口状，便于周向限位凸部与周向限位凹部配合时，周向限位凹部插入周向限位凹部内；通过导向槽的导向，周向限位凸部可方便地插入限位槽内，通过周向限位凸部与限位槽的配合对壳体与间隔件进行周向限位。
[0029]在一些示例性实施例中，所述安装凸筋为挡水筋，所述挡水筋呈环形并环绕所述导水筋设置，且所述挡水筋与所述导水筋之间具有过水间隙。
[0030]安装凸筋为环绕导水筋的挡水筋，挡水筋与导水筋之间具有过水间隙，自安装槽进入的水可自流经该过水间隙，并沿着导水筋向下流动，最终从烹饪器具的底部排出。挡水筋环绕导水筋设置，可避免流经该过水间隙的水向四周溅射，对四周的零部件，尤其是电子器件的正常工作造成影响。
[0031]在一些示例性实施例中，所述安装凸筋为挡水筋，所述挡水筋包括多个子挡水筋，多个所述子挡水筋环绕所述导水筋间隔设置，且所述子挡水筋与所述导水筋之间具有过水间隙。
[0032]安装凸筋为挡水筋，且包括环绕导水筋间隔设置的多个子挡水筋，多个子挡水筋与导水筋之间具有过水间隙，自安装槽进入的水可自流经该过水间隙，并沿着导水筋向下流动，最终从烹饪器具的底部排出。多个子挡水筋环绕导水筋设置，可减少或避免流经该过水间隙的水向四周溅射，对四周的零部件，尤其是电子器件的正常工作造成影响。多个子挡水筋间隔设置，相互独立，这样在卡扣和卡槽卡接配合时，子挡水筋易于发生变形，以便卡扣和卡槽进行卡接。
[0033]在一些示例性实施例中，所述间隔件呈环形，且包括环形周壁和自所述环形周壁的一端向外弯折的外弯折边，所述外弯折边支撑在所述壳体上，所述导水筋一体成型在所述环形周壁的外侧壁面上。
[0034]间隔件的外弯折边呈环形并支撑在壳体上，间隔件的环形周壁穿过安装槽并伸入壳体内。导水筋一体成型在环形周壁的外侧壁面上，使得挡水筋与间隔件的连接部位无间隙，自安装槽进入的水可沿着间隔件的环形周壁的外侧壁面以及挡水筋的外侧壁面流动。
[0035]在一些示例性实施例中，所述间隔件呈环形，且所述间隔件的中心安装有安装板，所述间隔件和/或所述安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：壳体，其上开设有安装槽；和间隔件，设置成将锅具与所述壳体隔离，所述间隔件安装在所述安装槽处，且所述间隔件的边缘支撑在所述壳体上，所述间隔件上设有沿所述安装槽的轴向延伸的导水筋，所述导水筋自所述安装槽伸入所述壳体内，并设置成对自所述安装槽流入所述壳体内的水进行导向。2.根据权利要求1所述烹饪器具，其特征在于，所述壳体包括第一端壁，所述安装槽开设在所述第一端壁上，且所述安装槽的轴向沿着所述烹饪器具的顶部朝向底部延伸，所述间隔件支撑在所述第一端壁上，且所述导水筋朝向所述烹饪器具的底部延伸。3.根据权利要求1所述烹饪器具，其特征在于，所述导水筋呈环形并沿所述安装槽的周向设置。4.根据权利要求1所述烹饪器具，其特征在于，所述间隔件与所述壳体之一上设有卡扣，另一上设有与所述卡扣卡接配合的卡槽。5.根据权利要求4所述烹饪器具，其特征在于，所述壳体上设有安装凸筋，所述卡扣和所述卡槽之一设置在所述导水筋上，另一设置在所述安装凸筋上。6.根据权利要求1所述烹饪器具，其特征在于，所述壳体和所述间隔件之一上设有周向限位凸部，另一上设有与所述周向限位凸部限位配合的周向限位凹部。7.根据权利要求5所述烹饪器具，其特征在于，所述导水筋和所述安装凸筋之一上设有周向限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦森，王小鹰，吴志勇，何少华，高文祥，孙建滨，苏畅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：