本实用新型专利技术公开了一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置，包括混料桶，所述混料桶的下端外侧环形阵列固定安装有若干个固定杆，所述混料桶的下端中部设置有下料组件，若干个所述固定杆的下端共同连接有支撑板，所述支撑板的下端环形阵列固定安装有若干个滚轮，所述混料桶的外表面上部固定安装有控制器，所述混料桶的上端设置有桶盖，所述桶盖的上端外侧设置有进料块，所述混料桶的内腔设置有混料机构，所述混料机构包括电机，所述电机固定安装在桶盖的上端中部。本实用新型专利技术所述的一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置，装置便于移动，混合效果好，不会出现资源大量遗落在装置内部的现象，且下料组件适用性更广，实用性大大增强。实用性大大增强。实用性大大增强。
【技术实现步骤摘要】
一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置
[0001]本技术涉及油墨加工
，特别涉及一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
[0003]现有技术中，油墨的混料装置不便于移动，搬运费时费力，使用不便；且混合效果不好，遗留在装置内的物料过多，造成了资源浪费的现象；且装置的出料功能单一化，不能适用于不同的收料桶进行收料。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置，包括混料桶，所述混料桶的下端外侧环形阵列固定安装有若干个固定杆，所述混料桶的下端中部设置有下料组件，若干个所述固定杆的下端共同连接有支撑板，所述支撑板的下端环形阵列固定安装有若干个滚轮，所述混料桶的外表面上部固定安装有控制器，所述混料桶的上端设置有桶盖，所述桶盖的上端外侧设置有进料块，所述混料桶的内腔设置有混料机构。
[0007]优选的，所述混料机构包括电机，所述电机固定安装在桶盖的上端中部，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿桶盖并延伸至混料桶的的内腔下部环形阵列固定安装有若干个搅拌杆，位于竖直方向的两个搅拌杆之间均连接有安装板，若干个所述安装板的靠近混料桶内腔壁的一侧均固定安装有刮板，位于所述转轴的外表面底部的若干个搅拌杆的远离转轴的一端共同连接有环形板，所述环形板的底端面固定安装有清扫刷。
[0008]优选的，若干个所述刮板与混料桶的内腔壁相互接触，所述清扫刷与混料桶的内腔底壁相互接触。
[0009]优选的，所述下料组件包括第一下料柱和第二下料柱，所述第一下料柱的上端开设有第一下料孔，所述第二下料柱的上端固定安装有环形圆板，所述环形圆板活动连接在第一下料孔内，所述第二下料柱为内部中空且上下端开口的圆柱形结构，所述第一下料柱的外表面固定安装有阀门。
[0010]优选的，所述滚轮万向刹车轮且数量不少于三个。
[0011]优选的，所述电机与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、电机带动转轴的转动，带动搅拌杆的转动，从而对油墨进行搅拌混合，通过刮板的转动，从而对混料桶的内腔壁进行清扫，避免大量油墨遗落在其内壁上，干涸后清扫麻烦
的现象，混合效果更好，也避免了资源浪费的现象；同时通过清扫刷对混料桶内腔底壁的油墨排料进行清扫，避免在下料时，配料遗落在其内腔底壁上，造成资源浪费的现象，增强混合效果。
[0014]2、通过阀门，物料通过第一下料柱和第二下料柱落在收料桶内，将其收集，且第二下料柱可在第一下料孔内滑动，适用于不同高度的收料桶放置，过高的收料桶收料时，可将第二下料柱向上滑动在第一下料孔内，再将收料桶放在支撑板上，将第二下料柱放在收料桶内进行收料，使用效果好，适用于不同尺寸的收料桶收料。
[0015]3、滚轮的设置，装置便于移动，使用更便捷，搬运省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置的混料机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置的清扫刷的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置的下料组件的内部结构示意图。
[0020]图中：1、混料桶；2、固定杆；3、下料组件；31、第一下料柱；32、第一下料孔；33、第二下料柱；34、环形圆板；35、阀门；4、支撑板；5、滚轮；6、控制器；7、桶盖；8、进料块；9、混料机构；91、电机；92、转轴；93、搅拌杆；94、安装板；95、刮板；96、环形板；97、清扫刷。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置，包括混料桶1，混料桶1的下端外侧环形阵列固定安装有若干个固定杆2，混料桶1的下端中部设置有下料组件3，若干个固定杆2的下端共同连接有支撑板4，支撑板4的下端环形阵列固定安装有若干个滚轮5，混料桶1的外表面上部固定安装有控制器6，混料桶1的上端设置有桶盖7，桶盖7的上端外侧设置有进料块8，混料桶1的内腔设置有混料机构9。
[0025]混料机构9包括电机91，电机91固定安装在桶盖7的上端中部，电机91的输出端固定安装有转轴92，转轴92贯穿桶盖7并延伸至混料桶1的的内腔下部环形阵列固定安装有若干个搅拌杆93，位于竖直方向的两个搅拌杆93之间均连接有安装板94，若干个安装板94的靠近混料桶1内腔壁的一侧均固定安装有刮板95，位于转轴92的外表面底部的若干个搅拌杆93的远离转轴92的一端共同连接有环形板96，环形板96的底端面固定安装有清扫刷97；通过控制器6开启电机91，电机91带动转轴92的转动，带动搅拌杆93的转动，从而对油墨进行搅拌混合，通过刮板95的转动，从而对混料桶1的内腔壁进行清扫，避免大量油墨遗落在其内壁上，干涸后清扫麻烦的现象，混合效果更好，也避免了资源浪费的现象；同时通过清扫刷97对混料桶1内腔底壁的油墨排料进行清扫，避免在下料时，配料遗落在其内腔底壁上，造成资源浪费的现象，增强混合效果。
[0026]若干个刮板95与混料桶1的内腔壁相互接触，清扫刷97与混料桶1的内腔底壁相互接触；避免大量资源遗落在混料桶1的内腔壁，造成资源浪费。
[0027]下料组件3包括第一下料柱31和第二下料柱33，第一下料柱31的上端开设有第一下料孔32，第二下料柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）的下端外侧环形阵列固定安装有若干个固定杆（2），所述混料桶（1）的下端中部设置有下料组件（3），若干个所述固定杆（2）的下端共同连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的下端环形阵列固定安装有若干个滚轮（5），所述混料桶（1）的外表面上部固定安装有控制器（6），所述混料桶（1）的上端设置有桶盖（7），所述桶盖（7）的上端外侧设置有进料块（8），所述混料桶（1）的内腔设置有混料机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种无苯无酮油墨调配加工的混料装置，其特征在于：所述混料机构（9）包括电机（91），所述电机（91）固定安装在桶盖（7）的上端中部，所述电机（91）的输出端固定安装有转轴（92），所述转轴（92）贯穿桶盖（7）并延伸至混料桶（1）的的内腔下部环形阵列固定安装有若干个搅拌杆（93），位于竖直方向的两个搅拌杆（93）之间均连接有安装板（94），若干个所述安装板（94）的靠近混料桶（1）内腔壁的一侧均固定安装有刮板（95），位于所述转轴（92）的外表面底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓花，张东明，
申请(专利权)人：苏州中亚油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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