多线圈的热压组装方法及热压组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及无线充电模组的组装技术领域，公开了一种多线圈的热压组装方法及热压组装装置，包括以下步骤：制备线圈：将线材制成线圈，并在线圈的表面形成热熔胶层；定位组装：根据至少两个线圈的组装形式，将至少两个线圈定位放置；热压处理：将至少两个线圈进行热压，使热熔胶层的指定部位熔化，从而将至少两个线圈相互粘合。本发明专利技术通过在制备线圈的过程中，在线圈的表面形成热熔胶层，通过将至少两个线圈定位放置，进而通过热压，使热熔胶层的指定部位熔化，从而将至少两个线圈相互粘合，完成多个线圈的组装，操作简单，组装效率高，并且无需在多个线圈之间额外粘附胶水，避免额外粘附的胶水导致线圈模块的厚度增加而影响无线充电模组的组装。模组的组装。模组的组装。

【技术实现步骤摘要】
多线圈的热压组装方法及热压组装装置


[0001]本专利技术涉及无线充电模组的组装
，特别地，涉及一种多线圈的热压组装方法及热压组装装置。

技术介绍

[0002]目前无线充电模组主要是为手机等电子产品进行无线充电，越来越多的汽车制造商将这一应用引入汽车中，现有技术中有一种无线充电模组中的线圈模块包括多个线圈，多个线圈制作完成后，需要通过额外的胶水将多个线圈相互粘合，组装效率低，且额外粘附的胶水会增加线圈模块的厚度，且厚度无法控制，进而会影响无线充电模组的组装。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种多线圈的热压组装方法及热压组装装置，其目的在于解决目前多个线圈的组装需要额外粘附胶水，导致组装效率低且厚度增加的技术问题。
[0004]本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本专利技术提供一种多线圈的热压组装方法，包括以下步骤：制备线圈：将线材制成线圈，并在所述线圈的表面形成热熔胶层；定位组装：根据至少两个所述线圈的组装形式，将至少两个所述线圈定位放置；热压处理：将至少两个所述线圈进行热压，使所述热熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多线圈的热压组装方法，其特征在于，包括以下步骤：制备线圈：将线材制成线圈，并在所述线圈的表面形成热熔胶层；定位组装：根据至少两个所述线圈的组装形式，将至少两个所述线圈定位放置；热压处理：将至少两个所述线圈进行热压，使所述热熔胶层的指定部位熔化，从而将至少两个所述线圈相互粘合。2.根据权利要求1所述的热压组装方法，其特征在于，所述制备线圈步骤，包括以下步骤：准备线材：在所述线材的表面包络热熔胶丝，并加热熔化成热熔胶膜；线材绕线；将所述线材绕成多个线匝，且多个所述线匝之间通过所述热熔胶膜相互粘接，使所述线圈的表面形成所述热熔胶层。3.根据权利要求1所述的热压组装方法，其特征在于，所述制备线圈步骤，包括以下步骤：线材绕线：将所述线材绕线制成多个线匝；匝间胶化：将多个所述线匝之间相互粘接，使所述线圈的表面形成所述热熔胶层。4.根据权利要求1所述的热压组装方法，其特征在于，所述热压处理的温度为145℃
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155℃。5.根据权利要求1所述的热压组装方法，其特征在于，所述热压处理的时间为12秒
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15秒。6.根据权利要求1所述的热压组装方法，其特征在于，所述热压处理之后，还包括：冷却处理，将多个所述线圈进行冷却，并使熔化的热熔胶快速固化。7.根据权利要求6所述的热压组装方法，其特征在于，所述冷却处理之后，还包括：将至少两个所述线圈与磁片进行组装。8.一种多线圈的热压组装装置，其特征在于，采用权利要求1
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7中任一项所述的热压组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，熊莉琼，
申请(专利权)人：斯特华佛山磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：