本实用新型专利技术公开了一种具备恒温能力的隔爆型阀门电动装置控制箱，包括控制箱本体，所述控制箱本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆表面的前侧与后侧均啮合有蜗轮，所述蜗轮的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有防尘块。本实用新型专利技术通过控制箱本体、电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、防尘块、散热通孔、散热箱、进气通孔、第一防尘网、第二防尘网、风机、三通阀、散热管、出风通孔与温度传感器的配合使用，能够有效的提高控制箱本体的散热与防尘效果，防止控制箱本体因高温或粉尘较多造成损坏，延长使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种具备恒温能力的隔爆型阀门电动装置控制箱
[0001]本技术涉及矿用设备
，具体为一种具备恒温能力的隔爆型阀门电动装置控制箱。
技术介绍
[0002]阀门控制箱是与电动装置配套使用的产品，用以控制电动阀门的开启和关闭，可以实现在控制室内远距离对电动阀门的控制，该控制器与电动阀门配套后广泛地应用于使用管道阀门的给排水、供热、电站、化工、食品、纺织、造纸、制药、船舶、钢铁和煤炭等工业部门，在矿用领域多应用隔爆型阀门电动装置控制箱，但是现有的控制箱散热与防尘性能均较差，极易因高温或粉尘较多造成损坏，降低使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具备恒温能力的隔爆型阀门电动装置控制箱，具备散热与防尘效果好的优点，解决了现有的控制箱散热与防尘性能均较差，极易因高温或粉尘较多造成损坏，降低使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备恒温能力的隔爆型阀门电动装置控制箱，包括控制箱本体，所述控制箱本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆表面的前侧与后侧均啮合有蜗轮，所述蜗轮的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端固定连接有防尘块，所述控制箱本体的两侧均开设有与防尘块相适配的散热通孔，所述控制箱本体的底部固定连接有散热箱，所述散热箱的左侧开设有进气通孔，所述散热箱内腔的左侧由左至右依次设置有第一防尘网与第二防尘网，所述散热箱内腔底部的右侧固定连接有风机，所述风机的出风端连通有三通阀，所述控制箱本体内腔的两侧均固定连接有散热管，所述散热管表面的两侧均开设有出风通孔，所述三通阀与散热管通过输送软管连通，所述控制箱本体内腔右侧的顶部固定连接有温度传感器。
[0005]优选的，所述控制箱本体两侧的顶部与底部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有限位滑块，所述螺纹管的表面固定连接有限位杆，所述限位滑块的一侧与限位杆固定连接。
[0006]优选的，所述蜗杆的底部贯穿至控制箱本体的内腔并通过轴承活动连接，所述蜗轮、螺纹杆、螺纹管与防尘块的数量均为八个，两侧螺纹杆的螺纹方向相反。
[0007]优选的，所述第一防尘网与第二防尘网的顶部与底部均固定连接有安装滑块，所述安装滑块远离第一防尘网与第二防尘网的一侧滑动连接有安装滑槽，所述安装滑槽位于散热箱的顶部与底部。
[0008]优选的，所述第一防尘网与第二防尘网的前侧均贯穿至散热箱的正面并固定连接有安装板，所述散热箱的正面通过转轴活动连接有限位板。
[0009]优选的，所述电机与外部控制器通过导线电性连接，所述风机与外部控制器通过
导线电性连接，所述温度传感器与外部控制器通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过控制箱本体、电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、防尘块、散热通孔、散热箱、进气通孔、第一防尘网、第二防尘网、风机、三通阀、散热管、出风通孔与温度传感器的配合使用，能够有效的提高控制箱本体的散热与防尘效果，防止控制箱本体因高温或粉尘较多造成损坏，延长使用寿命，解决了现有的控制箱散热与防尘性能均较差，极易因高温或粉尘较多造成损坏，降低使用寿命的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位滑槽、滑杆、限位滑块与限位杆的配合使用，能够在螺纹管移动时对螺纹管进行限位，防止螺纹管发生自转，通过设置螺纹方向相反的螺纹杆，使两侧的螺纹管能够相向移动，通过设置安装滑块与安装滑槽，能够方便拆卸与更换滤网，通过设置安装板与限位板，能够方便对滤网进行安装与限位。
附图说明
[0013]图1为本技术内部结构示意图；
[0014]图2为本技术散热箱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术散热管的主视示意图。
[0016]图中：1、控制箱本体；2、电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、螺纹杆；6、螺纹管；7、防尘块；8、散热通孔；9、散热箱；10、进气通孔；11、第一防尘网；12、第二防尘网；13、风机；14、三通阀；15、散热管；16、出风通孔；17、温度传感器；18、限位滑槽；19、滑杆；20、限位滑块；21、限位杆；22、安装滑块；23、安装滑槽；24、安装板；25、限位板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种具备恒温能力的隔爆型阀门电动装置控制箱，包括控制箱本体
1，控制箱本体1两侧的顶部与底部均开设有限位滑槽18，限位滑槽18的内腔固定连接有滑杆19，滑杆19的表面滑动连接有限位滑块20，螺纹管6的表面固定连接有限位杆21，限位滑块20的一侧与限位杆21固定连接，通过设置限位滑槽18、滑杆19、限位滑块20与限位杆21的配合使用，能够在螺纹管6移动时对螺纹管6进行限位，防止螺纹管6发生自转，通过设置螺纹方向相反的螺纹杆5，使两侧的螺纹管6能够相向移动，通过设置安装滑块22与安装滑槽23，能够方便拆卸与更换滤网，通过设置安装板24与限位板25，能够方便对滤网进行安装与限位，控制箱本体1的顶部固定连接有电机2，电机2与外部控制器通过导线电性连接，风机13与外部控制器通过导线电性连接，温度传感器17与外部控制器通过导线电性连接，电机2的输出端固定连接有蜗杆3，蜗杆3的底部贯穿至控制箱本体1的内腔并通过轴承活动连接，蜗轮4、螺纹杆5、螺纹管6与防尘块7的数量均为八个，两侧螺纹杆5的螺纹方向相反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备恒温能力的隔爆型阀门电动装置控制箱，包括控制箱本体（1），其特征在于：所述控制箱本体（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）表面的前侧与后侧均啮合有蜗轮（4），所述蜗轮（4）的内腔固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）的一端固定连接有防尘块（7），所述控制箱本体（1）的两侧均开设有与防尘块（7）相适配的散热通孔（8），所述控制箱本体（1）的底部固定连接有散热箱（9），所述散热箱（9）的左侧开设有进气通孔（10），所述散热箱（9）内腔的左侧由左至右依次设置有第一防尘网（11）与第二防尘网（12），所述散热箱（9）内腔底部的右侧固定连接有风机（13），所述风机（13）的出风端连通有三通阀（14），所述控制箱本体（1）内腔的两侧均固定连接有散热管（15），所述散热管（15）表面的两侧均开设有出风通孔（16），所述三通阀（14）与散热管（15）通过输送软管连通，所述控制箱本体（1）内腔右侧的顶部固定连接有温度传感器（17）。2.根据权利要求1所述的一种具备恒温能力的隔爆型阀门电动装置控制箱，其特征在于：所述控制箱本体（1）两侧的顶部与底部均开设有限位滑槽（18），所述限位滑槽（18）的内腔固定连接有滑杆（19），所述滑杆（19）的表面滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，胡乔，黄雅静，
申请(专利权)人：常州新能自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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