一种双止推滑动轴承在精加工阶段的加工装置及方法制造方法及图纸

一种双止推滑动轴承在精加工阶段的加工装置及方法，装置包括两套压板组合，将轴承合金端面F放置于底座定位工作面上，使它们可靠贴合，当找正轴承后，用第一套压板组合穿过内孔压紧轴承合金端面E进行外圆的精加工，用第二套压板组合从轴承外部压紧外圆环槽侧面，进行内孔和合金端面E的精加工，将轴承翻面，用定位圆柱销及第二套压板组合来定位压紧，进行合金端面F的精加工；本发明专利技术装夹力布局合理，且在轴承翻面时自动定心而无需找正，解决了以往加工设备夹持轴承外圆而造成的形位公差难以满足设计要求的问题和已加工到位的合金端面易擦伤的质量问题，保证了双止推滑动轴承的形位精度和产品质量。精度和产品质量。精度和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双止推滑动轴承在精加工阶段的加工装置及方法


[0001]本专利技术涉及滑动轴承加工
，特别涉及一种双止推滑动轴承在精加工阶段的加工装置及方法。

技术介绍

[0002]双止推滑动轴承，是由双金属材料(碳钢和锡基合金)复合而成，内孔材料及两端面材料均是由锡基合金制造而成。轴承具有两半剖分式结构特点，安装于齿轮箱箱体座孔中，用来支撑齿轮轴使之传递动力，在齿轮轴运转时，不但能承受径向力的作用，还能承受双向轴向力的作用。
[0003]双止推滑动轴承在正常运转情况下，是在轴颈与轴承孔径之间及轴肩端面与双止推合金端面之间所构成的环形间隙中注入一定压力的润滑油，建立一层“隔离二者”的润滑油膜。当轴颈与轴承孔径及轴肩端面与双止推合金端面均处于稳定的液体润滑状态时，它们的摩擦系数和磨损都是最小的，从而保证齿轮轴的传递效率。对于传动效率要求较高的齿轮箱，在设计滑动轴承时都会有很高的精度要求，而随着轴承设计精度的提高，轴承制造技术的难度就会增大。
[0004]由于双止推滑动轴承属于两半剖分式结构，且设计精度(包括外圆和内孔的圆柱度及同轴度、双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双止推滑动轴承精加工阶段的加工装置，其特征在于，包括底座(1)及安装在底座(1)上的两套压板组合；第一套压板组合周向均布在底座(1)的让刀槽底面K上，包括压板(2)，压板(2)上通过锁紧螺母(5)连接有锁紧螺杆(4)，压板(2)内侧设置有支撑杆(3)；第二套压板组合周向均布在底座(1)的定位工作面W上，包括B压板(6)，B压板(6)上通过B锁紧螺母(9)连接有B锁紧螺杆(8)，B压板2外侧设置有B支撑杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种双止推滑动轴承精加工阶段的加工装置，其特征在于，在底座(1)的定位工作面W上还设置有形成内切圆三点定位的定位圆柱销(10)。3.根据权利要求1所述的一种双止推滑动轴承精加工阶段的加工装置，其特征在于，底座(1)的定位工作面W上设置支撑孔N、锁紧螺孔Q和定位销孔S；底座1内圆上设置让刀槽底面K，让刀槽底面K上设置有支撑孔M、锁紧螺孔P及排泄孔H。4.根据权利要求2所述的一种双止推滑动轴承精加工阶段的加工装置的加工方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林，南飞艳，薛飞，王大伟，张朋，李军庆，张卫军，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第十二研究所，
类型：发明
国别省市：